炸药性能实验室危险因素分析及预防

炸药性能实验室是为保证厂家生产合格的炸药及其制品、提高炸药使用的安全性而设立的,其目的是测试炸药的各项性能。运用安全学原理对炸药性能实验室的危险因素进行分析,提出防范实验室危险因素的对策。     

浅论乳化炸药生产过程的安全性

乳化炸药是上世纪七十年代发展的一种新型炸药,具有优良爆破性能和抗水性能,生产过程无毒无污染,并且在运输、贮存、使用过程中安全性较好,同时由于其呈流态的特点,在现场施工中,装填、泵送便捷,已经成为我国民爆器材行业的重点发展产品。但是,乳化炸药生产过程还存在潜在的危险因素,特别是近几年发生的乳化炸药爆炸或燃烧事故,给乳化炸药生产企业敲响了警钟,有必要进一步认识乳化炸药的性能,了解生产设备的结构性能,全面分析影响安全生产的诸多因素,加强安全管理,尽量避免重特大事故的发生,确保职工的人身安全。     

乳化炸药生产工艺及其安全管理

安全生产是乳化炸药生产企业管理工作的核心,从生产工艺和日常生产管理工作入手,通过技术改造和强化安全管理等措施,保证生产的安全性,进而推动企业健康持续发展。对乳化炸药生产工艺及其安全管理相关内容进行了论述,结合某公司生产管理实践,总结了安全生产管理策略。     

影响乳化炸药产品质量的工艺条件研究

乳化炸药作为我国近些年来工业炸药发展最迅速的炸药品种,在生产过程和实际应用中仍存在诸多的问题。基于乳化炸药的化学反应机理、乳状液形成及稳定理论,针对乳化条件、冷却工艺以及敏化工艺等多个因素,研究分析了各个因素对乳化炸药产品质量的影响。通过上述研究,总结并提出了能够提高稳定性和安全性的生产工艺。通过实际生产及对乳化炸药产品性能的表征,表明该工艺可改善乳化炸药产品质量的稳定,可以减少产品生产和应用过程中的不可控因素。     

乳化炸药生产过程安全性讨论

乳化炸药生产过程的安全性是一个复杂的、综合的系统工程,文章从安全管理的角度出发,对现有的乳化炸药生产工艺进行全面剖析,提出加强生产过程中的工艺、设备管理,形成一个完善、可靠的安全保障系统观点。     

新形势下现场混装车的应用与发展

我国是一个炸药生产大国,但是工业炸药属于危险物品,在生产与使用过程中与公共安全具有非常密切的关系,是治安管理的重要内容。现场混装炸药作业模式是对传统炸药生产与使用模式的创新,在使用中安全性很高,这也是其最为突出的特点。因此,在新形势下对现场混装炸药作业发展模式进行构建,对提高炸药安全管理水平进和社会的治安管理水平等具有非常重要的意义。     

Ⅱ型岩石粉状乳化炸药在质量、节能、安全性方面的探讨

文章分析了Ⅰ型粉状乳化炸药在生产中存在的问题,论述了在工艺、节能降耗、安全性、质量方面的改进,阐述了Ⅱ型粉状乳化炸药在提高产品质量,降低单位能耗,提升生产线本质安全等方面的优越性。     

浅议Ⅱ型粉状乳化炸药的生产实践与安全管理

通过近几年来Ⅱ型粉状乳化炸药的生产实践,针对Ⅱ型粉状乳化炸药的关键工序控制和安全管理总结经验,为提高粉状乳化炸药本质安全性提供依据,对实际生产具有一定的指导意义。     

冲击波作用下炸药安全性QMU评估

为了对炸药冲击波感度进行量化评估,根据裕度和不确定度的量化(QMU)评估的通用框架和关键要素,研究了炸药安全性的QMU评估方法。按序贯试验方法设计了炸药的安全性试验,统计分析了炸药的起爆临界阈值、试验方差和响应概率,建立了隔板试验中冲击波作用下炸药安全性的QMU评估模型。通过隔板试验研究了炸药爆炸的临界隔板厚度和其他参数,利用Bruceton升降法试验和大样本量的Monte-Carlo模拟,得到炸药安全性的QMU评估的系列公式,计算了PBX-C炸药冲击波安全性要求的临界阈值Xth、均值μ、方差σ和XP估计的标准差,导出了给定置信水平时爆炸概率P相应点XP估计的不确定度区间,对冲击波作用下PBX-C炸药的安全性进行了初步QMU评估。     

国外胶质炸药的研制动向

在工业炸药不断涌现的今天,代拿买特胶质炸药的爆炸性能仍处于领先地位。尽管胶质炸药的爆速高,威力大,为一股工业炸药所不及,奈因具成本高,制造使用都不安全,使其应用和发展受到限制。为了克服胶质炸药的上述缺点,目前最有效的方法是降低硝酸酯含量,降低成本,降低炸药感度,增加胶质炸药生产和使用的安全性。