武钢工业港烧结原料混匀工艺初探

本文简要地介绍了武钢工业港矿石场的基础情况以及烧结原料的状况，通过对工业港烧结原料的分析，根据混匀工艺条件，提出了工业港实施混匀作业的基本条件。通过对国内外混匀矿成份波动的分析，提出了武钢工业港混匀堆料参数确定。对武钢工业港烧结原料混匀工艺提出了切合实际的建议。     

烧结原料的堆取与混匀

湘钢二烧原料场占地10多万平方米,投资近亿元,是仿宝钢设计。自1991年2月28日投产以来,已逐步走向顺行。二烧原料场共有6台堆取料机,分别是:一次堆料机2台,一次取料机2台,混匀堆料机1台,混匀取料机1台。湘钢66种铁原料的成分波动很大,通过合理供料,科学安排料位,开展好一次堆取和混匀堆取工作,达到稳定铁原料化学成分、物理特性的目的,从而降低了烧结矿成     

要重视原料的中和混匀

本文就设置中和混匀料场,搞好烧结料的中和混匀,完善烧结工艺提出看法。     

提高原料混匀效果的对策

为了提高原料混匀效果，济钢原料厂对进厂原料存储进行科学管理，对混匀配料进行自动控制及自动取样，选择合理的堆料层数和先进的生产工艺，使得中和料质量有了明显提高，其主要成分指标TFe和SiO2一级品率分别由2000年的59．33％和58．44％提高到2003年的80．90％和86．25％。     

圆形混匀料场及其在烧结原料混匀中应用的探讨

从圆形混匀料场的基本结构出发,介绍了其工作原理、物料混匀工艺及特点,并就影响料场储存能力和混匀效率的主要因素进行了分析,探讨了其在烧结原料混匀中应用的可行性。     

烧结原料混匀和制粒技术的研究

对传统的烧结原料中和混匀工艺和新开发的中和混匀工艺作了对比；对粒化物料的结构和粒度组成及粒化混合料特性对料层透气性的影响作了分析；介绍近年来国外新开发与应用的各种烧结原料混匀和制粒技术。     

混匀料场防冻技术的应用

介绍了烧结厂在冬季混匀料堆防冻覆盖返矿的措施，达到了降低混匀料堆冻层的目的，保证烧结用原料的质量和数量。     

烧结原料简易机械平铺混匀生产实践

本文介绍了小型钢铁厂简易平铺混匀技术,通过加强管理,取得了较好的效果,该工艺简单,投资少,周期快,简化并稳定了配料,烧结矿质量提高,适合于小型烧结厂.     

原料场散料混匀工艺研究

针对安钢原料品种多、SiO2波动大,研究出用一、二次料场混匀堆料工艺以稳定SiO2的方法,为烧结生产提供成分稳定的烧结混匀料。     

济钢烧结原料系统的技术进步

介绍了济南钢铁(集团)公司第一炼铁厂为了提高烧结原料质量,通过开发自动采制样系统、建设新汽车受料槽、提高混匀堆料层数、增加配料圆盘和采用自动变流量堆料等方面的技术进步,混匀料主要质量指标σTFe和σSiO2分别由2003年的0.5和0.21降低到2007年的0.33和0.10。     

原料混匀对提高烧结经济效益的影响

论述了原料混匀是实施“精料方针”的一项有效措施,对降低原料成分波动和提高烧结矿产质量,降低烧结燃耗均有明显的效果,从而使烧结经济效益提高。     

邢钢烧结厂原料混匀生产实践

本文介绍了邢钢烧结混匀料场的生产情况及使用后的混匀效果。还提出了目前影响混匀效果进一步提高的几个问题及改进措施。     

提高混匀矿质量的措施

1 混匀工艺 南钢混匀料场于1993年12月建成,采取并联两条四堆制、人字形堆料、双斗轮取料的作业方式。混匀料层数在550～600层,混     

混匀堆料机车轮啃轨问题的处理

分析了烧结原料场定臂式混合均料机尾车前支座车轮啃轨现象产生的原因，认为走行机构的安装误差、工作载荷的影响以及车轮踏面形状的影响等导致了车轮产生啃轨，并据此提出了相应的改进措施，使车轮啃轨现象基本消除。     

影响烧结原料混匀效果的分析及对策

烧结原料混匀作业对稳定烧结生产、提高烧结矿质量具有重要意义,从堆料工艺、取料工艺、堆料层数、定量给料装置的精度、堆料机大车运行和带式输送机运行速度的匹配、一次料场的预混匀功能等方面分析了影响混匀效果的原因,给出了在混匀料场设计中消除这些影响、提高混匀效率的对应措施。