游标卡尺主尺热处理工艺的改进

<正> 我厂生产的0～125mm、0～150mm四用游标卡尺,材料为65钢,化学成分符合GB1222—75规定。卡尺主尺简图如图1所示。四用卡尺除了具有一般卡尺所具有外测量爪、内测量爪和深度尺外,在主尺前端面还设     

卡尺量程扩展法

<正> 测量超出游标卡尺或带表卡尺量程范围的内孔尺寸,可事先精确测量出自己的卡尺在量爪闭合位置的全长尺寸,然后移动活动尺身进行测量。此方法尤其适用于量程为150mm、200mm或300mm的卡尺。举例如图所示:150mm带表卡尺在闭合位置的全长为228.8159mm,测量工件内径时,千分表上的读数值为12.4841mm,两者相加,即     

改制报废卡尺测量内槽对称度

如图１所示的零件齿套,内孔需切梯形槽,槽宽６,其对称度相对B端面０．２。梯形槽６用成形车刀车成,测量a、b数值,其差值即为对称度。用测量范围０～１２５的游标卡尺测量（图２）,卡爪宽度为６６mm,不能伸进花键孔内,无法测量。但用深浅尺或卡尺量高度部分测量,既不方便速度又慢,不能满足批量生产需要。于是改制废卡尺较好地解决了问题。我选用一把测量范围０～１２５、游标读数值为０．０２的报废卡尺,卡尺不对零,但用比较法也可测出对称度。图３为自制的一种简易测量内槽对称度工具。把上卡爪用砂轮磨掉,下卡爪宽度４９mm,…     

游标卡卷尺

游标卡卷尺由游标卡尺测量头和钢带卷尺结合而成。具有卡尺的测量功能,但采用可卷缩尺体,在便携轻巧的基础上,大大扩展了卡尺的量程,是填补数米量程范围内精密大尺寸测量空缺的新型量具。 一、结构 A型结构卡卷尺如图1所示。具有常用卡尺尺头的动测量爪3(与尺带固联)和定测量爪4,安装于壳体上的游标副尺5相对于尺带上毫米刻线进行游标读数,分度值为0.02mm。     

游标卡尺量爪测量面倾斜的检修方法

卡尺量爪测量面的倾斜，系指量爪测量面与主尺的基面或与主尺的尺面不垂直(如图1)。它是引起卡尺示值误差严重超标的主要原因之一。由于游标卡尺检定规程(JJG 30-1992)中对此项没有提出要求，新制或使用中的游标卡尺测量面与基面或与尺面的不垂直又难以发现，致使此项误差往往被忽视。     

把卡尺制成测量圆弧半径的专用卡尺

卡尺可以直接测量出圆弧的半径,这几乎不可能的。但是,通过对卡尺的改制则可实现。 将一把0～125mm游标卡尺的量爪测量面磨成与主尺基面成126°52′12″的角度(见图1),然后用     

游标卡尺的误差分析

<正> 游标卡尺是工厂里机加工工人不可缺少的量具。游标卡尺种类繁多,有电子卡尺、带表卡尺,无视差卡尺及普通卡尺,但工人常使用的是普通卡尺。在使用游标卡尺过程中我们发现许多人都把游标卡尺的读数值作为精度,认为读数值为0.02mm的游标卡尺就能测量出公差为0.02mm的工件,显然这是个错误的概念。严格地说,游标卡尺在未使用前其本身的器具误差的确是0.02mm,但进入使用其误差就不再是0.02mm,而是更大一些。这里根据最新颁布的游标卡尺国家标准,将游标卡尺的误差分析及使用注意事项介绍如下。     

游标卡尺上下量面一次加工

双面游标卡尺具有上、下外径测量爪。上量爪可用于划线和测量槽形工件;下量爪除测量外径外,其端部圆弧形测量面还可测量内径。该卡尺使用方便,是受用户欢迎的一种测量工具。近年来,这种0～300双面游标卡尺一直供不应求。我们厂根据市场需要,从1980年开始试制0～300双面游标卡尺,由于     

带表卡尺主要零件的关键工艺

带表卡尺是一种用途极广的通用量具，其中０～１５０mm这一规格又是各档规格中应用最广的。它将尺框量爪和主尺量爪两测量面的相对移动通过固定在主尺上的齿条传递给指示表，从表盘的指针进行读数。带表卡尺与普通游标卡尺相比，具有外形美观、读数误差小、示值清晰明了和使用方便等优点。下面就带表卡尺尺架制造的关键工艺作一归纳总结。带表卡尺的主要零件是主尺和尺框，它的外形复杂，技术要求高，是生产过程中工艺管理的重点，仅这两只零件的机加工工序就多达１０２道，且半数以上的工序要靠专用刀具、专用工装和专用设备来保证。其中关…     

灵活经营求发展,强化管理增后劲

<正> 我厂系专业量具生产厂,自1974年开始制造量具——游标卡尺,至今已有十七年历史。目前,企业拥有从原材料进厂到成品出厂的全套生产设备及先进的检测设备,具有年产0～1000mm以内游标卡尺、0～300mm以内带表卡尺、0～300mm以内电子数显卡尺以及万能角度尺等各类量具30万件的能力。     

孔中心距游标卡尺

用普通游标卡尺测量孔(或槽、轴)的中心距离,步骤较繁且需计算,既费时间又易出差错。现介绍一种新量具——孔中心距游标卡尺(简称孔距卡尺),测量工作将变得比较简捷,不必进行计算,可直接得到测量结果,因此测量效率可成倍提高。现介绍于后。量具结构有两种基本形式。Ⅰ型见图1。是在普通游标卡尺结构的基础上增设一个带游标5和上量爪2b的尺框6而成。尺框4上也增设上量爪2a。因为用下量爪1a、1b测量时不读     

密封圈槽专用游标卡尺

我厂生产的进气缸盖结构中有一密封圈槽,一般游标卡尺和内径百分尺无法测量。如图所示,是我们自制的密封圈槽专用游标卡尺,主要由尺框、尺身、量爪三部分组成。尺身4上刻有间距为1mm的刻度,游标5用螺     

直接测量孔中心距的游标卡尺

用一般游标卡尺测量孔中心距时,至少必须进行三次测量和三次计算,这样很容易产生测量误差和计算误差。我们参照有关资料,设计制造了一种孔距游标卡尺(见图),其测量范围为5～75mm;10～145mm。这种卡尺不需要分次计算,能迅速可靠地测量孔的中心距,并且不受两孔径和公差的影响。其次,如用旧卡尺测量方法需要10～15分钟的测量时间,用新制的这种游标卡尺测定孔     

电子数显深度卡尺

上海量具刃具厂近两年研制成电子数显深度卡尺。该卡尺采用瑞士Sylvac测量系统电子组件和高精度淬硬不锈钢卡尺尺体组装。达到80年代国际先进水平,填补了国内空白。其测量范围为0～200mm,读数值0.01mm,     

游标卡尺误差及修理方法

游标卡尺使用中容易出现尺身基面磨损不均、测量面张口,上、下量爪示值不一致,测量面间隙不稳定等缺陷,给卡尺带来示值误差。下面简要介绍几种常见的缺陷及其修理方法: (1)量爪合拢时测量面无间隙,检定示值误差     

防尘盖槽直径测量专用卡尺

用途:主要用于测量宽度较窄、而普通量具又不能直接测量的防尘盖槽的直径。 制作:由旧游标卡尺改制而成。 (1)将游标卡尺外测爪侧面的表面镀铬层磨掉; (2)将两根缝纫机针尖端部分磨掉; (3)把缝纫机针锡焊在卡尺外测爪(见图)侧面,两针应在同一条直线上,并平行于游标卡尺的主尺; (4)修磨焊接好的缝纫机针的两端,使D_1尺寸尽量为整数,以便于尺寸换算。 使用:专用卡尺的使用方法与普通卡尺相同,使用时只需进行如下尺寸换算。 D=L+D_1     

对游标卡尺内量爪检定的两点建议

游标卡尺作为一种通用量具,因其操作简单、测量快速且比较准确,故在机械行业应用广泛,我公司就有大量的游标卡尺,最小规格为0～125mm,最大规格为0～2000mm,其中0～125mm和0～200ram规格的卡尺的基本外形如图1所示,其下量爪工作部分头部为刀口形,中后部为平面形状,主要用来测量     

齿厚卡尺修理工具

齿厚游标卡尺常用于测量齿轮固定弦齿厚及梯形螺纹中径齿厚,卡尺的两测量爪端部的棱边由于经常与圆弧和斜面接触造成磨损,影响测量精度。图1、图2所示是我们设计制造的齿厚卡尺修理工具。使用齿厚卡尺测量时,由于拇指推动游框,手的压力和测量力造成了游框与主尺接触的小平面磨损,引起游框在主尺上的倾斜,同时造成两主测量面下部开缝,这时应先卸下游框,对游框内前部的小凸台进行修刮,使两测量面贴合并恢复零位。     

调整法修理卡尺

游标卡尺应用时间较久或使用不当都会造成量爪测量面的磨损,产生测量误差。为使其测量精确,必须进行修理。修理卡尺测量面一般多采用研磨器研磨两测量面,如果主尺游标弹簧片松动,则进行调整或更换新的弹簧片。这些方法一般是经常采用的。除此以     

巧改游标卡尺

在轴类零件加工中,常遇到轴台阶面到轴凹槽距离有一定尺寸精度要求。测量方法一般采用量块卡人槽中,再用游标卡尺进行测量,这种测量方法精确性较差。为了解决这一问题,我厂在游标卡尺上做了如下改进。选用标准游标卡尺（规格５００ｍｍ,测量精度为０,０２ｍｍ）,将其卡爪修磨成图１所示的形状,并将数据９．９６ｍｍ刻在尺身上。测量方法如图２所示,这样可方便迅速地测量出轴端面到凹槽的距离。测量时,在读数示值上再加上９．９６ｍｍ即可。改进后的游标卡尺应用起来方便灵活,准确可靠。应当指出,修磨后的卡尺应按有关的卡尺检定…