梳棉机棉条自调匀整装置

上棉三十厂在上海交通大学的具体帮助下,在梳棉机上试装棉条自调匀整装置,收到初步效果,为提高梳棉机棉条质量闯出了一条新路。目前一般棉条自调匀整装置是安装在并条机上的,但由于并条机车速较高,对控制系统要求也较高,不易达到自调匀整的预定要求。该厂通过实践,认为在梳棉机上安装棉条自调匀整装置是切实可行的。因梳棉机速度较低,易于控制,能够达到自调匀整的要求。 这一梳棉机棉条自调匀整装置是在梳棉机的大压辊处加装一对沟槽检测罗拉和二对牵伸     

自调匀整技术在高速并条机上的应用(上)

并条机采用自调匀整装置主要是控制棉条的重量偏差和改善棉条的均匀度,特别是重量不匀率,随着并条机自调匀整技术的发展,短片段已成为主流,混合环是发展趋势.首先详细介绍并条机自调匀整装置的组成;并介绍和分析了现代高速并条机自调匀整装置的特点,并条机自调匀整的效果.     

自调匀整技术在高速并条机上的应用(下)

并条机采用自调匀整装置主要是控制棉条的重量偏差和改善棉条的均匀度,特别是重量不匀率,随着并条机自调匀整技术的发展,短片段已成为主流,混合环是发展趋势.首先详细介绍并条机自调匀整装置的组成;并介绍和分析了现代高速并条机自调匀整装置的特点,并条机自调匀整的效果.     

C4型梳棉机自调匀整装置的使用与维修

我公司拥有瑞士ＲＩＥＴＥＲ公司制造的两套清梳联生产线配置 1 8台Ｃ4型梳棉机 ,其中Ｃ4型梳棉机带有长短片段的自调匀整装置。在我们这几年的生产实践中 ,对自调匀整装置进行严格管理 ,因此该套自调匀整装置一直运行正常 ,梳棉机生条质量指标均能达到我们的控制范围之内。1　Ｃ4型梳棉机自调匀整简介该自调匀整装置具有匀整生条长短片段的功能 ,它具有两个检测点和一个调节点 ,其中检测点一个是在给棉罗拉上的加压板上 ,另一个是在出条的阶梯罗拉处 ,而调节点是调节给棉罗拉的转速 (见图 1 )。图 1　Ｃ4型梳棉机自调匀整装置示意图由图 1…     

一种基于CCD的自调匀整检测系统的研究

针对现代纺织要求棉条粗细均匀,从而对自调匀整装置的检测精度要求越来越高的现状,对CCD的工作原理和检测系统构成进行了分析,提出了利用CCD的非接触检测特点,将CCD用于梳棉机自调匀整装置中,可以避免对被测物的损伤.并构建了基于CCD的自调匀整检测系统,分别对有无CCD的自调匀整装置的匀整效果进行了实验分析,利用Markov模型对棉条粗细变化进行预测,证实了CCD检测能显著提高自调匀整装置的匀整效果.     

并条机自调匀整技术的现状与研究方向

自调匀整是最近几十年发展起来的技术,并条机使用自调匀整已成为必然趋势。本文介绍了并条机自调匀整装置的工作原理,分析了国内外并条机自调匀整装置的研究、应用现状和有关特点,并对国内自调匀整研究发展提出了一些看法。     

新型毛纺自调匀整装置的研制

本文介绍了国产毛Ｃ０７型机械式自调匀整装置存在的不足，阐述了开环式自调匀整装置的基本原理，分析了新型毛纺自调匀整装置的特点、硬件组成、软件设计方法和主要技术路线。测试结果表明：该自调匀整装置具有较好的匀整效果，而且操作使用方法。     

梳棉自调匀整装置在纺纱质量控制中的作用

探讨梳棉自调匀整装置在纺纱质量控制中的作用。阐述了生条不匀率波动的原因及特点,并通过长时间的跟踪监测,分析了梳棉自调匀整装置对生条重量内不匀和外不匀的影响,对比了三种自调匀整装置的匀整效果。数据表明:配置梳棉自调匀整装置可以将生条重量均匀度稳定控制在合理范围内;特吕茨勒一体式智能控制自调匀整系统的生条质量匀整效果较好。认为:保持清梳联系统的稳定运行,定期清洁保养自调匀整装置,可以更好地发挥梳棉自调匀整装置的匀整效果。     

针梳机自调匀整装置的研制

文章介绍了一种用于毛纺针梳机的开环式自调匀整装置,采用美国Microchip公司的PIC16F877A单片机作为控制单元,配以高精度的数字测速、厚度检测和变频调速,能够准确的进行延迟控制,有较好的匀整效果.着重介绍了自调匀整装置的喂入检测系统和自调匀整的控制过程,并简单介绍了其软件设计方法.该自调匀整装置无论对旧设备的改造还是用于新设备的配套生产,都有一定的推广价值.     

棉并条机自调匀整装置的发展及现状

介绍了自调匀整装置的发展和原理，概述了现代自调匀整的几种基本类型，及国内外现状，阐述了我国现阶段自行开发高新自调匀整装置的必要性和可行性。     

新型梳棉机自调匀整装置的设计与开发

设计并研制了一种新型梳棉机自调匀整装置,该装置可在喂棉和出棉口两处进行检测,并控制喂棉罗拉速度和道夫速度,结构设计独特.针对梳棉机纤维梳理规律复杂、难以精确建立模型的特点,设计了基于现场调试经验的智能控制算法.新型自调匀整装置安装应用于JE226型高速梳棉机的实践证明能有效控制生条的重量偏差和不匀率.现场试运行情况表明,该控制方案最小匀整片段小于0.05 m,5 m生条重量不匀率小于1.5%,实现了科研成果的产业化推广.     

HSD-961AL型并条机使用体会

为了验证HSD-961AL型并条机的纺纱性能,以CJ 9.7 tex、T/C 65/35 13 tex品种为例,进行了并条牵伸工艺配置、自调匀整装置参数设置、开关自调匀整装置对比试验及与其他并条机的纺纱对比试验.结果表明:HSD-961AL型并条机自调匀整效果较好,可有效控制棉条重量不匀率,改善熟条条干CV,成纱质量较好.     

FA398型并条机的使用体会

探讨FA398型并条机的自调匀整效果.介绍了该机的技术特征及自调匀整装置的参数设置;在CJ 14.6 tex和T/C 65/35 18.4 tex品种上进行了生产试验,并结合使用实践,提出了使用中应注意的问题.生产实践证明,FA398型自调匀整并条机能够明显改善熟条质量以及各项成纱质量指标.     

清梳联生条重量不匀率及自调匀整器作用的分析

介绍了生条重量不匀率（包括总不匀率、内不匀率、外不匀率）的概念,并不要将总不匀率外不匀率,同时介绍了清梳联系统的三个匀整环节以及目前国内外高产梳棉机主要采用的自调匀整器形式、性能和匀整效果;并分析了自调匀整器的滞后时间对不同波段匀整效果的影响。     

有梭织机张力自调匀整技术的研究

将有梭织机中经停、纬停、空纬管关车、换梭关车、无故关车分解为断缺续性停台和非缺纬性停台,采用机电结合方式研制的经纱张力自调交整新技术,不但可以有效消除断缺纬性停台和非缺纬性停台造成的稀密性横档疵,而且操作简便、使用安全、维护方便。     

HSD-961AL型自调匀整并条机的使用体会

介绍了HSD-961AL型自调匀整并条机的主要技术特点及规格,并进行了纺纱工艺试验,结合使用实践,提出了使用中应注意的问题。     

Pindarl纤维纱的生产实践

为了顺利纺制Pindarl纤维纱,对Pindarl纤维进行预处理,开清棉采用多梳少打,以梳代打的工艺原则;梳棉工序采用较大的隔距,并适当降低分梳速度;并条工序采用配有自调匀整的单道并条机;粗纱工序采用较大的粗纱捻系数和橡胶假捻器;细纱工序采用较大的后区罗拉隔距、较小的后区牵伸倍数及较低的速度;络筒工序采用低速度、低张力的纺纱工艺,最终保证了Pindarl 14.8 tex纱的顺利生产。     

现代并条机的质量保障体系

20世纪80年代由于电子计算机技术、传感器技术及变频调速技术等一系列先进技术与并条机的有机结合，使新一代并条机的速度更高，并且其质量保障体系更加完善。如自调匀整装置、棉条粗节监控系统、牵伸罗拉隔距自动调节系统、高效负压清洁系统等，使棉条质量更高，为下游工序的优质高产创造了有利条件。