8m^2电收尘器在水泥磨上的应用

在50、60年代全国各省、市、县建成了成千上万个立窑生产线，绝大部分厂都没有收尘设备或只用沉降室，对环境造成了大面积的污染，严重危害了人民的身心健康和正常的生产、生活。1995年9月我院受广西百色矿山机械厂的委托为云南省玉溪市北城镇东前水泥厂（6万吨／年）2．2m×6．5m水泥磨设计一台电收尘器。以往水泥磨除尘大多采用布袋收尘器，但因该种粉尘吸附性强，易粘在滤袋上，很不易清理，尤其该厂水泥磨掺入矿渣，烟尘水分大更不适合用袋收尘器。图1为该水泥磨配置电收尘器的工艺流程图。1水泥磨电收尘器的结构特点根据水泥磨用电收尘…     

谈收尘器的结露

水泥行业,北方的收尘器能在冬季良好运行, 实属不易。不论是电收尘器还是布袋收尘器,当它 们应用于烘干机、生料磨、水泥磨及立窑等中低温 废气的收尘,都存在着不同程度的结露问题。结露 产生的不良后果,往往造成收尘器管道、灰斗及下 料器的堵塞,袋收尘器滤袋的糊袋,电收尘器电极 的反电晕。结露的存在,阻碍了收尘器的正常工 作,降低了收尘效率,甚至对收尘器产生腐蚀。 1 结露的原因 造成结露不外以下几种因素:①收尘器无保温 层或保温不当;②系统漏风严重;③尘源气体温度     

浅谈布袋收尘器的设计制造与安装调试

布袋收尘器以其使用可靠、收尘效率高、维护方便、可在线检修等优点越来越广泛地运用于水泥工业。然而要想充分发挥布袋收尘器的作用达到完美的使用效果，也不是一件简单的事，需要从设计、选型、制造、安装、调试以及生产等各个环节去完善它。本文就笔者近几年从事布袋收尘器的设计、制造、安装、调试及试生产中的经验作简要介绍。     

高温烟气采用电、袋收尘器比较中的若干问题

炉窑高温烟气收尘．通常采用高效的静电或布袋式收尘器，如水泥，冶金，电力等行业都是如此，也都取得了比较好的效果．这方面发表的应用文章不少。近来读到一些对高温烟气收尘到底是采用电收尘器还是袋式收尘器好的比较文章，由于倾向性不同．得出不同的结论。我觉得在比较中存在两方面的问题，值得讨论。一是比较基点不同，如采用电收尘器或袋式收尘器要求达到的效率目标不同，结论会不同，     

水泥磨袋收尘器改造中新技术的应用

水泥磨袋收尘器是整条水泥线中众多设备之一，其是否安全运转直接关系着生产线的日常生产。因此，与水泥磨配套的袋收尘器能否正常运转显得尤为重要。随着近年来国家环保排放标准的提高，老旧水泥磨袋收尘器已难以满足新的生产需求，袋收尘器的升级改造迫在眉睫，型式也多种多样，本文结合公司工程改造实例，详细阐述水泥磨袋收尘器改造中新技术的应用。     

袋收尘器在水泥厂主要扬尘点的应用

袋收尘器的优点很多，已广泛应用于水泥工业。作者分别介绍了应用于水泥磨系统、煤粉制备系统和窑系统袋收尘器的主要特点，重点阐述了天津开发的用于水泥磨的ＰＰＤＣ型气箱脉冲袋收顺以及应用于窑尾的高温袋收尘器。     

对水泥磨除尘系统设计中一些问题的探讨

1 收尘设备类型的选择 水泥粉磨是水泥生产的重要环节,磨机在粉磨过程中排出的废气含尘浓度高,尘粒比较细,采用高效收尘器是保证粉磨作业和环保的前提条件。电收尘器和袋收尘器都是高效收尘设备,其中电收尘器的效率与粉尘比电阻密切相关,一般要求气体中粉尘的比电阻在10~4～10~(11)Ω-cm范围内,过高或过低都会使电收尘器的收尘效率下降。一般中小水泥磨     

水泥磨主收尘器改造后的使用与维护

我公司水泥磨原主收尘器为PPCA128-2×11气箱式脉冲袋除尘器,电气控制采用施耐德（TWDLCAA24DRF）PLC控制系统,收尘滤袋长3 m,脉冲清灰阀32个、提升阀16个、卸灰阀4个、空气斜槽风机2台、温度监控点3个、差压监控点1个,清灰系统只能“离线”工作。设计风量为220?000 m3/h,收尘器出口粉尘排放浓度＞30 mg/Nm3。2015年《水泥工业大气污染物排放标准》执行以后,新乡市政府要求水泥企业水泥磨收尘器颗粒物排放浓度＜10 mg/Nm3,由此,我公司决定进行水泥磨主收尘器系统改造。     

新型干法水泥生产线上袋收尘器的合理选用

1窑尾收尘系统新型干法水泥生产线都将窑尾烟气用于原料烘干,同电收尘器一样,窑尾收尘系统包括了原料粉磨兼烘干设备的收尘。由于原料粉磨设备的生产     

煤磨电收尘器试运行过程中存在问题的分析与改进

我公司700t／d水泥熟料生产线于1994年4月正式开工建设，1995年底基本建成，并开始单机试车和空负荷联动试车。1996年5月31日一次点火投料成功。在一年多的试生产过程中，针对煤磨电收尘器系统安全运行方面存在的积灰、着火、燃爆等回问题，从工艺、设备、管理诸方面进行了相应的改造和改进。目前，电收尘器系统运行基本正常，除尘效果良好。本文就其改进措施及效果谈一些认识和建议。1．700t／d生产线煤磨收尘系统该生产线煤粉制备系统采用闭路细磨工艺流程。煤磨选用由2．Zmx4．4m风扫式烘干磨，烘干热源引用单筒冷却机的热风，设计人磨…     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

电收尘器改造成袋式收尘器

近年来,布袋收尘技术已取得大的进展,大多数新安装的收尘装置都采用袋式收尘器。与电收尘器相比,袋式收尘器的主要优点在于它具有较高的收尘效率。采用所建议的方案,实际上不需拆除旧的电收尘器,也不需上游工艺很长的停机时间,就能将任何电收尘器改装成脉冲袋式收尘器。这样改造后,则降低了排放值、改善了流动状况,减少了维护费用。本文介绍了其基本的改造方案以及在巴西水泥厂的实施情况。     

煤粉收尘器防爆阀门的探讨

不论是从水泥粉尘的回收，还是从改善劳动条件和保护环境的角度出发，收尘器都是一种有效的装置，特别是高效的袋收尘器和电收尘器的使用范围在日益扩大。但是这两种收尘器在用于捕集具有燃烧和爆炸性粉尘时(如用于水泥厂煤粉制备车间)，时有燃烧和爆炸的事故发生。随着现在水泥生产规模的不断扩大，煤粉制备系统中收尘器的规格也不断大型化，     

一起出库水泥质量异常原因分析及改进措施

确保出厂水泥质量稳定是所有水泥企业质量管理的关键要点。通过一起出库P·O 52.5级水泥质量异常事件,从对比出库、出磨水泥检测数据,调查水泥输送工艺及分析收尘器收尘灰的影响三点进行了原因分析,查找出影响出库水泥质量异常的原因并制定了针对性的改进措施,以进一步稳定散装出厂水泥质量。     

脉冲布袋收尘器在烘干机上的应用

我厂Ф2．2×12m烘干机原使用电除尘器，收尘效果一直不理想，尤其在冬季、雨季时因外界原因无法正常工作，导致烘干机不能正常生产。因此改用了经我厂与收尘器设计制造公司进行了适当改造的普通脉冲布袋收尘器。     

LMC袋收尘器成功用于6 000t/d水泥生产线

青州中联水泥有限公司6000t/d水泥熟料生产线,窑头及窑尾收尘器都使用了合肥水泥工业设计研究院研发制造的LMC系列袋收尘器,自2007年1月份投产以来,窑头及窑尾收尘器运行平稳可靠,收尘率≥     

煤磨袋收尘器的改造

<正>1前言2011年,中材装备集团有限公司承接了大连小野田水泥有限公司煤磨袋收尘器改造工程。该水泥公司原有煤磨收尘器为上世纪90年代日本产品,是典型的气箱逆流反吹风布袋收尘器,运行至今,其安全性、耐用性、节能性方面都无法满足要求。特别是改造前两年,多次出现故障,结构变形锈蚀严重,滤袋和袋笼破损频繁,大大降低了煤磨系统运转率,进而影响了窑系统正常运转,造成了     

GZ-SM布袋收尘器

根据资料介绍,我国近一半的防污染设施不能正常运转,难以发挥应有的投资效益和环境效益;国内水泥企业现在安装使用的回转反吹扁袋收尘器有1/3报废,有1/3排放不达标,只有1/3正常运行。特别是在高湿环境下,各种布袋收尘器结露严重,不能正常使用。     

水泥熟料生产线粉尘超低排放技改实践

针对我国日益严格的粉尘超低排放要求，各水泥企业积极采取相应措施。本文按照水泥熟料生产线粉尘排放的特性，结合袋收尘器和电收尘器各自的优势，有针对性地提出收尘治理的技术改造措施，最终达到节能减排、保护环境的目的。     

组合式电收尘器在高寒地区的成功应用

１序言我厂扩建时增加一台Φ２４ｍ×７ｍ圈流水泥磨。在建设过程中，投资２１万元，配备了ＳＺＤ／２－１６００型组合式电收尘器，１９９７年６月投产，至今使用效果良好，在－２７℃左右气温条件下，收尘器工作正常，用肉眼看不见烟囱有粉尘排出，经受住了严寒冬季的...