乳液加油剂及油霜的形成

油霜是出于饱和脂肪酸或它们的甘油三酯结晶引起的.本文指出,结晶不是由含脂肪成份的多少决定的,而取决于分散剂的种类和数量,用差示扫描量热法可以看出不同的结晶趋势.     

乳液加油的探讨

在皮革生产过程中,加油是较重要的工序之一。加油情况的好坏,直接影响着皮革的物理机械性能。笔者在山羊服装革的生产实践中,结合自己的亲身体会,对乳液加油作一简要探讨。一、加油方法的选择在服装革的制     

乳液加油的理论与实践

ROF多功能复合加脂剂含有多种组份和多种反应性官能团。本文以ROF加脂剂组成和应用研究结果为依据,对油脂作用于皮革的历程、乳液加油实施中pH值影响以及加脂剂成份的类型和结构对加脂效果的影响等有关问题进行了探讨,为加脂剂的开发研究和应用提供理论依据。     

微乳液皮革脱脂剂的制备及性能研究

研究了微乳液主表面活性剂种类及配比、助表面活性剂种类、主表面活性剂与助表面活性剂比值及主表面活性剂与D-柠檬烯的比值对伪三相图面积的影响,通过盐度扫描优化了水相中Na Cl的用量,获得了微乳液最优制备工艺;通过动态光散射、电导率等对微乳液结构性能进行了表征。结果表明：当脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、异构醇醚为主表面活性剂且三者质量比为1∶1∶1,正丁醇为助表面活性剂,主表面活性剂与助表面活性剂的比值为2∶1,主表面活性剂与D-柠檬烯的质量比为2∶1,Na Cl用量为4.8%水溶液为水相时,得到的双连续微乳液微乳区面积最大;微乳液的粒径为51.8 nm,多分散指数为0.274,具有较小的粒径及较好的分散性,表面张力为27.3 m N/m,界面张力为0.09 m N/m,乳化、润湿和稳定性能优异;微乳液皮革脱脂剂对多脂绵羊酸皮的脱脂率高于市售皮革脱脂剂。     

改善了生态性能的加脂剂和脱脂剂

整个系列的各不相同的助剂在制革中均可应用.一类可专用于保留在革内或革面上,而另一类可创造出种种条件,这些条件常常是工艺过程中某一步骤所需的.然后,这些物质与残渣一起析出排入污水.因此,在很多情况下,用化学法或吸附粘着法,为皮革吸收的化学品     

能改善生态特性的加脂剂和脱脂剂

制革工业使用的助剂品种繁多,各不相同,有些是专门作用于皮革表面(或内部)的助剂,有些仅用于某一道工序使其产生某种加工环境条件。不过通过化工材料或化工材料的吸附粘合作用而被皮革所吸收的效果往往不令人满意。制革污水中污染物成份比较复杂,除盐、硫化钠外,还含有蛋白质、表面活性剂、染料、油脂、铬和硫化物。为了保护生态,环境保护部门为制革厂制定了许多严格的法规,要求制革者使用具有高吸附功效的小溶液工艺即Baychrom C工艺;低硫或无硫的浸灰工艺,以及通过精     

纤维材料的加油及乳液加脂

改善皮革耐光和耐抽提性能的乳液加脂剂的制造方法为:在用 NaOH 皂化前,先把石蜡氯化到约含14～40%Cl_2,氯磺化到含3～13%的 SO_3。平均链长为16C、融点约3℃、此重为0.78(15℃时)的直链饱和液体石蜡混合物,于40℃用氯气处理,直至比重为1.140(相当于含40%的     

锦纶原料补加油剂的实践

我厂使用的锦纶原料为日本“尤尼吉可”1.5旦、38毫米纤维,锦纶与棉的混纺比例为70/30,纺制14号(42~S)和14×2号(42~S/2)织袜用纱线,此外,还生产过锦纶纯纺29号(20~S)和14×2号(42~S/2)纱线,也是供织袜用,但数量较少,时间较短。根据我厂多年生产实践认为,要使锦纶在棉纺机械上顺利生产,保证产品质量提高,在投入生产前对锦纶原料补加油剂,是个很重要的问题。补加的油剂必须符合滑润、柔软抗静电和增加抱合力等几个方面的要求。在选用油剂时,还要考虑到易水洗,不影响染色等后加工。今就我厂选用补加油剂的实践介绍于后:     

聚氨酯乳液涂饰剂的研究

通过配方设计，原料选择和制备工艺的控制，制备了聚氨酯乳液涂饰剂。讨论了一NCO含量、MDI／TDI配比、小分子聚醚多元醇N210／N220等对聚氨酯乳液性能的影响。     

聚氨酯乳液涂饰剂的研究

通过配方设计,原料选择和制备工艺的控制,制备了聚氨酯乳液涂饰剂.讨论了-NCO含量、MDI/TDI配比、小分子聚醚多元醇N210/N220等对聚氨酯乳液性能的影响.     

皮革脱脂剂研究与生产近况

用于制革的原料皮中含有油脂,如不去除干净,在加工过程中将首先影响碱液在皮纤维内的渗透,造成胶原纤维分散不良,进而对其它化工材料的渗透和结合造成不良影响,不利     

AP—脱脂剂研究与应用

AP—脱脂剂是由矿物油和动植物油经酯化、酰化、缩合并配以多种助剂制成的阴离子型水溶性脱脂剂.该脱脂剂经丹东皮革厂、大连金州制革厂、沈阳皮革研究所、锦州皮革厂、锦州皮毛厂等单位应用,结果表明:对脂肪含量高的猪皮和绵羊皮及高档细毛皮是一种脱脂效果极佳、无毒、无污染且成本低廉的高效皮革、毛皮脱脂剂     

高效皮革脱脂剂的制备与应用

以脂肪醇聚氧乙烯醚为主要原料,复配少量其他类型表面活性剂,制备得到高效皮革脱脂剂PGEO.对比测试了PGEO与两款商用进口脱脂剂的表面张力、起泡性能、乳化能力等性能.将三者在相同条件下应用于猪皮和半蓝湿革的脱脂试验,同时对脱脂试验前后的半蓝湿革进行了扫描电镜表征.结果表明:经过PGEO脱脂后的蓝湿革内油脂去除明显,纤维松散,蓝湿革脱脂率为88.85%,猪皮中脱脂率为72.59%,达到或超过进口商业脱脂剂的综合性能.     

聚氨酯涂饰剂乳液稳定性的探讨

本文主要阐述了原料中水分，催化性杂质，投料次序，操作温度及乳化条件对稳定性的影响因素。     

新型皮革脱脂剂的研制与应用

介绍了一种新型皮革脱脂剂的制备过程及其脱脂应用效果.通过表面活性的表征、仿脱脂实验和猪皮脱脂实验,表明该脱脂剂具有优良的润湿渗透性、乳化性和耐硬水洗涤性,并且脱脂效果与国内常用脱脂剂相当.这种脱脂剂原料来源丰富,经济.