氯化聚丙烯改性及其粘附性能研究

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用马来酸酐(MAH)接枝改性氯化聚丙烯(CPP),并对产物结构进行了FTIR表征。研究了反应温度、反应时间、MAH和BPO用量对改性氯化聚丙烯胶粘剂粘附性能的影响;得出较佳的工艺条件为:反应温度θ=90℃,反应时间t=3 0h,原料质量配比为m(CPP)∶m(MAH)∶m(BPO)=100∶3∶0 3。     

聚丙烯水相悬浮接枝双单体苯乙烯和马来酸酐

以过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,采用水相悬浮法制备苯乙烯(St)、马来酸酐(MAH)双单体接枝聚丙烯共聚物(PP-g-St/MAH),结果表明,较优的接枝反应条件为BPO/St/MAH/水/PP投料质量比0.04/1.00/1.00/25.00/10.00,60℃溶胀2 h后90℃反应5 h.在此条件下,产物接枝率为8.97%,接枝效率为44.85%.     

氯化聚丙烯接枝马来酸酐的研究

为了进一步提高氯化聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率,优化工艺条件和不同组分的用量,采用正交实验法,研究了马来酸酐(MAH)用量、引发剂过氧化苯甲酰(BPO)用量、反应温度和反应时间对氯化聚丙烯接枝马来酸酐接枝率的影响。结果表明,引发剂BPO用量对接枝率的影响最为明显,而反应时间相对最弱。4种因素的极差递减顺序为:引发剂BPO用量、MAH用量、反应温度和反应时间。     

聚丙烯塑料胶粘剂的研制

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用马来酸酐(MAH)接枝改性氯化聚丙烯(CPP)；研究了处理条件、固化条件、反应温度、反应时间、MAH的用量、BPO的用量对聚丙烯(PP)塑料胶粘剂粘接性能的影响,得到一种对PP塑料粘接性能较佳的胶粘剂。采用FTIR表征了产品的结构。     

塑料涂料用马来酸酐接枝氯化聚丙烯的合成与性能

以甲苯为溶剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂、马来酸酐(MAH)为接枝单体,对氯化聚丙烯(CPP)进行接枝改性.考察了引发剂和接枝单体用量、反应温度、反应时间以及原料的含氯量对接枝率的影响,并对改性产物进行了傅立叶红外光谱表征.结果表明,氯化聚丙烯成功地接枝上马来酸酐,反应条件和原料的含氯量会影响接枝率,优化的工艺条件为:m(BPO)/m(CPP)=0.04,m(MAH)/m(CPP)=1.1,反应温度为100 ℃,反应时间为3 h.涂料性能测试结果说明,改性产物在部分酮酯类溶剂中的溶解性能优良,对多种塑料材料有良好的附着性能,而附着力的大小受到接枝率的直接影响.     

CPP/MAH接枝共聚物合成及粘接性能研究

用马来酸酐 (MAH)对氯化聚丙烯 (CPP)进行接枝共聚 ,通过 1R分析证明马来酸酐与氯化聚丙烯发生了接枝共聚反应 ,考察了不同条件下制得的CPP/MAH接枝共聚物胶粘剂对聚烯烃材料的粘接性能 ,结果表明CPP/MAH共聚物胶粘剂对聚烯烃材料具有较好的粘接性能。     

水悬浮自搅拌体系中马来酸酐接枝聚丙烯的合成

在聚丙烯小球水悬浮液中以过氧化二苯甲酰 (BPO)为引发剂 ,利用水悬浮液沸点下的沸腾搅拌效应制备了接枝率为 9.0 6 %的马来酸酐 (MAH)接枝聚丙烯 (MAH - g -PP)小球 .用正交实验考察了反应时间、MAH及BPO用量对接枝率的影响规律 ,并用红外光谱对MAH -g -PP接枝共聚物进行了表征 .吸附实验结果进一步表明 ,与未接枝PP相比 ,MAH - g -PP对极性物质如水、Cu^{2 +} 、染料、糖化酶的亲合力大为提高 .     

氯化聚丙烯接枝马来酸酐的合成研究

考察了马来酸酐（MAH）用量、引发剂（BPO）用量、反应温度和反应时间对氯化聚丙烯接枝马来酸酐（CPPgMAH）中接枝率和接枝效率的影响。结果表明m（MAH）：m（CPP）=0．28时，接枝率和接枝效率较高；随着引发剂过氧化苯甲酰（BPO）用量的增大，接枝率和接枝效率也随之增大；提高反应温度，可以提高接枝效果，适宜的反应温度和反应时间分别为100℃、1．5h。     

水洗法脱除马来酸酐接枝副产物聚马来酸酐的研究

用马来酸酐(MAH)对氯化聚丙烯(CPP)进行了接枝,以水洗法代替丙酮萃取法脱除接枝物(CPP-g-MAH)中的副产物聚马来酸酐.对水洗接枝物进行红外光谱表征和附着力、溶解度参数的测定,考察了温度、时间、加水量对水洗率的影响.结果表明:当温度90℃、时间2 h、加水量325 mL时水洗率最大;采用水洗法不影响接枝物在聚丙烯板上的附着力.     

马来酸酐固相接枝聚丙烯纤维

了提高非极性聚丙烯纤维(PP)的相容性,采用固相法以马来酸酐(MAH)对聚丙烯纤维进行接枝改性,研究了反应条件对接枝率的影响。结果表明,马来酸酐成功接枝到聚丙烯上,当反应温度为80℃,PP用量为0.5 g,MAH用量为0.2 g,BPO用量为0.05 g,回流时间为2.5 h时,最大接枝率可达到7.51%;BPO的用量、MAH单体的用量以及反应温度对PP纤维的接枝率影响较大。而测定PP纤维接枝率时回流时间对其接枝率的影响不大;接枝聚丙烯纤维的分解温度明显高于纯聚丙烯纤维。