电站辅机维护 使用100例 之八

71.皮带式给煤机类似运煤输送带,它结构简单,造价低廉,维修方便。其传动机构包括马达、减速箱、滚筒、托辊等部件。改变给煤量可通过控制煤闸门、调节煤层厚度来实现。该型给煤机若遇铁、石块等杂物极易撕坏皮带;且因无密闭罩壳,当来煤干燥时易造成粉尘飞扬,而当煤中水份高时粘结在皮带上落于运转层地面,则会造成环境污染;此外,该型给煤机系统漏风较大,特别在煤进入磨煤机时,这就影响了制粉系统的经济性。 72.全封闭式带式给煤机处于正压运行,风压约5kPa。用无级调速电机来改变皮带转速及用控制平煤门调节煤层厚度使单位皮带长度上的煤量保持不变的方式来调节煤量。     

EG24型电子重力式皮带给煤机

<正> 1 概述 电子重力式皮带给煤机是美国stock设计并制造的。每台D—10—D型球磨机配两台给煤机。该给煤机装有微处理控制器,能随煤的密度变化而自动调节以达到恒量进煤。该给煤机设有称重辊来测量 通过皮带的煤的重量,即当给煤机皮带主动轮转一圈时规定给煤量为一定值,当锅炉负荷变化时,可调整给煤机的转速来增减给煤量。 Stock公司给煤系统包括原煤仓出口手动煤闸门、煤流监测器、落煤管、给煤机、给煤机出口料斗、给煤机出口电动闸门、落煤管、落煤管联接器。     

变频技术在给煤机上的应用

我厂共有8台刮板式给煤机,均采用传统的电磁滑差调节方式进行调速控制。在给煤机运行使用过程中,由于煤中混杂的大石头、大木块、铁丝等异物堵塞及机械卡涩原因,导致给煤机刮板经常被弄弯曲、撕裂,板链被拉断,甚至驱动电动机被烧毁,严重影响设备正常运行。并且给煤机控制箱中的同操器型号陈旧,控制回路设计过于繁琐,且元件老化,故障频繁,维修量增大。为从根本上解决上述问题,我们选用ABB公司601—0016—3型变频器和ABB电动机对我厂给煤机调速控制系统进行改造。     

造纸业优化用电措施

宁波海山纸业是一家一期年产8万tAA等级高强度瓦楞纸芯,远景5年规划建成年产60万t瓦楞纸的大型企业,安装有一台35kV8000kVA变压器,主要用电设备为1座700m3贮浆塔24h打浆用电（打浆电动机220kW＋搅拌电动机37kW＋喷浆电动机45kW）,制纸生产用电动机合计功率在250kW。优化用电前正常生产每月用电在280万kwh左右，需支付电费约220万元。     

应用变频调速技术提高装卸桥运行可靠性

1原装卸桥存在的问题 开封火电厂装机容量共487 MW,年燃煤量130万t,主要依靠3台5 t×40 m装卸桥负责上煤,其中1号装卸桥于1974年投产,年上煤量在40万t以上.其跨度40 m,悬臂分别为16 m、20m,抓斗提升和开闭有两台45 kW的绕线式起重异步电动机驱动,小车运行由两台30 kW绕线式起重异步电动机驱动,大车运行由两台11 kW绕线式起重异步电动机驱动.因此,原先在抓斗提升、开闭,小车运行、大车运行的传动控制中,为了保证机械运行在电动机启制动过程中的平稳,采用了转子串电阻的调速方式,但这种传动方式存在如下问题:     

基于MM420变频器三相异步电动机无级调速的实现

变频器是工农业生产中常用的调速设备。通过MM420变频器对三相异步电动机进行控制,实现了三相异步电动机的无级调速控制。三相异步电动机无级调速可以通过变频器面板、模拟量电压控制、模拟量电流控制、PLC控制、EM Am06模拟量模块、Uss通信控制等方法实现。     

给煤机清扫电机故障分析

正1概述给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机,具有自动调节和控制的功能,可以将煤块精确、定量地输送至磨煤机。某火力发电厂13号炉采用CS2024型电子称重式给煤机,其下机体设有上海发电设备成套设计研究所生产的清扫装置。该清扫装置配套的链式清理刮板可清理给煤机机体内底部的积煤。给煤机工作时,其胶带内侧粘结的煤灰可在通过自洁式张紧辊筒后由辊筒端面落下,同时由于密     

350MW机组协调及燃烧控制系统的改进

一、概况宝钢电厂拥有两台三菱350MW单元机组,锅炉为煤、煤气混烧CE型强制循环汽包炉,汽机为一次中间再热凝汽式汽机。制粉系统为正压直吹系统,配有5台RP783型中速碗型磨。给煤机为皮带传动称量式,由滑差电动机带动通过蜗杆减速实现无级变速。     

皮带给煤机卡跳分析及改进

国投曲靖发电有限公司Ⅱ期2×300 MW机组采用直吹式制粉系统,配置5台沈阳施道克EG2490型皮带给煤机及宽度为800 mm的裙边皮带.因燃煤煤质劣化、达不到设计煤质,煤中煤矸石、石块等杂物较多,皮带给煤机频繁发生卡跳,给机组的安全稳定运行造成较大危害.……     

无功负荷200-300kvar可用并联电容器投切进行补偿

我单位买了一台旧设备，其中除配备交流电动机外，还有一台直流电动机。直流电动机型号为Z2—21，功率0．8kW，电压220V，电流4．92A，转速1500r／min；励磁方式为他励，励磁电压为220V。电气控制部分已不完整了，但控制柜内有2只10A晶闸管，2只10A二极管，还有一块印制电路板，大概是触发用的。请问该型号直流电动机的调速及控制该怎样做？晶闸管调速是否要用平波电抗器？触发电路是否有现成的产品可买到？     

小功率电动机怎样应用变频调速器

一、小功率电动机及其调速方法 小功率电动机是指1.5kW以下的电动机。小功率电动机的种类有:三相交流异步电动机;单相电容运转式电动机、单相电容起动式电动机、单相罩极式电动机;无刷同步电动机;单相交直流两用电动机,如:单相串励式电动机、单相并励式电动机;直流电动机及单相他励式电动机等。     

超大型双环式给煤机在纳雍发电总厂中的应用

超大型筒仓储煤技术的应用在贵州尚属首次，因纳雍发电总厂(一厂)所处地理位置属狭长地带，故我厂采用了3万吨贮煤筒仓储煤的方式，我厂共有三座3万吨贮煤筒仓，每个简仓各配置一套双环式给煤机，每套双环式给煤机(不论内环还是外环)都由一台犁煤车、一台卸煤车、两台卸煤器，料斗及水平轮，交流变频调速系统等组成。双环式给煤机     

利用工业无线遥控及变频技术改造电厂叶轮给煤机

给煤系统是火力发电厂的一个重要环节,只有正常的燃煤供给才能保证锅炉的稳定燃烧。我厂的2台125MW机组,采用2条输煤皮带配2台叶轮给煤机的给煤方式。叶轮给煤机的动力电源供应和远方控制回路均为滑线槽的方式,通过随给煤机一同移动的滑块,动力电源和控制信号通过电源线槽和控制线槽传送到给煤机系统。     

电子称重式给煤机的微机控制系统

电子称重式给煤机的微机控制系统舒培才张辉民逯乾鹏袁永久王明义栾广富（上海上海发电设备成套设计研究所）０前言给煤机是燃煤火力发电厂的重要辅机设备之一，其种类较多，过去国产中小型机组普遍采用的给煤机有皮带式、圆盘式、振动式、刮板式等，控制简单，基本没有计...     

耐压式称重给煤机密封风系统的技术改造

1设备概况瑞平煤电有限公司一期装机容量为2×13.5MW,选用国产燃煤超高压、单抽供热汽轮发电机组,配套2台蒸发量为480t/h的循环流化床锅炉,系统采用NJGC-30-800型皮带式给煤机。该给煤     

高温风机高压变频节能改造

贵州乌江水泥有限责任公司2#窑高温风机电动机为1250kW／6kV高压电动机。根据工艺控制的要求,此设备需进行调速控制,而该设备原设计采用液体电阻起动调速器进行调速（即水电阻调速）。在应用水电阻调速控制的过程中,存在以下几个方面的问题。     

油田热电厂凝结水泵电动机故障原因分析及处理

<正>针对油田热电厂9台凝结水泵电动机出现的本体温升高、振动值超标、轴承损坏等问题的原因进行分析,对处理的过程进行总结,并从电动机的安装和检修等方面的预防措施进行探讨,为保证同类型立式推力式高压电动机安全稳定运行提供可借鉴的经验。凝结水泵是汽轮发电系统的主要设备之一,其所用电动机是由湘潭电机厂生产型号为YL355-4、容量为250kW、电压等级为6kV的立式推力式电动机,它是影响油田热电厂安全经济运行的一个重要环节。近几年,油田热电厂9台凝结水泵电动机陆续出现电动机过电流、过热、振动值超     

输煤系统的程控改造

1输煤系统概况大坝发电有限责任公司装机容量为4×300MW,输煤系统包括15条皮带、2台翻车机、2台斗轮机、7台给煤机、11台排污泵、4台清水泵、10台除尘器、2台碎煤机、6台带式除铁器、4台盘式除铁器、41台犁煤器、20台电动挡板等近百台设备。系统采用传统的强电集中控制方法,即用继电器和开关按钮组成简单逻辑对工艺设备进行连锁或就地控制。这种强电集中控制适用于小容量机组,皮带数量不多的小型电厂,但对大中型电厂来说,强电集中控制面临着功能少、硬件逻辑控制设备器件多、接线复杂等一系列问题。2存在的问题输煤系统的控制设备数量多、…     

降低输煤系统粉尘污染方法的探讨

正0引言某电厂于2008年扩建2×600MW凝汽式超临界机组,输煤系统设计有2台翻车机、2条双联给煤机、2台门式堆取料机、6段13条皮带、2台滚轴筛、2台碎煤机、2台除杂物机。设计煤种为新密煤;校核煤种1为新密混煤,校核煤种2为黄陵煤;新密混煤:黄陵煤=3:7。实际燃煤也是以新密煤为主,粉末状物含量高,输煤皮带间粉尘污染     

对制粉系统皮带给煤机的改造

大唐连城发电有限责任公司二期2×300MW氢冷火力发电机组采用直吹式制粉系统。2台锅炉分别配有5台沈阳施道克电力设备有限公司生产的EG2409型电子称重式皮带给煤机。自投产以来,因石块和杂物卡住皮带而导致皮带给煤机频繁跳闸。例如,10台皮带给煤机在2009年总共发生卡塞造成的跳闸故障16次,