冷轧带钢乳化液系统及维护研究

带钢冷轧工艺流程中不可缺少的原料之一就是乳化液。文章主要介绍了乳化液在冷轧带钢中的作用机理,以及乳化液系统的组成部分,对于维护中会出现的问题进行了阐述,并针对性的提出相关解决策略。     

HC冷连轧机乳化液控制技术及应用

采用工艺冷却与润滑是冷轧生产的一大特点。一般而言，所使用的工艺冷润介质是乳化液，即轧制油和软水混合而成的乳状物。攀钢于１９９２年从墨西哥引进了薄板轧机－四机架六辊ＨＣ冷加轧机是一种新型的轧机，有较完整的乳化液系统配置。如何控制乳化液理论指标，为轧机生产提供优势、清洁、冷润性能良好、具有一定的工序防锈性能的乳化液，已成为一项重要的课题。     

马钢冷轧乳化液应用与优化

介绍了马钢冷连轧机组乳化液系统的组成及作用,分析了投产初期乳化液在使用过程中出现热划伤产生的机理及轧后板面清洁度低的原因,在实际生产中采取了积极有效的措施,成功解决了热划伤的难题,提高了马钢冷硬卷的板面清洁度。     

冷轧机组乳化液系统的改造

介绍了冷轧机组乳化液系统的改进措施及改进后的使用效果。     

现代冷轧带钢生产技术进展概述

现代冷轧带钢生产技术飞束这发展,工艺与设备不断更新,新式除鳞设备、轧机、退火设备、多种联合生产线的出现及ＡＧＣ计算机系统的采用,都极大地提高轧带钢的质量,全面介绍了现代冷轧带钢生产技术的现状及发展趋势,并对鞍钢的冷轧生产提出了一些建议。     

冷轧后带钢板面清洁度的研究

通过分析影响轧后带钢板面清洁度的因素,采用调整轧辊的粗糙度、优化乳化液系统各项指标等措施,改善了轧后带钢板面清洁度。     

磁性过滤机在冷轧轧机乳化液系统中的应用和改进

简述磁性过滤机在冷轧轧机乳化液系统中的重要作用;介绍了几种类型的磁性过滤机的原理及其在冷轧轧机乳化液中的应用;对几种型式的磁性过滤机进行比较;从操作、维护及能耗等方面分析了永磁式磁性过滤机的设备特点和优势。阐述了磁性过滤机在冷轧轧机乳化液系统中的传统配置方法,提出一种能提高设备综合利用率和降低投资的优化配置方法,指出磁性过滤机今后应用、推广和研究的方向。     

莱钢1500冷轧机组乳化液系统工艺技术改造

为了解决乳化液系统过滤能力低、流量不匹配、系统不稳定、乳化液清洁度差、乳化液泄漏等问题,以提高过滤效果,降低带钢表面乳液残留,提高产品质量,同时改善工艺润滑环境,提高成材率,降低轧辊、乳化液等的消耗,莱钢冷轧对乳化液系统进行了一系列工艺技术改造,成效显著,值得推广。     

工艺润滑在攀钢冷轧HC轧机的应用

本文从乳化液的工艺要求，使用要求和系统组成、特点，清洁度控制等各方面详细阐述作者对攀钢冷轧乳化液系统的看法。     

降低冷轧乳化液系统轧制油耗的措施

概述了柳钢冷轧板带厂轧机乳化液系统的设备和工艺特点,重点分析影响乳化液系统轧制油耗的因素,并提出降低油耗的相关措施。     

冷轧硅钢乳化液斑迹缺陷及控制措施

乳化液斑迹是冷轧产品在轧制工序中产生的一种表面缺陷,并且乳化液斑迹长期困扰生产线质量控制水平,如何降低轧制工序乳化液斑迹封闭率是非常必要的.以UCM轧机为例主要分析了乳化液斑迹的形成原因,并提出了具体减少乳化液斑迹产生的具体控制措施.     

轧机乳化液清洁度及轧后残留控制措施

通过对六辊HC轧机乳化液的浓度、pH值与电导率、铁含量和皂化值的控制,提高了乳化液的清洁度;通过提高乳化液吹扫效果,规范操作程序,控制乳化液喷溅和提高轧制板形质量,减少了轧后板面乳化液残留,冷轧钢带黑斑、黄斑缺陷降级率由0.18%降至0。     

冷轧乳化液系统磁性过滤器的改造

本文介绍了乳化液系统中原磁性过滤器在运行中存在的问题以及改造后的系统原理与使用效果。     

冷轧带钢表面乳化液残留原因分析及改进措施

通过观察和分析新钢冷轧带钢表面乳化液斑迹的位置及形貌,探讨了带钢表面乳化液残留的原因,并通过采取优化机架内吹扫喷嘴布局、上防缠导板增加挡水板、维护吹扫设备等措施,使得乳化液残留问题得到有效控制.     

冷轧轧机乳化液净化及油泥处理系统设计及应用

针对冷轧轧机乳化液净化及油泥处理系统设计及关键技术进行研究,设计了一种高效导流式磁过滤装置及铁含量在线监测及磁过滤器过滤闭环控制系统.针对含铁量较高的过滤物油泥使用了环保高效过滤物高温碳化处理技术,从而达到对冷轧轧机乳化液的高效、智能、环保净化.     

冷轧HC轧机乳化液系统改造及应用

为提高乳化液的洁净度,进一步提升HC轧机产品的表面质量和板形,对现有乳化液系统进行技术改造,引入了真空带式过滤机和自动反冲洗装置。同时,采用IFIX组态软件的人机界面对现场过程提供了更有效的控制手段。     

清除冷轧带钢表面乳化液的方法与应用

甩真空抽吸的方法清除冷轧带钢轧后板面的乳化液，以消除板面黑带，从而提高其产品的质量。对真空抽暖方法的原理，进行了必要的理论分析，并通过模拟试验和工业性试验，予以验证。     

1500冷轧机组乳化液系统故障原因分析及技术改造

本文就解决乳化液系统过滤能力低、流量不匹配、系统不稳定、乳化液清洁度差、乳化液泄漏等问题，提出了降低带钢表面乳液残留，改善工艺润滑环境，降低轧辊、乳化液消耗等一系列工艺技术措施，经技术改造后，各项技术经济指标均达到了国内先进水平。     

国内第一条HC冷轧连机组

介绍了攀钢冷轧厂ＨＣ轧机机组工艺流程、主要参数和工艺装备特点。