LNG装置低温工艺管道安装技术及工程实践

LNG装置工艺复杂,装置内低温工艺管道是整个LNG装置的重要组成部分,具有超低温、易燃易爆,安装标准要求高等特点。LNG装置管道的安装质量的好坏,直接关系到整个LNG装置的能耗和安全运行。以涪陵液化天然气(LNG)工厂项目的管道安装为例,探讨了LNG低温管道安装工程中比较重要的几个方面,论述了相应的技术措施和实践体会,并在设计、采购等方面提出一些优化建议,希望能对类似工程的低温管道质量管理有所裨益。     

大型LNG项目码头的管道设计

介绍了国外正在建设的一套大型液化天然气(LNG)装置码头的设计要点,着重讨论了低温LNG装卸臂的布置和设计参数,同时讨论了码头消防设施和码头管道的布置思路。     

LNG项目中低温管道的布置

基于某20万t/aLNG液化气化装置,从管道布置专业的角度出发,基于现行国标和行业标准,结合项目中的实际工作经验,挑选了装置中的两种最具代表性的低温管道(LNG管道、BOG管道),根据管道的低温特性,对它们的布置要点及难点进行讨论,并提出了有效的布置措施。     

液氨罐区设备及管道布置特点研究

在充分对比国内外标准规范的基础之上,结合液氨的火灾危险性和理化特性,对合成氨尿素项目中液氨罐区设备布置和管道布置的要求以及注意事项进行了分析总结。基于液氨低温管道应力、位移以及冷量传递等特点,探讨了液氨管道低温支吊架设置的合理设计,提供了装置开车运行中避免低温管道支架轴向限位失效的解决方案,为类似设备和管道布置设计工作提供了参考。     

装置内管廊及常见应力管道设计

一般石化装置,在管廊两侧按流程顺序布置设备,管廊是连接设备之间的纽带,装置内1/3～1/2的管道都需要放置在管廊上,因此管廊设计的好坏影响整个装置的管道布置;管道的布置要满足工艺要求和防火防爆规范要求,要考虑管道的支撑,合理设置支吊架,对于一些大管线、高温以及低温管线还要考虑到管道的柔性是否能满足应力的要求;装置内火炬管线、蒸汽冷凝水管线以及一些高温低温管线为常见的一些应力管线,设置π型补偿器吸收两固定架之间管道的轴向位移,提高管道的自然补偿能力。     

LNG低温管道选材及施工要点的探讨

介绍了LNG的特性,对比了几种低温管道材料和绝热材料,并对材料的选取提出了建议;分析LNG管道设计中出现气化、泄漏的原因,提出了相应的解决措施;总结了LNG低温管道焊接、设计时需注意的要点。     

液化天然气接收终端小型实验装置流程设计

海上进口液化天然气(LNG)运输船到达后,通过接收终端卸载、储存、汽化后输送给用户。浙江大学制冷与低温研究所与中石油管道研究中心合作,设计了一套额定流量为2m³·h^-1的LNG接收终端小型实验装置,用于模拟终端运行重要功能和操作特性,包括卸载、储存及汽化过程,同时可提供一般LNG流动特性、分层流动、低温阀门检测、天然气泄漏危险的评估。本实验装置考虑LNG冷能利用实验对装置的扩建需求。通过运行该模拟装置,可以掌握LNG接收终端的操作规律,并对控制、安全等方面积累实际经验。本文给出了该实验装置流程设计和AspenPlus数值模拟结果。     

烯烃分离装置丙烯制冷压缩机管道设计要点

本文针对烯烃分离装置中丙烯制冷压缩机的管道设计工作,归纳总结了丙烯制冷压缩机厂房布置、管道布置及低温管道的设计要点,提出了丙烯制冷机组管道设计工作中需要注意的问题,为后续此类管道设计工作提供了借鉴与参考。     

空气分离工程的管道设计

介绍了主要的空气分离工程设计中空分装置外部的管道设计,冷箱内的管道布置,低温液体泵的管道布置,完善冷箱面板图的基本思路。     

LNG气化站工艺和关键技术

LNG是一种清洁、高效的能源。由于进口LNG有助于能源消费国实现能源供应多元化、保障能源安全,而出口LNG有助于天然气生产国有效开发天然气资源、增加外汇收入、促进国民经济发展,因而LNG贸易正成为全球能源市场的新热点。而作为新能源,对其运输,安全,经济性等方面的要求就甚为严格。作为在LNG各装置中起连接作用的管道就显得尤为重要。本文就LNG气化站的管道设计与布置特点研究进行简单阐述。