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采用提升原理的施工技术是在1984年由美国人菲立普等所首创的。他用作为房屋骨架的12米高的主柱作为支柱,把在地面上重叠浇制的楼板分层提升至设计标高。提升设备为千斤顶,安装在柱的顶部,由一个控制台操作。这就是第一幢升板法试验房屋。1950年以后,升板法在美国、英国、澳大利亚、苏联等国相继推广采用。 相似文献
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提升设备的全部工作部件均安装在最上一层预制板(如屋面板)上。液压提升器(图1)握裹着提升杆。每一个提升位置(指一根柱或一段墙体)需放置一根横担。 提升方式有两种: (1)最上一层板的提升属于第一种提升方式,此时,提升器和这块板一起顺着与 相似文献
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《工业建筑》1984,(12)
<正> 升板建筑技术的关键是提升。它直接影响着升板建筑的技术经济指标和质量安全。按现行的设计计算方法,要求楼板在提升过程中,相邻柱提升差异不大于10毫米。由此引起板的最不利内力较大,使板的用钢量增加,影响了升板建筑的进一步推广应用。为了解决这个问题,有关单位从施工工艺,设计计算和结构试验等方面展开了试验研究工作,研究成功了盆式升板法成套技术。盆式升板法要求在提升板的过程中始终保持中间标高低、四周标高高的盆形。一般的升板建筑,中柱提升板的提升荷载最大,边柱次之,角柱最小。这样,中柱的提升机升得最慢,边柱次之,角柱最快,自然形成盆状。因此盆式升板法对在提升楼板过程的要求恰好是符合板自然成盆的实际情 相似文献
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“升板第二代”,也称“集层升板带墙板施工工艺”。根据我国成都市建工局试点工程的资料,第二代升板工艺有许多优点,但也存在提升设备用钢量较大,部件苯重,装运不便等有待进一步探讨的问题。《混凝土施工(Concrete Construction)》于1977年2月对“升板第二代”作了首次介绍,至1981年6月,在第26卷第9期中又发表文章,对第二代升板的施工原理,提升设备的改善以及模壳制作的革新等方面,再次加以报道,并用具体事例对第二代升板结构出色的抗震性能,作了详细介绍,同时也针对提升设备有关问题,在应用中建议采用适当的建筑规模,以使施工工效和设备利用率得到充分发挥。 相似文献
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上海市第五建筑工程公司施工技术组 《建筑学报》1975,(3)
在学习毛主席关于理论问题的重要指示的热潮中,我公司广大职工学理论,学大庆,见行动,促大干,在兄弟单位的大力配合下,在上海禽蛋公司冷库工程上采用升板滑模联合施工(图1),取得了较好的效果。 该工程建筑面积3,048平方米,是一个5层无梁楼盖结构。柱子断面为500×500毫米,高25.95米,插进基础杯口1.55米,就地预制,一次吊装。1~4层的层高为5.0米,5层为4.4米。楼板厚为235毫米,屋面板厚为210毫米。2~4层楼板的设计使用荷载为1.5吨/平方米,5层为2.0吨/平方米。柱网尺寸为6.2×6.2米。围护墙为180毫米厚250号素混 相似文献
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《建设科技(建设部)》2016,(22)
本文根据结构优化原理对新型钢承板进行了优化分析,建立了相应的数学模型,并对钢承板进行了优化设计,得到了最优的截面尺寸,同时对优化结果进行了分析,从而证明优化结果的合理性。 相似文献
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进行了3根二次成型的组合梁的试验,不同的构件主要区别就是连接方式和剪力连接程度的差异,着重分析了该类构件的破坏形态、荷载—挠度曲线、荷载—应变曲线和沿截面高度方向的应变分布,通过试验研究较好的把握了这种新型组合梁的工作性能和受力特点。 相似文献
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升板施工工艺具有很多优点,但由于它的结构型式及在提升、搁置中所产生的差异,而使升板建筑用钢量大,造价高。一般6 × 6米柱网、1吨活荷载平板用钢量往往达35公斤/米~2左右。这就严重阻碍了升板建筑的大面积推广。我们通过几年来的研究和试验,成功地应用了密肋板、塑料模壳和盆式升板技术,在保证工程质量的前提下,用钢量有了较大幅度的下降,使6 × 6米柱网、1吨活荷载的楼板用钢量下降到16公斤/米~2左右,混凝土楼板折算厚度为14.5厘米;6 × 9米柱网用钢量下 相似文献
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