生产管道火灾扑救对策

生产管道同生产设备一样是生产装置中不可缺少的组成部分,起着把不同工艺功能的设备连接在一起的作用,以完成特定的工艺过程,在某些情况下,管道本身也同生产设备一样能完成某些生产过程,即“管道化生产”。生产管道布置纵横交错,管道种类繁多,被输送介质的理化性质多样,管道系统接点多,火灾爆炸事故发生率高。管道发生破裂爆炸事故,容易沿着管道系统扩展蔓延,使事故迅速扩大。研究生产管道火灾爆炸事故的类型,预防和控制火灾爆炸事故发生,是实现安全生产的一项重要工作。     

一起工艺因素诱发的管道爆炸事故的分析

简介某气头合成氨企业一起工艺管道(甲烷化换热器壳程出口至中变换热器管程入口间管道)爆炸事故,从管道的使用、安装、检验检测等方面入手进行原因分析,认为是工艺操作方面的失误等诱发了此次事故,并强调必须加强设备管理和规范工艺操作,实行全员、全过程、全寿命周期的管理,确保化工生产的安全、可靠。     

一起管道爆炸事故的原因分析及控制措施

对某公司合成氨厂造气工段检修作业中发生的一起管道爆炸事故情况进行了分析，从检修条件、工艺原理、物料的危险爆炸条件及企业安全管理等方面进行了探讨。在此基础上，提出了相应的控制措施。     

两起压力管道爆炸事故分析及预防措施

化工企业高塔林立、容器密布,管道丛横交叉将其连接为一个生产系统,生产出各种产品。这些管道大多为承压在0．1MPa以上的压力管道,在正常使用中若因内壁冲刷腐蚀等原因引发着火、爆炸事故,后果不堪设想。因此,在压力管道使用中,必须引起高度重视,严格执行国家标准要求,及时检测和消除重大管道缺陷,有效预防着火、爆炸事故。下面对2起压力管道爆炸事故的原因进行分析,提出预防措施。     

高压加氢装置工艺管道热处理施工技术

以大连石化公司360万t/a加氢裂化装置工艺管道热处理施工为例,详细介绍了高压加氢装置工艺管道热处理施工的特点、难点及热处理施工技术.在该装置施工过程中,针对装置中工艺管道直径大、壁厚厚、材质复杂且跨越冬季施工等难点,通过优化热处理工艺、改进热处理方法等措施,克服了以上困难,有力地保证了整个装置工艺管道的热处理施工质量,具有一定的借鉴意义.     

论化工管道火灾爆炸事故原因及预防措施

化工管道在化工生产中扮演着十分重要的角色。它是各个化工设备的联系桥梁,承担着输送的任务,而输送的介质大部分是容易燃烧及爆炸物质,危险系数比较高。加强化工管道火灾爆炸事故的预防具有极其重要的意义。文章对化工管道火灾爆炸事故原因进行了分析,并提出了相关预防措施,以供参考。     

氧气管道燃爆事故技术分析

通过某地一起氧气管道发生爆炸造成多人伤亡案例.对管道历史运行状况、管段事故前后对比、宏观检查、厚度检测、硬度检测、材料光谱分析、射线检测,得出该管道在爆炸前已经发生了燃烧.在此基础上,结合DCS运行记录可以推断阀门动作是造成此次事故的直接原因.     

泄漏管理在煤气化中的应用

<正>0前言煤化工企业规模不断扩大,设备数量众多,工艺管道复杂,各类设备及管道上的阀门、法兰、螺纹等处于高温、高压的工艺条件下,有毒、易燃易爆、易腐蚀的物质时常发生泄漏。据统计,近8年来发生的爆炸、中毒与窒息、容器爆炸事故占事故发生数和死亡总人数的80%左右,与泄漏有关的事故在化工企业安全事故中所占比例较大。因此,控制装置泄漏可从源头上减少危险化学品企业火灾、爆炸和中毒事故的发生,对于企业的安全管理意义重大。     

预测管道中气体爆炸超压的改进ME法

分析了管道中可燃气体爆炸超压的特点,提出了利用ME模型预测管道中气体爆炸超压的新方法,在能量守恒定律和爆炸能量相似律分析的基础上结合爆炸反射压力理论修正了ME模型并用于封闭管道中气体爆炸超压的预测,利用修正的ME模型计算了甲烷在管道中的爆炸超压,对计算值与实验值同ME模型、TNT当量模型的计算值以及数值模拟计算结果进行了比较分析.实验的管道分别是直径为2m、长29m的大型圆管和边长为80mm、长24m的小型方管.数值模拟的独头巷道横截面是方形,边长为1.77m,巷道全长30m,瓦斯填充长度为6m.比较分析结果表明：修正的ME模型计算值与实验值以及数值模拟计算结果吻合较好.该方法可用于管道中气体爆炸灾害事故危险性分析与评估,给管道防爆泄压设计和爆炸防护提供重要参考.     

浅议燃气管道泄漏爆炸危险区域的预测与防范

现役燃气管道因多种原因而造成的泄漏、火灾、以及爆炸等事故,不仅给周围人群的生命和财产造成重大危害,也对燃气管网的正常运行带来了严重的危害,为此,加强对燃气管道的泄露性爆炸及其危害性的分析和评价具有重要的现实意义。本文将结合某市燃气管网在日常维护中遇到的泄漏性爆炸事故进行综合分析,并就其危险区域的进行了定量计算,从事故中的主要影响因素的测算中,总结出在城市燃气管网布设中的设计缺陷,并尽力加强对公共网线的科学铺设,以降低其管道因泄漏性爆炸引起的火灾风险。     

黄铜换热器管头焊接工艺研究

针对黄铜换热器管头焊接工艺进行研究,采用宏观检验、金相组织观察、硬度测试等方法来表征焊接接头的质量。探讨黄铜换热管头的焊接工艺,并通过对焊缝、母材、管材及热影响区组织的金相分析,找出比较合理的黄铜换热器管头焊接工艺方案。     

圆筒形加热炉热辐射管金相组织检测及弯曲变形原因分析

对加热炉辐射室内炉管进行壁厚测量、金相检验和硬度测量,经过对其所受应力进行理论计算和金相检验分析,从而对炉管的可靠性、合理性和安全性进行全面评价,提出相应的改进和优化建议,并对其寿命进行理论预测。     

立式长轴泵振动致污水池闪爆事故分析

介绍了某石化公司在对立式长轴泵进行单机试车时发生的一起污水池闪爆事故。通过对事故发生经过及现场情况的调查分析,找出了导致事故发生的原因,由于立式长轴泵泵轴振动超标,轴套和滑动轴承研磨产生的高温,点燃了污油蒸汽,发生着火,火源窜到污水池中部区域,引爆了中部的油气,致使污水池爆炸。通过对这次事故的分析,在吸取事故教训的基础上,从滑动轴承间距布置及其材料的选用,冲洗管线的设置、安装和制造质量等方面对立式长轴泵的选用和设计进行了分析,为预防此类事故的发生提供了参考。     

循环流化床锅炉水冷壁管爆管原因分析

某厂循环流化床锅炉水冷壁管发生爆管。通过对取样水冷壁管进行宏观观察、金相分析、电镜扫描分析、硬度测试得出结论:引起爆管的根本原因是水冷壁管受火侧结垢导致局部形成酸环境,发生氢腐蚀而造成的。最后提出了预防此类事故发生的措施。     

关于地下污油罐设备热处理事故的分析

对地下污油罐设备的热处理事故原因进行了分析,并改进了热处理工艺,使设备热处理后焊接接头硬度值满足图纸设计要求。     

氧化制硝酸危险性及安全预防措施探究

随着我国经济的高速发展,化工企业迅速崛起,化工生产日益发达。由于化工原料、半成品、成品大多具有易燃、易爆、易腐蚀、有毒害等特点,且化工生产装置种类繁多、高度密集、塔釜林立、管道纵横交错、自动化生产程度高、连续性,生产工艺复杂,因此,在生产中极易发生泄漏、着火、爆炸事故。氧化反应在化工生产中有着广泛的应用,以工业催化氧化制硝酸为例,由于氨氧化过程中进行氧化反应的火灾爆炸危险性,使得生产过程中必须重视安全,认识生产工艺的复杂性,充分分析危险性,提出相应的事故预防的有效措施,防止发生爆炸燃烧。     

关于热管式蒸汽发生器的技术分析报告

2012年,广东省东莞市某公司发生一起蒸汽发生器爆炸事故。该爆炸事故给使用单位造成很大的经济损失,给人民的生命和财产安全带来很大威胁。为了保障人民的生命财产安全,避免同类事故再次发生,笔者对热管式蒸汽发生器进行简单的技术分析。     

Experimental Study on the Dynamic Strain of a Thin-Walled Pipe in the Gas Cloud Explosion with Ignition Energy

This paper describes an experimental study of the flame propagation mechanism for the combustible gas explosion in a closed pipe with a length of 12 m and an internal diameter of 0.125 m, which is carried out for different values of the ignition energy. The results show that an increase in the ignition energy results in greater explosive intensity, maximum peak pressure, and dynamic strain of the thin wall in the whole process. Moreover, the dynamic strain of the thin-walled pipe increases suddenly owing to arrival of a precursor shock wave and then vibrates for a long time, which is induced by the wave reflected back and forth. In addition, there is good agreement between the dynamic strain signals and pressure wave signals. These research results can provide a theoretical basis for industrial explosion accident assessments as well as explosion and shock resistance designs, which provides guidance not only for industrial safety, but also for prevention and mitigation of explosion accidents.     

酯化用气相热载体系统的改造

介绍了三釜连续聚合生产工艺中气相热载体的性质、安装和使用要求。对酯化用气相热载体系统进行了改造。改变了移液管的热载体加热、放空管线和回液管线。改造后,酯化移液阀再未出现移液不均匀的现象,在工艺控制和事故处理时更加平稳顺利。     

氯气处理系统技术改造

给出4个事故案例,查找氯气换热器腐蚀原因,改进工艺控制措施(包括更改氯气透平机换热器循环水出口管道,在循环水回水管道安装pH在线检测仪,做好氯气透平机日常维护).改造后,系统运行稳定,避免了再次发生类似生产事故.