模具企业余料管理信息系统的建立

分析了模具企业余料管理的现状,提出了具有模具行业特点的余料管理解决方案,设计了余料管理信息系统的集成模型、功能模块、系统运作模型和系统的开发与运行环境,并提出了模具企业余料管理信息系统的关键技术。     

面向模具企业的管理信息系统

通过对模具企业管理模式及其生产特点的分析,依据企业的实际需求,提出了基于C／S(网络和通信技术的一种分布式数据访问)模式的模具企业管理信息系统的开发,并介绍了信息系统各模块的功能、开发工具、运行环境和采用的主要技术。     

铸造企业用PDM系统功能设计及其实现的关键技术

根据铸造企业的特点设计了一套适合铸造企业使用的PDM系统,并对其实现的关键技术进行了论述。系统主要包括了图文档管理、原材料技术指标管理、产品属性管理、成套产品装配、配料管理、工装模具管理和产品质量统计等多项功能。系统也考虑了与CRM、ERP等其他管理信息系统的集成。文中对实现系统的关键技术和软硬环境也作了论述。该系统消除了各车间、各工部的信息孤岛,提高了企业信息的共享性和完整性,对铸造生产工艺流程和铸件质量的管理和控制起到重要作用。     

铝型材挤压模具综合管理信息系统

对铝型材加工企业完善挤压模具的实物管理、使用管理、质量管理,有效地进行成本核算与综合质量分析的必要性,采用关系型数据库系统ＦｏｘＰｒｏ２．５ｂｆｏｒＷｉｎｄｏｗｓ开发了“铝型材挤压模具综合管理信息系统”计算机软件。系统采用结构化程序设计方法,共包括新模入库管理、设计制造信息管理、生产使用管理、修模氮化管理、报废管理、价格分析、质量分析、查询浏览、报表制作与打印以及系统维护１０个功能模块。利用该系统,除可对模具进行实物管理、使用过程管理外,还可对模具的质量、使用效益进行定量分析,为企业的模具设计制造与购置提供决策支持     

精益生产——模具企业获胜的法宝

“精益生产”是当下中国模具行业的热门话题。在目前金融危机的背景下，模具企业间的竞争越来越激烈，各模具企业都在精打细算，如何以最低的人力、设备成本，按时生产出合格的模具是企业的最终目标。本期刊登的“技术精细化——模具企业精益生产的基础”一文是深圳市银宝山新科技股份有限公司多年的实践经验，较好地诠释了模具精益生产的具体内容，即是通过管理精细化、技术精细化、执行精细化解决模具生产中的各种问题，达到合理分析和应用本公司的现有资源，在现有条件下，不断进步。精益生产是一种管理理念，各模具企业具体情况各不相同，需要各模具企业的管理者根据本企业的生产特点，不断探索和完善，选择适合本企业的加工工艺，协调各部门、各工种有序而高效地工作。希望模具企业能从该文中获取有用的内容，提升自己的管理能力。     

吹瓶模具制造企业面向负荷均衡的订单预投决策方法

针对吹瓶模具制造企业因订单到达的随机性、模具类别的差异性导致各生产车间负荷均衡性差、资源利用率低的问题,采用预投订单方式来均衡各生产车间的负荷。基于吹瓶模具制造企业的生产计划体系,设计了一套针对吹瓶模具制造企业的预投订单的决策模型。实践表明,在吹瓶模具制造企业,采用预投订单能很好地均衡负荷、平衡产能以及提高各加工设备的利用率,提高订单准时交货率,降低企业的生产成本。     

基于工作流的模具企业知识管理系统研究

通过对模具企业生产流程及特点的调查分析,针对模具企业生产过程中知识的获取及管理困难等问题,对工作流技术在模具企业知识获取与管理中的应用进行了研究。提出基于工作流的知识获取方法,在此基础上设计并开发了基于工作流的模具企业知识管理系统,给出了系统的架构、功能及实现机制。系统有效地实现了模具企业生产过程中知识的获取与管理。     

基于组件的工具管理系统研究

针对目前批量型制造企业产品品种繁多,工艺复杂,所需工具数量多的现状,传统的管理方法将刀具、量具、模具等分立管理而各自成为"信息孤岛",制约了企业生产效率的提高.文章根据企业实际建立了车间工具管理信息系统的功能模型和信息模型,利用先进的计算机和网络数据库技术开发了基于组件的C/S和B/S的混合结构的工具管理系统.该系统使得工具管理信息高度畅通,提高了企业工具管理的效率,取得了很好的效果.     

模具信息化管理系统在模具企业中的重要性

叙述了模具信息化管理系统在一个现代化的模具企业中扮演的角色和其重要性。阐述了模具企业作为生产单件产品特殊行业,在管理中容易出现和存在的问题,是怎样通过模具信息化管理系统对于这些问题能有完美的解决方案,并以此提升和优化模具企业管理能力和竞争力。     

面向中小型注塑模具企业的PDM系统研究

在分析了现有PDM系统应用状况的基础上,针对模具产品制造和生产管理的特点,研究了适合注塑模具企业的PDM系统建模,建立了面向中小型注塑模具企业实际应用的产品数据管理系统,最后给出了应用实例。     

对现代模具企业生产管理的探索

对现代模具企业生产管理的特征和目标;管理成败的核心";责"、"权"、"利"岗位责任制的制订与实施;企业竞争的焦点——人才;模具车间的现场管理以及"质量"和"创新";现代模具企业的生产管理制度等问题,作了简明扼要的分析和阐述。     

模具制造工艺管理要素分析

分析了模具制造工艺管理要求,并对工艺工作的性质、工作程序、工艺管理等重点工作作了具体描述,较好地把模具设计和模具制造的要素有机结合在一起,在模具生产企业的工艺管理中起到了一定的指导作用。     

浅谈项目管理在模具生产管理中的应用

以项目管理在模具企业生产管理中的应用为研究对象,结合模具生产的特点,阐述了项目管理实施的关键环节,重点论述了项目管理的工作流程、管控方法、质量控制、绩效考核等方面。     

基于MES的物料管理系统研究及实现

针对航天企业车间在实施物料管理信息化过程中急需解决的物料管理手段落后、物料信息采集不及时等现状,提出了基于制造执行系统(MES)的物料管理系统模型,详细阐述了系统功能,通过该系统的实施可以对物料状态进行实时跟踪,使计划等相关部门可根据所发生的事件采取相应的处理方法,大大缩短了车间的生产周期,提高了生产效率.     

以工作流管理为核心的模具PDM系统的研究与开发

针对模具企业的特点,运用工作流管理的相关知识,结合IS09001质量管理体系的过程方法,开发基于B／S结构的以工作流为核心的模具PDM系统。     

模具生产中的精度概念

叙述了模具加工精度与产品质量、企业信誉及企业经济效益的辩证关系 ,在满足客户对产品精度要求的前提下提出了3种思维方式与做法 ,以获取企业的最大经济利益。列出了在模具设计、制造及企业管理方面影响模具精度的关键因素 ,提出模具企业应使全体员工建立起强烈的精度概念和质量意识 ,企业才能不断发展进步     

浅谈汽车模具企业的绩效管理

以汽车模具企业的绩效管理为研究对象,阐述了模具企业进行绩效管理的方法,结合模具制造各个环节的生产特点,重点论述了设计、数控、钳工3个部门绩效管理的实施细则。     

铸造企业生产管理系统的开发与应用

分析了中小型铸造企业的生产管理现状,开发了一套铸造企业生产管理系统。应用这一软件可以帮助企业规范生产流程,提高生产效率。     

胎面模具花纹库管理系统的设计

胎面模具花纹库管理系统是针对于企业信息管理的准确性而设计开发的，采用VisualBasic作为开发平台，MicrosoftAccess作为后台数据库，使用ADO对象实现对数据库中的记录进行操作。对系统的建立方法、结构及功能模块和特点进行研究，该系统可以有效提高企业管理的效率，是企业生产自动化的重要组成部分。