我国氯碱企业不安全因素分析及对策

介绍了我国氯碱行业的现状,从主要危险因素、一般危险因素、主要有害因素、一般有害因素、其他危险有害因素方面分析了氯碱企业的不安全因素,并对氯碱企业生产过程中主要物质的危险性进行分析,从先进管理体制、装置建设及开车、生产过程三个方面,对我国氯碱企业安全生产的发展提出了建议。     

石油化工厂原油和成品油储运与装卸设施的危险有害因素分析

对石油化工厂内油品储运与装卸设施在运行中存在的危险有害因素进行了系统的辨识与分析,包括管子、管件、管道附件、机泵、储罐、电气设施、防雷防静电设施、罐车、安全附件等,分析了危险有害因素存在的部位、地点,产生危险因素的原因,可能导致的事故类别等。     

石化装置危险有害因素浅析

石油化工装置工艺流程复杂,设备操作多在高温高压下进行,生产所涉及物料等多为有毒有害。作者分析了常见工艺过程的危险性及石化工业主要物料烃类和氢气的火灾爆炸危险性,火灾爆炸是石化装置的危险特点,简述了原油、烷烃、环烷烃、天然气的毒性危害,指出存在的噪声、放射性、机械伤害、触电等危险有害因素,并对装置主要部位进行了危险区域划分。     

炼油污水处理装置危险危害与安全防控分析

介绍了炼油污水处理装置工艺系统的组成。分析了炼油污水处理装置生产过程中存在的主要危险危害因素。生产过程中存在着污油、次氯酸钠、硫酸、乙酸、氢氧化钠、氧气(臭氧)、活性炭等危险有害物质,其中危害最严重的是污油和进入污水系统内的可燃、有毒物料,引发火灾、爆炸或中毒事故。并提出了防止发生火灾、爆炸、中毒等危险有害事故的安全防控措施。     

浅谈石化企业的安全生产特点与管理对策

石化企业是以石油、天然气等为原料,经复杂化学、物理过程而制取石油化工产品的工业,是高温、高压、易燃、易爆、有毒有害行业,不安全因素和环节繁多,被称为工业企业中最危险的企业,安全生产管理在石化企业的发展中至关重要。本文阐述石化企业安全生产特点,探讨加强石化企业安全生产管理的对策。     

某焦化企业储运过程中危险有害因素分析

目前,焦化企业存在着许多危险、有害因素,稍有不慎,就可能酿成事故。通过对某焦化企业储运过程中危险、有害因素的分析,总结事故常发类型及事故原因,提出科学、合理、可行的安全措施及建议,从而减少事故的发生。     

烟花爆竹生产危险与有害因素辨识与分析

针对烟花炮竹企业生产安全事故时有发生的现状进行危险有害因素分析并提出主要防范危险危害的措施，以确保烟花炮竹企业生产的安全性。其分析方法采取查询文献资料方法和对照经验分析方法。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。根据事故致因理论可知，能量、有害物质的存在和失控是发生事故的根本原因，事故的产生均源白存在危险有害因素。     

烟花爆竹生产危险与有害因素辨识与分析

针对烟花爆竹企业生产安全事故时有发生的现状进行危险有害因素分析并提出主要防范危险危害的措施,以确保烟花炮竹企业生产的安全性。其分析方法采取查询文献资料方法和对照经验分析方法。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。根据事故致因理论可知,能量、有害物质的存在和失控是发生事故的根本原因,事故的产生均源自存在危险有害因素。续本刊2007年第三期第21页三、生产工艺过程危险性分析     

烟花爆竹生产危险与有害因素辨别与分析

针对烟花爆竹企业生产安全事故时有发生的现状进行危险有害因素分析并提出主要防范危险危害的措施，以确保烟花炮竹企业生产的安全性。其分析方法采取查询文献资料方法和对照经验分析方法。危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。根据事故致因理论可知，能量、有害物质的存在和失控是发生事故的根本原因，事故的产生均源自存在危险有害因素。续本刊2007年第三期第21页     

液化烃罐区风险分析研究

对某石化企业的液化烃罐区进行风险分析。运用事故树分析、BLEVE沸腾液体扩展模型等方法,对液化烃罐区可能存在的种种危险有害因素进行排序,将液化烃罐区碳四单罐发生火灾爆炸作为典型事故情景,分析出可能导致罐区风险的基本事件和事故途径,建立事故树。为企业防范和控制事故发生提供相应依据。