电石渣—石膏湿法烟气脱硫工艺应用

论述了南宁化工股份有限公司65 t/h、35 t/h锅炉烟气脱硫采用以自有副产废弃物电石渣作为脱硫剂的＂电石渣—石膏＂湿法烟气脱硫的工艺应用情况,介绍＂电石渣—石膏＂湿法烟气脱硫工艺的原理和关键技术,分析脱硫石膏的综合利用途径,并探讨所解决的技术问题。     

资源化利用垃圾焚烧飞灰的湿法预处理技术研究进展

从湿法预处理技术的原理、研究现状及预处理后飞灰的资源化利用三个方面介绍了目前国内外垃圾焚烧飞灰湿法预处理技术的研究进展。指出除了进一步加大重金属解毒、可溶盐去除的研究力度外,还应尽快开展湿法预处理有机污染物的研究,并建立湿法预处理垃圾焚烧飞灰资源化具体实施标准、规范等,最终实现飞灰的＂零排放＂。     

水泥窑尾烟气湿法脱硫工艺水平衡问题的探讨

简述了石灰石—石膏湿法脱硫工艺及生料磨开、停两种工艺下的脱硫情况,分析了石灰石—石膏湿法脱硫工艺水系统的构成。以5 000t/d水泥窑尾烟气石灰石—石膏湿法脱硫工艺为例,分别计算生料磨开、停两种工况下脱硫系统的出水量,提出了脱硫系统水平衡的建议。     

火电厂湿法烟气脱硫废水处理

根据某火电厂湿法烟气脱硫废水水质水量情况,详细介绍了废水处理的工艺流程和主要设备,对系统进行了调试,处理后出水水质达到《火电厂石灰石一石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997—2006）排水标准。     

湿法脱硫烟气对水泥窑尾钢筋混凝土烟囱的腐蚀和防腐工艺选择

国内部分水泥厂已经对二氧化硫超标的生产线采取了石灰石—石膏湿法脱硫技术,但同时产生了一些新的问题——烟囱腐蚀问题。本文探讨了水泥窑尾钢筋混凝土结构的烟囱在湿法脱硫后存在的腐蚀问题,以及腐蚀后导致混凝土结构的变化,通过对国内常用的烟囱防腐施工方案进行优缺点的对比,提出了经济合理且耐用的烟囱防腐施工方案.     

催化裂化装置烟气脱硫技术的选择与应用

介绍了催化裂化装置以氢氧化镁为吸收剂的湿法烟气脱硫技术的工艺特点,对EDV湿法洗涤技术的两种吸收剂进行了分析和比较,并对BELCO公司的EDV湿法洗涤技术的应用进行了介绍,结果表明EDV湿法氢氧化镁技术具有很好的应用效果。     

半芳香族尼龙的制备方法

以尼龙6T为例进行工业小试,采用"水溶液成盐—固相缩聚—硫酸湿法纺丝"的工艺路线,以PTA和HMD为原料,制得熔点为375℃的半芳香族尼龙。介绍了反应机理流程和装置,并对成盐工艺、缩聚工艺、纺丝工艺进行了研究。。     

湿法磷酸净化生产磷酸二氢钾的研究

介绍通过净化湿法磷酸生产磷酸二氢钾的方法,即先对湿法磷酸进行陈化、脱硫、除氟后与氨反应得到磷酸一铵溶液,再与氯化钾反应制得磷酸二氢钾,并副产水溶性氯基氮磷钾肥料和农用磷酸铵。得出了生产磷酸二氢钾的工艺条件,磷酸二氢钾产品符合HG2321—92中规定的农产品以上标准,生产工艺简单、环保,具有较好的经济效益。     

湿法磷酸生产中泡沫因素分析及消泡剂的开发现状

对湿法磷酸生产中泡沫产生的因素及其稳定性进行了分析。介绍了湿法磷酸生产中泡沫的消除方法及其原理。简述国内外湿法磷酸用消泡剂的开发应用现状。对现有湿法磷酸生产用消泡剂适用性及其评价方法进行了讨论。     

湿法烟气脱硫技术的应用概述

分析了湿法烟气脱硫的基本原理、脱硫剂的要求、脱硫的类型、工艺和主要的设备。重点分析了石灰石/石灰—石膏法湿法烟气脱硫技术的应用。     

铜精矿浸出脱镍及浸出液脱铜新工艺研究

通过实验确定了铜精矿氯化浸镍和浸出液脱铜的最佳工艺条件和工艺流程,重点研究了采用镍精矿脱除浸出液中的铜及如何通过提高镍精矿的活性来提高镍的回收率等问题,提出了加入多硫复合剂活化镍精矿除铜的方法。工艺简单、经济实用,浸出液脱铜率在99%以上,铜精矿浸出脱镍渣含镍质量分数可降至1.8%左右。实验中使用盐酸作为浸出剂,浸出速度快,镍浸出率高(62%),铜的抑制性好。整个工艺未带入杂质离子,克服了传统硫化法、铁屑法、萃取法等试剂耗量大、成本高、操作困难和杂质含量高等不利因素。     

铜矿石中铋的测定

铜矿石试样经王水分解后,在10%王水介质中,于223.06nm处用原子吸收分光光度计测定铋。此法适用于铜矿石中0.020%～3%的铋的测定。     

An Analysis of Contemporary Copper Recycling in China

Copper consumption increased very quickly in China in recent years, which could not be met by inland copper industry. In order to achieve a sustainable development of copper industry, an analysis of copper recycling in China was necessary. For the life cycle of copper products a copper-flow diagram with time factor was worked out and the contemporary copper recycling in China was analyzed, from which the following data were obtained. The average life cycle of copper products was 30 years. From 1998 to 2002, the use ratio of copper scraps in copper production, the use ratio of copper scraps in copper manufacture, the materials self-support ratio in copper production, and the materials self-support ratio in copper manufacture were 26.50%, 15.49%, 48.05% and 59.41%, respectively. The materials self-support ratios in copper production and manufacture declined year by year in recent years on the whole, and the latter dropped more quickly. The average index of copper ore and copper scrap from 1998 to 2002 were 0.8475 t/t and 0.0736 t/t, respectively; and copper resource efficiency was 1.1855 t/t. Some efforts should be paid to reduce copper ores consumption and promote copper scraps regeneration. Copper scraps were mostly imported from foreign countries because of shortage in recent years in China. Here the reasons related to copper scraps deficiency were also demonstrated. But we can forecast: when copper production was in a slow rise or in a steady state in China, the deficiency of copper scraps may be mitigated; when copper production was in a steady state for a very long time, copper scraps may become relatively abundant. According to the status of copper industry in China, the raw materials of copper production and manufacture have to depend on oversea markets heavily in recent years, and at the same time, the copper scraps using proportion and efficiency in copper industry should be improved.     

某铜矿选矿实验研究

为了开发某铜矿资源,对其进行了可行性实验研究.根据矿石物相分析结果,采用硫化铜与氧化铜混合浮选工艺,并选用新型高效浮选药剂,可获得铜精品位20.29%,收率70.68%的铜精矿.     

含有磁黄铁矿的铁矿石选别中硫的活化

铁矿石选矿中用硫酸铜和氟硅酸钠活化磁黄铁矿，使最终铁精矿合流量降至０．５％以下。指出硫酸铜和氟硅酸钠是磁黄铁矿石较好的活化剂与分散剂。     

浮选-浸出处理土耳其氧化铜矿工艺

采用浮选-浸出处理含铜2.09%的土耳其氧化铜矿,该矿有用矿物主要为孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石及少量硫化铜,铜矿物氧化率高,嵌布粒度较细,矿石易泥化. 通过浮选回收易浮的硫化铜和部分孔雀石和少量蓝铜矿,获得品位25.04%、回收率为57.25%的浮选铜精矿,浮选尾矿中的蓝铜矿和硅孔雀石采用硫酸浸出,含铜量由0.94%降至0.05%,浸出率达94.68%,实现了目的矿物的有效回收.     

氧气酸浸法处理硫化铜矿制取海绵铜

采用氧气湿法酸浸技术对内蒙霍格旗低品位难选硫化铜矿进行了浸铜试验,以纯氧作氧化剂,氯离子为催化剂,在密闭条件下,硫酸浸出Cu^2＋,经铁屑还原制备出海绵铜。考察了矿石粒度、酸用量、固液比、温度、三氯化用铁量对铜浸出率的影响,确定了最佳浸出工艺条件,在最佳浸出工艺条件下,铜的浸出率达到98％;浸出液除杂后,采用还原铁粉置换,考察了置换时间、pH、温度和还原铁粉用量对铜单质生成的影响,在最佳置换工艺条件下,制备出的海绵铜含量为80．1％。工艺采用闭路循环,可充分利用资源,反应时间缩短,反应温度降低,且克服了火法炼铜中二氧化硫对环境的污染,为硫化铜矿的湿法冶炼开辟了一条新途径。     

铜铁分离工艺铁精矿过滤脱水的影响因素及应采取的措施

针对铜铁共生矿在先浮选铜精矿后磁选铁精矿、浮选药剂及其它对铁精矿过滤脱水产生的诸多影响因素,提出了解决的措施     

难选低品位铜硫矿石选矿试验

灵山多金属硫化矿是氧化程度较高的矿石，且伴生有易浮的闪锌矿。采用铜硫部分混合浮选，以及联合使用H2SO3、ZnSO4、Na2S作闪锌矿的抑制剂，较好地解决了铜锌浮选分离问题，获得了合格的铜精矿和硫精矿。     

含铜铁矿石全铁的测定时铜对铁的影响

文章探讨了含铜铁矿石分析过程中铜对铁分析的影响.分析过程中采用标准溶液模拟实验,国家标准物质中铁的容量分析比对等实验,得出一个大约的经验系数R,为含铜铁矿石中全铁的分析提供质量控制.