半水物湿法磷酸开发过程中的几个关键性的技术进展

根据云南磷矿反应活性好，而抗阻缓性差的特点开发了双槽工艺，在萃取磷酸过程中充分发挥了云南磷矿的特性；根据结晶理论，利用返料中的晶种抑制了晶体的成核速率，为获得较好的晶核成长创造了条件；消泡剂、结晶改良剂、阻垢剂三剂的应用研究，又为改善操作、长周期稳定运行创造了条件，从而促进了结晶的聚合，获得了易于过滤的聚晶；水力学模型的研究，开发了带导流筒的搅拌装置，为高效搅拌的工程原型设计及实际生产运行提供了科学依据。这些技术的进展使半水物湿法磷酸的技术开发进入了实用阶段，实现了工业化。     

双槽半水物湿法磷酸生产技术

介绍了半水物湿法磷酸工艺在开发过程中,根据云南磷矿反应活性好,而抗阻缓性差的特点开发了双槽工艺;根据结晶理论,利用反料中的晶种抑制了晶体的成核速率,为获得较好的晶核成长创造了条件;水利学模型的研究,开发了带导流筒的搅拌装置,为高效搅拌的工程原型设计及实际生产运行提供科学依据;对半水石膏在工艺过程中的稳定性进行了测试,摸清了其规律,使半水物工艺生产做到连续、稳定、安全运行。对结垢物的研究,找到了适合     

昆明化肥厂半水物法磷酸装置设计与生产总结

介绍了我国自行设计、建设的双槽半水物法磷酸装置的工艺设计特点和试车后装置修改情况。在搅拌器设计中首次将磷酸工艺学、水力学和机械设计三门学科有机结合,建立了数字模型并运用于设计,经水力学测定和化工试车证明,设计是成功的。     

二水物法,半水物法,半水和二水物再结晶法湿法磷酸工艺的应用比较

介绍二水物法、半水物法、半水和二水物再结晶法生产湿法磷酸的工艺条件、国内技术与引进技术的应用情况,通过对比具有代表性的湿法磷酸装置的控制指标,简要总结符合我国磷矿资源特点的湿法磷酸工艺路线.     

上蒜磷矿半水物湿法磷酸双槽流程模试报告

<正> 一、概述 1984年国家科委攻关局下达给云南省化工研究所的《半水物湿法磷酸制取粉状磷酸一铵新技术开发》攻关任务中,要求对半水物双槽流程进行探索试验和结晶动力学研究。我所承担了半水物双槽流程的模式工艺条件试验。 1985年4月,南京化工设计院进行《半水物法磷酸制取粉状磷酸一铵新技术开发》的6万吨/年粉状磷酸一铵基础设计工作时,要求进行上蒜磷矿擦洗脱泥矿的工艺条件及过滤强度实验。我们分别采用《昆阳矿务局设计研究所》的晋宁县上蒜磷矿擦洗矿和《连云港矿山设计院》的上蒜擦洗脱泥矿进行了试验。试验结果表明:(1) 云南上蒜磷矿原生富矿,云南上蒜磷矿原生中品位矿擦洗脱泥矿(磨前擦洗)用于开发半水物双槽磷酸工业是可行的。(2) 半水物双槽流程具有自身的特点和明     

新型半水物湿法磷酸工艺流程

在四川大学洁净石膏发明专利技术基础上,开发出了具有自主知识产权的新型半水物湿法磷酸工艺流程,并成功实现工业化应用.该流程继承了半水物流程的优点,并实现磷石膏的提纯和高效利用,可充分利用中低品位磷矿生产湿法磷酸;节省磷酸生产的原材料及能耗;产品磷酸浓度和质量提高;副产磷石膏品质好,可代替天然优质石膏用于开发高附加值产品,...     

第四讲 二水物流程

第四讲二水物流程吴佩芝（上海化工研究院）１概述硫酸分解磷矿制湿法磷酸时，控制硫酸钙二水物（ＣａＳＯ＿４·２Ｈ＿２Ｏ）结晶形式的工艺流程称为二水物流程，反应如下：反应后的料浆中含有磷酸溶液、石膏固相和未被分解的含磷矿物。液、固相一般用过滤和洗涤的方法分...     

红河磷肥厂半水-二水物法磷酸装置生产小结

半水－二水物磷酸工艺（Ｎｏｒｓｋ－Ｈｙｄｒｏ流程）矿耗低、酸浓高、动力消耗少,但操作控制较复杂、对磷矿的质量要求高、半水物磷酸系统的腐蚀性较强。红河磷肥厂反复摸索、整改,使６０ｋｔ／ａ半水－二水物法磷酸装置的月产量稳定在５０００～５５００ｔ（Ｐ２Ｏ５计）,各项工艺指标已基本达到设计要求。介绍混合矿中主要组分对生产的影响,半水物和二水物磷酸系统的工艺控制范围,磷石膏结晶形态发生转变时的处理方法,设备     

我国湿法磷酸工艺路线发展趋势

针对国内湿法磷酸面临的资源利用度低、污染严重,发展方向不甚明确的现状,回顾了国内外湿法磷酸发展过程,评论了国内已形成生产能力的"四、六"工程和硫磺制酸工艺。提出在硫磺制酸的基础之上,实现在磷酸中制造石膏晶须以发展半水物法,可实现湿法磷酸的清洁生产,同时有望继续提升该行业和相关行业的经济效益。     

湿法磷酸工艺路线的探讨

以节能降耗和磷石膏综合利用为目的,重新研究、比较湿法磷酸的生产工艺对中国磷化工产业可持续发展具有重要的意义。对国内外湿法磷酸工艺路线（特别是二水法工艺、半水法工艺、半水-二水法工艺）进行技术经济比较;重点对中国磷酸盐用湿法磷酸工艺路线的选择给出了建议,详细叙述了半水-二水湿法磷酸生产技术、二水-半水湿法磷酸生产技术和二水-DCP耦合联产湿法磷酸生产技术;提出中国磷酸企业应根据磷酸盐产品生产对磷酸的质量要求及磷石膏利用价值来选择磷酸的工艺路线。     

海口磷矿二水-半水法萃取磷酸试验

以海口磷矿为原料进行二水-半水法萃取磷酸试验研究,试验获得了二水-半水工艺制取磷酸的优惠工艺条件。该工艺条件下获得的磷收率较二水流程高2个百分点,获得的磷石膏质量达建材石膏要求。     

二水法磷酸生产中滤饼板结的原因及对策

二水法磷酸生产中,萃取磷酸料浆中所含大量细小的、不稳定的半水石膏结晶在过滤洗涤时发生水合作用,它是导致滤饼板结的主要原因,并提出相应的防范措施.     

利用半水磷酸装置进行磷酸脱氟的研究

半水磷酸装置生产的湿法磷酸,氟含量约1%.研究在半水磷酸装置中连续脱氟的工艺,探讨反应温度、反应时间、料浆含固量、磷酸浓度、脱氟剂加量等工艺参数对脱氟的影响.经过脱氟.使湿法磷酸的氟含量降到0.18%以下,m(P)/m(F)大于100,符合生产饲料级磷酸氢钙的要求     

半水法磷酸生产工艺研究

针对半水法磷酸工艺在高浓度磷酸条件下研究了磷矿粒度、反应温度和反应时间对P2O5转化率的影响,并在不同硫酸浓度条件下测定了反应活性表达式,最后对采用多种游离硫酸浓度条件下的半水流程进行了长周期运行,获得了较优的操作条件,当结晶槽中ρ（SO3游离）为40～50 g/L时P2O5转化率可以达到94.45％.     

制定湿法磷酸净化产品——工业级磷酸和食品级磷酸的企业标准

为了用低能耗的湿法磷酸净化生产工业级和食品级磷酸,以适应我国快速发展的精细磷化工业的需要,急需解决其产品的质量标准及包装标识标注问题。介绍宏福公司于2004年制定的溶剂萃取法净化湿法磷酸生产工业级磷酸及食品级磷酸的企业标准及包装标识标注的有关规定。     

Crystallization of calcium sulphate hemihydrate in concentrated phosphoric acid solutions

We aim to show the existence of agglomeration by measuring and modelling secondary nucleation and crystal growth rates of calcium sulphate hemihydrate, CaSO₄-0.5 H₂O, in concentrated phosphoric acid solutions. Using a batch crystallizer we measured the evolution of the population density as a function of supersaturation, H₂SO₄ excess and stirring rates. All experiments were carried out at 90 °C in solutions at 40 wt.% of P₂O₅, simulating the usual conditions for crystallizing hemihydrate in the industrial processes of phosphoric acid production. Nucleation and growth rates were calculated from the population number densities, using the moments analysis method. A model is presented for describing the crystallization process of hemihydrate. It is shown that secondary nucleation and growth rates are quadratic functions of supersaturation. H₂SO₄ concentrations affect supersaturation but at the same supersaturation the growth rates are not significantly different. Nucleation is independent of the stirring rate, whereas growth rates are slightly affected for stirring rates up to 500 rpm. Taking agglomeration into account, the moments method fits very well the experimental data.     

提高矿粉细度对湿法磷酸装置的影响

由于磷酸装置生产负荷提高,导致反应停留时间缩短,半水分解率下降,二水转化负荷增加,为此矿粉细度由原＜0.147 mm占68%提高到占73%,介绍矿粉细度改变前后技术经济指标及取得的经济效益.矿粉细度提高后,半水分解率由87.66%上升到95.48%,二水负荷降低,分解率提高,磷收率上升,年增经济效益47万元.     

半水硫酸钙晶须水化质量分数对其水化能力的影响研究

半水硫酸钙晶须的水化能力对其应用有较大影响,为掌握半水硫酸钙晶须水化质量分数对其水化能力的影响规律,对半水硫酸钙晶须在不同水化质量分数下的水化过程进行了研究.在此基础上,采用XRD、SEM等对晶须水化产物进行了表征,结果表明:随着半水硫酸钙晶须水化质量分数的增大,其水化速度减慢;当半水硫酸钙晶须水化质量分数为1.0％时...     

一种副产石膏晶须的湿法磷酸新工艺

将传统湿法磷酸的浸取过程分为磷矿分解和石膏结晶两个过程,分别在两个化学反应器中进行。在这两个相互独立的反应器中间添加液固分离装置,不仅能使副产物磷石膏的白度提高到95%以上,而且,在结晶反应温度为90 ℃、硫酸质量分数为30%、加料方式采用一次性加料、陈化时间为40 min、搅拌强度为250 r/min条件下,能得到长径比达到50以上的磷石膏晶须。