新排放标准下硫回收尾气处理工艺研究与改进

为了适应新排放标准中对硫磺回收装置二氧化硫排放浓度的要求,对现有硫磺回收装置的工艺进行改进,介绍了带碱尾气改造、硫池尾气处理、吸收塔改造、提高循环溶剂浓度等工艺改进措施,指出设计达到了《石油炼制工业污染物排放标准》征求意见稿制订的酸性气回收装置二氧化硫排放浓度小于400 mg/m3,特定地区排放浓度小于200 mg/m3的指标限值。     

降低硫磺回收装置烟气SO_2排放的探讨

一般来说,导致硫磺回收装置中的二氧化硫排放的浓度较高主要原因是制硫系统反应效果差、加氢反应器反应不完全、胺液吸收效果差。因此,将对降低硫磺回收装置烟气二氧化硫排放问题进行分析。     

硫磺回收装置尾气达标排放的优化措施

根据GB 31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》的要求,硫磺回收装置尾气SO2质量浓度的排放限值为:一般地区400 mg·m-3以下,重点地区100mg·m-3以下.本文分析了硫磺回收装置尾气SO2达标排放的主要影响因素,提出了一些可将二氧化硫排放值降到更低的措施.     

中石油大港石化实施硫磺尾气排放达标改造项目

正中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司现有一套1万吨/年硫磺回收装置,采用Claus法进行硫回收,已于2015年通过竣工环境保护验收。该装置尾气焚烧炉现状排放烟气的二氧化硫浓度平均约每立方米400毫克。目前大港石化分公司拟投资997万元对硫磺回收装置进行改造,改造后装置规模不变,仍为1万吨/年硫磺回收装置。装置改造内     

硫磺回收装置长周期运行存在的问题分析及对策

介绍了中国石油四川石化10 kt/a硫磺回收装置的原理、特点及工艺流程。详细阐述了影响硫磺回收装置长周期达标排放运行存在的问题分析。提出装置长周期达标排放的对策。硫磺回收装置经过近40个月的运转,排放尾气中SO_2质量浓度小于100 mg/m~3,满足最新国家标准GB 31570—2015要求,为新标准的实施以及同类装置改造提供参考。     

中国石化硫磺环保新技术助力二氧化硫减排

<正>自2017年7月1日起,国家将实施新的硫磺装置尾气二氧化硫排放标准,与旧标准相比,新标准要求重点地区排放浓度下降90%,低于100 mg/m~3。由中国石化齐鲁石化研究院研发的硫磺环保新技术,使国内200多套硫磺装置破解达标排放难题,有效助力企业清洁生产。在原油加工流程中,要把炼油产生的所有酸性气体进行回收,硫磺装置不可或缺。在此过程中,不可避免地产生部分二     

硫磺装置降低烟气二氧化硫排放浓度改造研究

本文介绍了硫磺装置降低烟气二氧化硫排放浓度改造研究。通过对硫磺装置的硫池内的鼓泡器及气源进行局部改造研究,从而降低硫磺装置排放烟气的二氧化硫浓度,从而使装置的烟气排放浓度达标。     

新国标下硫磺回收装置SO_2排放影响因素及控制措施

GB 31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》于2017年7月1日起实施,对硫磺回收装置烟气SO_2的排放限值提出了更加严苛的指标。对此,广西石化公司硫磺回收装置通过采取有效措施,将烟气SO_2排放值降低到新标准400mg·m~(-3)以下。     

新排放标准下的硫磺回收尾气处理技术选择

随着《石油炼制工业污染物排放标准(GB 31570—2015)》的发布,硫磺回收装置尾气二氧化硫排放限值由先前的960 mg/m~3降至400 mg/m~3,特别排放限值更是要求100 mg/m~3。介绍了几种能够满足新排放标准的硫磺回收尾气处理技术,简要比较并分析了不同尾气处理技术的经济性指标和优缺点,提出了硫磺回收尾气处理技术选择的思路。     

镇海炼化硫磺回收尾气提标项目竣工

正2017年8月24日,经过连续54 d的现场监测,由中国化学工程第四建设有限公司承建的镇海炼化硫磺回收装置尾气提标改造项目,自7月1日整体投运以来,脱硫后烟气二氧化硫质量浓度实测值始终低于25 mg/m~3,标志着浙江省首个硫磺回收装置二氧化硫排放标准升级技术取得成功应用,将持续改良镇海炼化周边的大气环境。降低二氧化硫排放是石油炼制过程中的焦点和难