工业炉喷流预热室设计参数及经济性

增设预热室一般有两种方法:(1)加长炉体增加预热段,直接利用炉尾烟气热焓。但这种方法降低了炉底强度。(2)在换热器后安装喷流预热室。由于烟气经过换热器后温度降低,便于安置高温风机。出换热器的烟气经高温风机入喷流预热室预热工件后引     

间歇式炉用换热器经济换热面积计算

间歇式炉由于在加热过程中烟气温度不断变化,换热器换热系数及空气预热温度也不断变化,故必须以整个加热过程为计算对象对换热器进行计算,以辐射换热器为例说明了间歇式炉上使用换热器时其经济换热面积的计算方法。     

喷流预热连续加热炉的炉压分布及控制

本文通过冷态空气模型试验,研究了带喷流预热装置的连续加热炉的炉压分布特点,各种因素对炉压的影响和确保炉子正常工作的炉压控制手段。实验表明,这种加热炉的炉压可以用喷流预热装置出口烟道闸板和换热器前的辅助烟道闸板调节控制。     

阳极炉烟气换热器组的使用

上海冶炼厂阳极炉生产铜电解用阳极板,由于原料来源复杂,所以烟气量、烟气温度、烟尘成份等均有较大的差异。排烟温度约1250℃,可用价值较高。该炉既利用烟气余热预热空气,并让高温热空气返回阳极炉助燃,又利用烟气余热生产低压蒸汽,供生产和生活使用。 阳极炉用换热器由二级组成,第一级为U型管换热器,预热空气在200℃左右。选用20G碳素钢管为换热元件,并设置机械振动器;第二级为喷流对流式换热器,放置于700℃烟温区,为套管式结构,悬吊布置于热风箱下部,喷射管和换热外管均可自由伸缩,换热外管材质1Cr18Ni9Ti。     

论加热炉空气预热的最佳经济温度

前言近几年来,加热炉的燃耗不断有所下降,节能工作取得了一定的成绩,但对加热炉烟气余热的回收利用却重视不够,从而限制了加热炉热效率的进一步提高。因此,笔者曾提出了必须同时利用炉内烟气余热和出炉烟气余热的观点。关于炉内烟气余热回收利用问题,已在“论加热炉预热段长度的最佳值”一文中进行了论述,故不再涉及。本文着重讨论出炉烟气余热的回收利用问题。其中主要分析研究采用换热器预热空气或同时预热煤气的效果;进入换热器热量     

加热炉烟气余热充分自回收的探讨

指出了改进加热炉预热段结构、强化其对流给热和辐射给热是加热炉烟气余热自回收的重要途径之一。通过改进片状管换热器及其附属设施的结构,在片状管换热器后面设置多缝热风采暖装置,在换热器面积较小、炉尾排烟温度650～760℃的条件下,使预热助燃空气的温度稳定地达到了410℃左右,获得了增产节能的效果。     

绕子式列管换热器在5号热风炉的运用实践

高炉煤气是高炉的副产品之一,同时也是热风炉烧炉的主要燃料,热风炉烧炉产生的高温烟气通过换热器对高炉煤气和助燃空气进行预热,并且在烧炉时合理的控制空燃比,可以有效地减少高炉煤气的消耗,降低吨铁的成本,达到高产、优质、低耗、环保的目的。介绍了绕子式列管换热器在梅钢5号热风炉运用实践。     

空气预热燃烧过程的连续调节及微处理机的应用

爱森轻金属公司的一座熔池化铝炉在安装换热器并使用微处理机进行燃烧控制后,经济效益明显提高。节能量最大可达18%。该熔化炉容量25吨,炉底面积20米~2,熔化率5吨/小时,供热能力700米~2/小时(Q_D=16.8MJ/NM~3焦炉煤气),烧咀数量2个,空气过剩系数1.05。安装叉一逆流换热器后,空气预热最高温度达450℃。炉压,空煤气流量,炉温,熔池温度,预热空气温度,空     

分离式这换热器在高炉热风炉上的应用与设计

介绍了分离式热管换热器在高炉热热风护上的应用情况。以及设计这种换热器时要考虑的一此。钢２号高炉热风炉的应用结果表明，利用热风炉排烟余热同时预热自身烧炉用助燃空气和煤气、技术上可行，经济效益上很高。     

高炉高风温组合式换热系统的应用

高风温组合式换热系统由热管换热器、扰流子换热器、前置炉组合连接而成,攀钢新3#高炉利用新型高风温组合式换热系统回收热风炉烟气余热,预热热风炉煤气及助燃空气,高炉风温和利用系数均达到较高水平,效益显著.     

热风炉节能

本文概述了法国热风炉操作的现状,介绍了使热风炉烧炉用高热值燃料消耗最佳化的方法,列述了一些已经实现和正在实施的减少热风炉热耗的措施。同时介绍了利用热风炉废气预热助燃空气和煤气的最新技术,以及目前各国采用的各种型式换热器,并对其实际应用予以分析。     

分离式热管换热器在高炉热风炉上的应用与设计

介绍了分离式热管换热器在高炉热风炉上的应用情况，以及设计这种换热器时要考虑的一些问题。宝钢２号高炉热风炉的应用结果表明，利用热风炉排烟余热同时预热自身烧炉用助燃空气和煤气，技术上可行，经济效益上很高．     

昆钢6号高炉提高风温的措施

昆钢6号高炉热风炉在全烧高炉煤气的情况下,能为高炉提供1120℃的高风温。提高风温的主要措施有:加强热风炉操作,使用快速烧炉法烧炉,加强设备维护,对设备进行改进,采用换热器对助燃空气和煤气进行预热等。     

昆钢6号高炉提高风温的措施

昆钢6号高炉热风炉在全烧高炉煤气的情况下,能为高炉提供1 120 C的高风温.提高风温的主要措施有加强热风炉操作,使用快速烧炉法烧炉,加强设备维护,对设备进行改进,采用换热器对助燃空气和煤气进行预热等.     

文摘

连续加热炉炉尾烟气温度一般在800～900℃左右。即便装设了空气预热器,较好地利用了烟气热焓,出换热器的烟气温度仍有450～500℃。本文较详细地从理论上分析了增设喷流预热室预热钢坯后,对炉子燃料消耗的影响。作者给出了对于带喷流预热室连续加热炉加热段热平衡,     

昆钢6号高炉提高风温的措施

昆钢6号高炉热风炉在全烧高炉煤气的情况下，能为高炉提供1120℃的高风温。提高风温的主要措施有：加强热风炉操作，使用快速烧炉法烧炉，加强设备维护，对设备进行改进，采用换热器对助燃空气和煤气进行预热等。     

中板厂热风余热炉

中板厂新改建两座热风余热炉,它是利用加热炉烟道废气余热,通过换热器预热空气向加热炉送热风,并且通过产汽系统供全厂生产和生活用蒸气。本文概述了热风余热炉这一联合装置的结构型式、系统组成及其特点,对热工参数及经济效益作了分析,并提出一些改进意见。热风余热炉节能效果十分显著。     

高炉热风炉系统高效运行技术的应用

通过对热风炉系统耗能状况进行全面分析,找出影响能源利用的主要因素。比较了换热器使用前后煤气的预热温度和消耗,对烧炉过程进行优化,提高换热器的利用率,延长了换热器的使用寿命,改造能耗高的设备,使烟道废气中的氧含量控制在0.7%左右,降低煤气消耗约3%,在很大程度上提高了热风炉的风温和生产效率。     

热烟气发生炉

１　概述　　四达工业炉联合公司受北新建材（集团）有限公司委托,为增建一条年产２０００万ｍ２石膏板生产线设计整个供热系统。该线供热系统由热烟气发生炉和导热油换热器组成。热烟气发生炉产生的热烟气一部分供导热油换热器,将导热油预热后远距离输送至石膏板干燥机,将已制成的石膏板烘干成成品;另一部分热烟气输送至煅烧磨烧制石膏板的原料石膏。该公司原有的石膏板生产线供热系统中的热烟气发生炉和导热油换热器均为德国设计和制造,现为节省外汇和降低投资决定由国内设计和制造新的生产线。　　在技术资料及工艺参数缺乏的情况下…     

喷流预热装置在轧钢加热炉上的应用

本文介绍了喷流换热装置在轧钢加热炉上的研制、设计和使用情况。该装置用高温风机将换热器后的烟气加压喷射到炉内钢坯表面上,将传热系数提高到120～180 kcal/(m~2·h·℃),在4m长的喷流段内将钢坯预热至200℃左右,相当于延长预热段2～3倍的效果。现已运行一年半,运转正常,单耗降至0.325×10~6kcal/t,进入特等炉。