综放工作面底板瓦斯预抽巷安全掘进技术

文章根据某矿14029综放工作面掘进巷道瓦斯涌出比较大,影响工作面正常安全掘进的问题,借鉴以往生产经验,决定在煤层底板布置瓦斯预抽巷,并对巷道位置进行选择,巷道支护方式进行设计,同时对底抽巷通风方式和通风管理进行介绍;给出了具体的巷道综合防尘及防灭火措施,保证了巷道的正常安全施工,可为二1煤层14029综放工作面轨道巷正常掘进工作服务,为类似条件下底抽巷施工设计积累宝贵经验。     

淮北矿业双龙公司串联通风解决方案

煤矿生产中,进风大巷或采区内为构成新的通风系统掘进其他巷道时,会不可避免的出现回风串联采煤工作面或采区的问题。采用压抽混合式通风后,可以将在主要进风巷道内拨门的工作面的回风引向采区回风巷,从而解决串联通风的问题。实践证明,这种方案的经济效益十分明显,安全效果良好。     

煤巷掘进机械化作业线的实践与认识

郑州矿务局米村矿于1992年10月在18091工作面下副巷,采用综掘机破煤装煤、桥式转载机转载、双向皮带机运煤运料的机械化作业线施工。创造了月成巷560m,折合标准煤巷840m的好成绩,全月安全无事故,优良品率达100％,全员工效达0.228m/工,直接工效达0.779m/工,成本比钻爆法施工降低7％。为进一步推广综掘机械化作业线,实现煤巷快速施工,达到减人提效的目的,作出了很大的贡献。1 工程概况 18091工作面下副巷为梯形断面,掘进断面9.65m~2。煤层为山西组二_1煤,黑色粉末状。直接顶为砂质泥岩,一般厚16m左右,     

巷道掘进工作面压抽混合式通风下降尘技术研究与应用

为有效降低回坡底矿东一采区胶带延伸巷掘进工作面的粉尘浓度,通过建立压抽混合式通风数值模拟模型,对压抽风筒距离掘进工作面距离的最优组合方式进行研究,基于数值模拟结果结合掘进工作面具体情况对防尘技术方案进行具体设计,并通过布置测尘点验证防尘效果。结果表明:压入式风筒距离掘进工作面7 m,抽出式风筒距离工作面3 m时最利于降尘,防尘措施实施后,有效降低了工作面的粉尘浓度,保证了作业人员的身心健康。     

肖家洼煤矿二采区巷道布置设计优化

基于巷道施工成本低、掘进效率高、巷道使用安全的综合原则,肖家洼煤矿对武汉设计院设计的二采区巷道布置反复进行PDCA论证提升,提出将二采区下山巷道由8#、13#煤层上下分层布置优化为岩巷段联合布置,下山巷道联络巷由同采区单一布置优化为12、22采区间联合布置的方案,并充分利用现有系统,减少带式输送机运输转载巷。优化后二采区带式输送机运输、辅运下山及联络巷减少岩巷工程量1 743.3 m,增加煤巷工程量703.9 m,减少掘进费用约24.304 4万元,施工工期提前8个月,减少转载带式输送机1部,综合效益显著。     

掘进巷道混合式通风数值模拟研究

依据气固两相流理论,以某金属矿掘进巷道内前压后抽混合式通风系统为研究对象,运用FLUENT软件对掘进巷道内爆破粉尘在混合式通风流场下的浓度分布进行数值模拟。通过改变混合式通风参数(压、抽风筒口与迎头面之间的距离、压抽风量配比),在不同的通风工况下通风15min后,分析比较巷道内的粉尘浓度分布,从而确定混合式通风最佳的通风参数。研究结果表明,压抽风筒距离迎头面太近或太远都不利于通风排尘,对于该矿巷道,当压风筒出风口与迎头之距L压=8~10m,抽风筒吸风口与迎头之距L抽=30~35m,压抽风量配比为1∶1.3时,通风除尘效果较好。     

煤巷锚杆支护在我矿的试用

煤矿锚杆支护是矿井支护改革的方向，部、厅对推广煤巷锚杆支护十分重视。我矿在矿务局领导下、省煤研所的协助下，于1997年9月进行煤巷铺杆支护推广试验，9月～11月在西二皮下山施工煤巷锚杆支护巷道140m，煤巷锚杆支护取得初步成功，现就我矿西二皮下山煤巷锚杆支护试验情况作一简要介绍。1概况1．1巷道位置及用途本巷位于西人采区车场以东至中央石门的西北，底部与处在向斜底部的西二轨相邻，上部与西八采区煤斗相接，全长400m，其中岩巷40m，其余均沿六煤掘进，主要为西二下山采区运输通风服务，服务年限约5年。1．2地质概况开采煤层为…     

高突矿井中底层煤巷掘进瓦斯防治技术研究

高突矿井厚煤层瓦斯含量高,并且需要分层回采。在顶分层回采结束后,顶板塌落不严实,采空区积聚大量高浓度瓦斯。在中底层工作面掘进巷道期间,进、回风巷及切眼连通采空区,高浓度瓦斯会随时涌出到掘进巷道,造成瓦斯大幅度超限。目前,突出煤层中底层掘进工作面防治瓦斯的技术水平还停留在依靠大风量排放瓦斯或均压通风技术,通风压力稍有变化失衡,会造成低风压掘进巷道瓦斯超限。为此,中马村矿在39042工作面掘进巷道期间探索研究的瓦斯防治新技术,确定采用密闭回风巷抽采采空区瓦斯、掘进回风巷及切眼,取得了良好的应用效果。     

深井沿空掘进巷道瓦斯涌出规律与治理研究

深井瓦斯涌出异常区域沿空留巷掘进巷道时,采空区瓦斯或有害气体大量溢出易造成掘进工作面瓦斯浓度超限。通过开展瓦斯涌出规律研究,制定相应的瓦斯治理措施,采取了瓦斯置换抽采和均压通风,有效杜绝了沿空掘进巷道瓦斯危害。     

倾斜煤层下山巷道作业线设备选型及安全防滑综合控制技术研究

为解决倾斜巷道综掘机械化作业线的设备选型及设备安全防滑技术,针对陈四楼煤矿采区胶带巷掘进自身的设计特点及工作面地质条件,综合以往大坡度下山综掘施工经验,充分考虑工作面设备选型的同时,还要对不同的设备、工序制定相应的安全防滑技术措施。在陈四楼煤矿九采区胶带下山（煤巷段）大倾角煤层成功实现了倾斜煤巷机械化作业线的应用,在提高巷道掘进效率的同时,也为相同地质条件下煤岩巷快速掘进提供依据。     

掘进混合式通风排尘试验

我国煤矿掘进巷道普遍采用压入式通风,随着掘进机械化程度的提高和光爆锚喷技术的推广,粉尘污染越趋突出。为大面积地解决掘进巷道中的粉尘和炮烟污染问题,采用KSS600-x型(可伸缩)风筒、JTC-1型掘进通风除尘器及风筒快速接头等配套设施,试验了长抽短压的混合式通风,经在巷内和淮南孔集矿井下工业性试验,取得了良好的降尘效果。     

新集二矿210108掘进工作面瓦斯综合治理技术研究

为掩护掘进工作面安全快速地掘进,采用分源预测法对新集二矿210108工作面机巷掘进期间的瓦斯涌出量进行预测计算,依据结果选取底板穿层钻孔掩护预抽机巷、顺层钻孔预抽煤巷条带及煤层瓦斯的消突技术。结果表明,新集二矿210108工作面机巷掘进期间瓦斯抽采率为17.9%,钻屑瓦斯解吸指标最大值为100Pa,钻屑量指标最大值为3.9kg/m,经预抽效果检验合格;回风流瓦斯浓度为0.1%~0.56%,瓦斯涌出量范围为0.84m3/min~5.4m3/min,其中掘进的前57d两者的统计结果要比57d以后的值大得多,表明机巷瓦斯涌出受煤层厚度变化的影响较大,当煤层厚度增大时,瓦斯涌出量显著增加。     

高瓦斯矿井掘进面瓦斯综合治理技术的研究

鹤煤集团九矿3102掘进工作面瓦斯涌出量为20.6m3/t,采用交叉钻孔、双耳巷钻场和后路浅孔抽采技术,同时加强局部通风和监控系统管理,使回风流瓦斯体积分数下降到0.6%,瓦斯抽采量达569万m3,取得了良好的社会和经济效益。     

边抽边掘抽放技术在高瓦斯半煤岩层掘进中的应用

简要介绍了新建矿边抽边掘抽放技术在高瓦斯半煤岩层掘进中的应用情况,通过对半煤岩掘进工作面瓦斯涌出规律分析,阐述了利用巷帮走向钻孔对本煤层瓦斯进行抽放,有效地解决了局部通风的工作面及回风巷瓦斯超限问题,又加快了掘进进尺,实现了矿井安全生产。     

独头煤巷掘进过程中瓦斯分布规律研究

根据独头掘巷压入式通风风筒漏风规律、煤巷瓦斯涌出规律,从理论上分析了压入式通风掘进煤巷的瓦斯分布规律,给出了巷道中瓦斯最高浓度及其距掘进工作面长度的计算方法。分析结果表明瓦斯浓度随至掘进工作面距离增大,先急剧增大,然后缓慢减小。结合坦家冲矿2264掘进煤巷的具体参数,分析了巷道风量分布规律、瓦斯分布规律和至掘进工作面不同距离的瓦斯涌出量,并与巷道瓦斯浓度分布实测值进行对比,定量计算了2264掘进煤巷在至掘进工作面约260 m处,瓦斯体积分数最大达0.78%,在至掘进工作面约380 m以后,瓦斯涌出量基本稳定,从而验证了规律的正确性。     

大断面岩巷一次成巷快速掘进技术

枣矿集团蒋庄煤矿在矿井发展中后期,将面临资源日渐枯竭、生产接续异常紧张、压煤村庄搬迁难度大等困难,加快采区开拓进度成为该矿的重要战略选择。该矿北十采区轨道下山作为开拓采区的关键巷道,应用了液压掘进钻车"钻"、挖掘式装载机"装"、锚杆支护钻车"支"、巷道修复机"挖"、远程喷浆系统"喷"的大断面岩石快速作业线,实现了大断面岩巷一次成巷快速掘进。     

独头巷道综合防尘技术研究

为了解决某矿9201掘进工作面煤尘浓度过高的问题,采用长压短抽的混合通风方式来降低迎头煤尘浓度,并对风筒的布置参数进行了研究。结果表明:长压短抽混合通风方式下合理的通风参数为压风筒筒口距掘进工作面25 m、26 m,抽风筒筒口距掘进工作面4 m,压抽比为1.2。现场实测表明,采取了合理的综合降尘措施后,掘进工作面煤尘浓度下降了约89%,可以满足巷道安全掘进要求。     

独头巷道综合防尘技术研究#br#

为了解决某矿9201掘进工作面煤尘浓度过高的问题,采用长压短抽的混合通风方式来降低迎头煤尘浓度,并对风筒的布置参数进行了研究。结果表明：长压短抽混合通风方式下合理的通风参数为压风筒筒口距掘进工作面25 m、26 m,抽风筒筒口距掘进工作面4 m,压抽比为1.2。现场实测表明,采取了合理的综合降尘措施后,掘进工作面煤尘浓度下降了约89%,可以满足巷道安全掘进要求。     

某矿盲斜井掘进局部通风系统设计

根据某矿矿井盲主斜井工程实际条件,结合矿井通风系统对掘进局部通风的风量、通风阻力、局扇选型、风筒规格及布置进行了设计,并根据施工的进展采用了不同的局部通风方式：在盲斜井掘进过程中,采用压抽结合的混合式局部通风系统,待盲斜井掘进贯通后,采用抽出式局部通风方式,为地下金属矿山独头巷道掘进通风提供借鉴。     

沿空留巷技术在留庄煤矿的应用

留庄煤矿位于滕北煤田 ,煤系地层为石炭二叠系太原组 ,12 2采区为 12 下 煤 ,倾角 5°～ 2 0°,平均厚度 1.35m ,直接顶为泥岩、粉砂质泥岩、底板为第八层灰岩 ,设计产量 0 .3Mt a,实际达 0 .6Mt。由于地质构造复杂 ,导致采掘关系不协调。为缓解采掘接续紧张的局面 ,经技术论证 ,在 12 2采区 12 2 0 1上材料巷、12 2 0 3上材料巷进行沿空留巷。材料巷掘进时以12 下 煤底板第八层灰岩为巷道底板、破顶掘进 ,支护方式为木棚支护 ,棚距 0 .8m ,巷道净高度 2 .0m ,宽 1.8m。1　技术方案根据 12 2采区矿压显现特征 ,为减轻采动影响对巷道支护的…