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相似文献
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1.
立铣床的工作台面,是由固定螺母靠长螺桿来带动进退的,使用一定时间后,螺母会磨损,而使螺母与螺桿之间产生较大的空隙。因此,工作台在加工时就会发生滑动现象,使工件突然随着工作台向前滑动,铣刀和工伴突然碰击,往往会使立铣刀断裂。这是由于螺母和螺桿单侧吻合的缘故。我厂王忠道同志根据这个毛病,改进採用调节螺母,使螺桿和螺母二侧面吻合。这样,工作台突然滑动的毛病就完全克服了,避免  相似文献   

2.
1992年第10期的《机械工人以杂志刊登了李军同志写的《快卸螺母》一文,看后受到启发,认为这种结构用于压板夹紧机构,作可调垫块用并使压板夹紧机构具有快卸功能。 铣扁螺杆的快卸压板结构如图所示。压板4螺孔空槽可顺着铣扁螺杆5上下滑动。当夹紧工件时,可将压  相似文献   

3.
机床经长时间使用零、部件磨损后,致使加工的产品螺距超差,从而影响了产品质量。为此,我们在SB 721、 S 7220小丝锥螺纹磨上增加了一套螺纹校正机构。它调整方便,能使产品螺距累积误差校正到中间公差内。 其结构如图1所示,用手转动螺杆12,带动斜齿轮16旋转,再通过支座螺母13连同螺母座17作前后滑动,来带动工作台移动进行对刀。校正螺距累积误差是通过装在工作台上的支架1,和搬动一定角度的槽板2及校正尺3,在工作合左右走刀时,使装在螺母6上的锁紧螺帽5及拔杆4,受校五尺3的控制产生一定的角度变化,促使螺母6作激动旋转进行校正。这样就实现…  相似文献   

4.
1.快速夹紧台虎钳的功能 图1是笔者设计的一种新型快速夹紧台虎钳。这种台虎钳的新颖之处是它的机心采用了特殊的开合螺母机构,实现了台虎钳的快速夹紧功能。这种台虎钳的手柄不管从哪个位置开始逆时针转动,只要转到垂直方向就会被自动阻止,这时,螺杆与组合螺母轴向脱开,活动钳体可以在固定钳体上自由推拉,实现台虎钳对工件的快速装夹。如果台虎钳的手柄按顺时针转动,组合螺母就会和螺杆自动旋合,实现传统的螺纹传动并对工件实施夹紧。  相似文献   

5.
在机械制造中,大型或重型工件的镗孔,在普通镗孔机床上不能加工时,需要设计制造专用的镗孔装置,但不论何种形式,都缺少不了刀具进给装置。如图所示,是我厂自己设计制造的一种简化刀具进给装置——齿轮螺杆差动进给箱,已在各种专用镗孔机上使用多年,效果较好。结构及工作原理图中螺杆7外径与轴承2内孔间隙配合,双联齿轮Z_(1,2)内孔与螺杆7外径间隙配合,齿轮Z_(3,4)通过内螺纹与螺杆7配合。镗孔时镗杆18通过活接头9带动螺杆7转动,再通过滑动平键5传动齿轮Z_(1,2)并带动Z_(7,8)、Z_(6,5)、Z_(4,3)转动。由图可知,齿轮Z_(3,4)(即螺母体)与螺杆同一方向旋转,由于各对啮合齿轮的速比不同,使螺母体与螺杆的转速产生差异,造成螺杆和螺母体之间有相对转动。因螺母体轴向被箱体限制,  相似文献   

6.
<正> 我厂设计制造成功一种新式的推力球轴承式拉力器,经过试用效果很好。其结构如图所示。用这种拉力器拉拆工件只须选用与螺母套4的外六角头相应的梅花扳手,套入其六角头上,转动扳手,带槽螺杆8便产生轴向移动而拉拆工件。该拉力器改变了过去旧式拉力器转动承载螺杆产生螺旋轴向移动拉拆工件的传统设计,而是采用了螺母套4转动,承载带槽螺杆8不转动仅产生轴向移动而拉拆工件。这种结构使承载带槽  相似文献   

7.
技术杂谈     
丝杠与螺母间隙的自动调整 图示结构是美国Cincinnati铣床工作台下面丝杠与螺母自动消除间隙的结构示意图。该机构可借自动控制机构,使齿条上的螺母旋转,从而使齿条作轴向移动。由于与齿条相啮合的齿轮借其端面齿与丝杠的螺母相啮合,因而就使丝杠的螺母产生轴向位移,从而自动消除丝杠与螺母间的间隙。(迪) 可以伸长床身的车床 最近美国Cincinnati出品一种可伸 床身的车床。它可以根据工件的直径与 度来引长机床的床身,使之与工件相适 附图就是该机床加工不同尺寸工件的 意图。(迪) 振劫阻尼铰刀杆 采用囝示结枸的刀杆来铰孔,不但可以提高生…  相似文献   

8.
可调式压板     
如图所示,压板2压紧工件1时,旋转尾部的调整螺杆5与工件1同高,即可拧紧螺母3,将压板2压紧在工件1上。为了消除调整螺杆5和  相似文献   

9.
在机械运动中,对于直线运动的传输,最常见的应该算是螺旋传动了。而由螺杆的旋转运动带动螺母的直线运动,这种传动方式在我们的设计中又是运用最频繁的。本文所讨论的就是滑动螺旋的结构设计问题。原设计如图1,通过螺杆将旋转运动转化为螺母的直线运动。但在实际应用中,由于螺杆、螺母制造误差,特别是当螺杆的行程较大,而其尾部又受条件限制,无法安装支撑时,常发生运动困难甚至卡死的现象,长久这样,就会加速螺纹的磨损,缩短其寿命。1·螺杆2·螺母在这种情况下,我们便想到如何在不提高螺纹副的制造精度的条件下,解决上述问题,经过多次的设计…  相似文献   

10.
方晓堂 《机械》2003,30(6):73-73
在普通车床上加工工件的内球面 ,如果球面半径大于 30 0mm ,用双手控制法加工就不易保证精度。现介绍一种在普通车床上加工内球冠面的简易装置 ,供参考。1 工作原理本装置主要由以下零件组成 (见图 1)。由左旋螺杆 5、左旋螺母 6、左右旋螺杆 7、右旋螺母 8、右旋螺杆 9组成的装置 ,经插销 4、10 ,把刀杆 3和尾座支撑 11联接起来 ,利用横向自动进刀 ,而实现内球面的加工。1 工件  2 车刀  3 刀杆  4、1 0 插销  5 左旋螺杆  6 左旋螺母  7 左右旋螺杆  8 右旋螺母  9 右旋螺杆  1 1 尾座支撑图 1 装置示意图2 使用方法首先…  相似文献   

11.
Y 3180滚齿机加工齿轮时,由于工作台复位精度不稳定,利用刻度值来控制工件的加工尺寸很难保证,导致工件不合格。为此,我们作了改进。该机床的径向进给(滚切深度)是由工作台滑座下面的丝杠螺母来实现的(附图)。在丝杠6的右端装有一定程油缸,便于工件调整、测量和装拆时快速进退。因此,这就要求螺母支架结构具有较好的刚性。由下半部结构可见,圆锥滚柱轴承4的  相似文献   

12.
目前,滑动螺旋副螺纹牙的强度校核(主要是梯形螺纹和锯齿形螺纹,方法相同)方法如下。螺杆受有轴向载荷F,螺杆和螺母旋合圈数为z,若假设各圈螺纹受力相等,则每圈螺纹承担的载荷是F/z。将螺母或螺杆上1圈螺纹展开,如图1所示,F/z作用于中径圆周上。  相似文献   

13.
图1为以工件内孔定位内锥螺纹张力心轴,图2为以工件外圆定位锥螺纹心轴。通过旋转锥螺杆(或锥螺母),使内(外)锥螺纹套在心轴径向产生向外张力(或向内缩力),对工件有定心和夹紧作用。  相似文献   

14.
<正> 在夹具里滑动T型螺母,使其对准夹紧的固定螺钉往往比较麻烦,尤其是已钻有平底孔的夹具。如何将T型螺母方便地滑移至螺栓孔下的正确位置呢?下面简图中介绍了一种T型螺母专用的推挽式手柄,即在T型螺母一头钻攻螺纹孔,并拧上细长的螺杆。  相似文献   

15.
平口虎钳是铣床和刨床的主要附件之一,手动液压增力虎钳是普通螺杆虎钳的一个改进。一、工作原理与油压千斤顶的工作原理相同,通过油压的作用增加力量,达到夹紧工件的目的。结构如图1所示,油缸14用止动螺丝固定在大螺杆9上,小螺母21用螺丝固定在油缸上,推力杆8穿在大螺杆的通孔内,前端顶到活动钳口的里面。在夹紧工件时,旋转小螺杆22尾端的手柄25,小螺杆通过弹簧卡销19带动小螺母、油缸及大螺杆一起转动,并带动活动钳口6移动。当钳口5碰  相似文献   

16.
偏心卡盘座     
在机械加工中常遇到偏心零件,下面介绍一种为C620车床设计的偏心卡盘座(附图)。用螺钉7和定位销6将半螺母4紧固在法兰座2上。滑动座1和法兰座2之间以半螺母4为导向键,可以自由滑动,并用螺栓将两者连接在一起。螺杆3装在滑动座1和半螺母4之间,并用定位块5限制其轴向窜动。螺杆3的中间空槽与定位块5的两侧面间留有3毫米间隙,用以调整滑动座1和法兰座2之间的相对位移±10毫米。定位块5紧装在滑动座1的孔中,  相似文献   

17.
机加工壳体零件时,往往要借助于螺杆来加强支承力(图1)。它不但能增加工件的稳定性,同时又可利用三根顶杆把工件校正。其一端固定在工作台的T形槽内,一端顶着工件的外缘。而且,往往需要斜向支顶工件,普通螺杆效果不好,若采用可摆功的螺纹顶杆,既可竖直支顶工件,又可斜顶工件。其结构如图2所示。底座1被T形螺钉固定在工作台面上,小轴2上连  相似文献   

18.
机床的工作台、滑座等沿着导轨滑动时,会连续出现间断性的停止现象,称为工作台或滑座的爬行。爬行现象多数出现在大型机床上,如:落地镗床、大型导轨磨床、大型门座式起重机变幅螺杆以及大型滚齿机等设备。机床的爬行严重地影响工件表面加工质量和定位精度。爬行严重时,甚至使机床丧失加工能力。随着机床制造业的发展,国产重型机床在出厂时都能在低速大负荷下平稳地工作,不产生爬行。然而,在运行较长时间后(临近大修时),或者是原来运行平  相似文献   

19.
现代化的龙门铣床和龙门刨床,在工作台传动中,都有消除传动元件间隙的机构。这种机构能使机床平稳 地工作,从而提高加工件精度和表面光洁度,并且还能 使工作台作精确的定位移动。 在龙门铣床的工作合传动中利用上述机构,就能够 进行顺向铣切;而在龙门刨床的工作台传动中使用这种 机构,则有助于在工作台换向时消除冲击,从而提高传 动零件的使用寿命。 龙门铣床进给传动元件消除间隙的机构,如所周 知,主要是用在作为最后环节的螺杆──螺母副中。而 消除间隙机构在齿轮──齿条和螺杆──齿条付中,近 来也得到了较为广泛的应用。 龙门铣床进给…  相似文献   

20.
直缝气割机如图2所示。图中1是调整气割咀上下用的机构;2是气割咀固定板;3是前后送进的机构,用螺杆、螺母传动;4是机架;5是行车机构;6是蜗轮、蜗杆机构(放置工件用的工作台同机架平行,图中没有表示出来)。机架的导轨最好经过加工,以便得到平整的割缝。气割长工件时,可以把机架导轨接长。也可以固定两个气割咀,一次割出两条平行的割缝。  相似文献   

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