大型储罐罐壁的强度计算

在大型储罐罐壁强度计算中， 我国规范ＳＨ３４０６－ ９２、日本规范ＪＩＳＢ８５０１和英国规范ＢＳ２６５４等均采用 “定点法”或修正了的 “定点法”； 美国规范ＡＰＩ６５０ 给出了 “变点法”计算方法。文章介绍了上述４ 种规范的计算方法和计算式， 并结合实际工程设计对其计算结果进行了分析对比     

立式储油罐罐壁漏油原因分析及修复

对立式常压圆筒形钢制焊接储罐加强圈角焊缝处发生腐蚀穿孔的原因进行了分析，制定了具体修复措施，并对如何避免发生此类现象提出了若干建议。对常压储油罐的设计、制造、使用管理有一定的指导作用。以消除可能出现的漏油现象，避免事故发生，提高油库区的安全性。     

立式圆筒形储罐现场组装时罐颈变形的防止措施

立式圆筒形储罐现场组装时 ,罐顶、加强圈与上部第一圈罐壁组焊过程中 ,很容易产生焊接变形。经过认真分析 ,改进了组装工艺、调整了焊接顺序 ,有效地控制了变形     

大型立式圆筒形低温储罐简介

随着国内对低温储罐的大型化和多样化要求,开发和完善低温储罐设计和建造技术已势在必行.文章着重介绍了大型立式圆筒形储罐的基础性知识,包括低温储罐的设计基础、低温储罐的类型以及低温储罐的基础类型等.     

大型储罐罐壁几何尺寸的控制

从大型储罐罐壁及罐壁附件的预制安装等方面,探讨了储罐罐壁安装的质量控制方法,确保储罐罐壁的总体几何尺寸满足规范要求。     

立式储油罐罐壁漏油原因分析与修复

对立式常压圆筒形钢制焊接储罐加强圈角焊缝处发生腐蚀穿孔的原因进行了分析,制定了具体修复措施,并对如何避免发生此类现象提出了若干建议。对常压储油罐的设计、制造、使用管理有一定的指导作用。以消除可能出现的漏油现象,避免事故发生,提高油库区的安全性。     

大型立式圆筒形储罐保温设计中潜在的深层次问题

分析了大型油罐保温对储罐运行效益和安全生产的直接影响，提出了大型圆筒形储罐保温结构存在的深层次问题，并提出了解决办法。     

1500m~3立式圆筒形煤仓设计

设计了一种满足工艺及机械要求的1 500m3立式圆筒形煤仓,在参考国内相关标准的基础上,对某些部位进行了刚度、强度及稳定性校核。应用大型通用有限元软件ANSYS建立与该1 500m3立式圆筒形煤仓实际尺寸相一致的有限元数值计算模型,分别对某些局部结构进行了强度计算和校核,结果表明,被校核部位都具有足够的安全裕度及可靠性。     

立式圆筒形钢制储罐壁板预制新方法

壁板预制是储罐制作安装的关键工序之一，其预制量相当大，它的质量好坏直接影响罐体组装质量。通常是采用龙门切割机进行罐板的切割预制，由于龙门切割机体积和自重均很大，不便于运输，还需在施工现场现浇钢筋混凝土轨道基础，每次耗资3万多元且耗费工时。为此结合以往对边缘板切割预制采用半自动切割机的经验，对罐板预制施工工艺进行了改进，改进后的罐板预制方法（图1）取代了用龙门切割机的方法。它由两大部分组成：一部分是由型钢组成的钢结构架台，在钢结构架台上安装可调式自制轻便轨道，可随时组装和拆卸；另一部分是切割器，由2…     

大型LNG预应力储罐罐壁厚度取值探讨

提出了大型LNG预应力储罐罐壁的侧压力近似计算公式,推导出了罐壁厚度初步估算公式.罐壁厚度是罐体设计首要确定的一个参数,采用本文给出的公式可以初步确定罐壁的厚度,然后通过承载力和抗裂度验算及配筋率的调整最终确定罐壁的厚度.     

球罐球壳极板质量的理论计算

球罐球壳板极板结构特殊,在设计过程中采用简单的数学计算公式难于计算出每块极板的精确质量。以球壳板几何尺寸计算结果为基础,利用球面三角理论进行了桔瓣式及混合式球壳极板理论质量的计算。该方法简单快捷,准确度高。     

大型油罐顶盖单层网壳技术的比较分析

文章对目前国内油罐项盖市场上常用的凯威特加联方网格形式和双向子午线网格形式钢网壳的整体稳定性,利用ANSYS软件进行了详细计算,并对两种形式网壳性能进行了对比,结果是在满足同样整体稳定安全系数的前提下：凯威特加联方网格形式的网壳整体刚度大,用钢量小;对于双向子午线网格形式的网壳,采用H型钢可以减少用钢量。     

立式罐盘梯弯曲半径的计算

对立式圆筒形钢制焊接储罐盘梯,通过建立数学模型,建立了盘梯内、外侧板弯曲半径的计算公式,从而能够准确、简便、快速地计算出立式圆筒形钢制焊接储罐盘梯的弯曲半径,避免了复杂繁琐的手工放样。     

斜管除油池强度计算与结构比较分析

斜管除油池多选用瓦楞板结构,为了考察板材对除油池安全性能的影响,以一具体除油池为例,分别进行瓦楞板和平面板这2种板材结构除油池有限元数值计算,并进行分析比较。厚6 mm、板长2.52 m的瓦楞板矩形除油池结构理论计算应力为130.1 MPa,变形为3.829 mm,满足瓦楞板材料强度要求,可用来做除油池箱体侧板;采用有限元分析软件ANSYS计算得出使用瓦楞板的矩形除油池最大应力为163 MPa,满足其强度要求,并且具有很大的强度储备;平面板材最大应力和变形远大于瓦楞板,瓦楞板材的强度明显高于平面板材。研究结果可为实际生产过程中除油池的安全计算提供理论指导。     

球形储罐球壳板尺寸、面积的计算

球罐设计中球壳几何参数和面积的计算是设计中的的繁琐工作,该文给出了以球面三角为基准的球壳几何尺寸、面积的数学公式,作为计算程序的数学模型。     

5 dam^3圆筒固定拱顶储罐失稳分析和修复

石油化工行业广泛使用的大型拱顶储罐在使用过程中经常发生失稳凹瘪,对某公司1台5 dam^3立式圆柱拱顶储罐失稳凹瘪原因进行了分析,得出该储罐失稳凹瘪的主要原因是在暴雨天气下,温度骤降引起储罐内负压增大,加上大风的联合作用使储罐壁承受的局部外压超过了临界压力.参照API-2000,GB 50341-2003等标准对储罐失稳凹瘪原因进行分析和计算验证,并对其进行了修复和改进.在设计储罐时应优先考虑采用抗风圈来提高失稳临界压力;在施工中应结合具体情况,可适当挪动抗风圈的位置以增强灵活性和可靠度.     

储罐池火安全距离计算分析

基于Mudan计算法,运用软件模拟计算储罐池火灾的热辐射影响范围,根据热辐射破坏准则得出设备和人员的安全距离,为站场储罐与其他工艺装置设备间距布置、事故救援提供参考依据。     

容器壳体切向接管区应力数值计算和强度分析

针对某容器壳体上切向接管结构的应力计算和强度分析问题,应用有限元理论和方法,建立数值计算模型,采用ANSYS进行应力计算,得到了详尽的应力场。在应力分析的基础上,按照分析设计的思想对接管区应力进行分类和强度评定。应力计算结果显示,在接管区多个部位存在着较高的局部应力。强度评定结果表明,接管区的强度满足要求。     

轴式吊耳强度计算及壳体局部应力校核方法

采用起重机抬吊法吊装大型立式设备,轴式吊耳的最危险受力状态发生在立式设备起吊至直立状态但尚未就位时,笔者就这种工况下轴式吊耳的载荷、壳体受力状态进行分析,提出了对轴式吊耳进行强度计算及吊耳处壳体局部应力校核的计算方法。     

缓冲罐应力分析与强度评定

以缓冲罐为研究对象,利用有限元分析软件ANSYS对其进行仿真数值模拟,考虑到缓冲罐结构的复杂性,采用局部子结构对各部位尤其是薄弱区域进行应力分析与强度评定,为其失效原因分析提供依据。