可燃气体探测报警系统

在重视安全生产的大环境下,可燃气体探测报警系统可以为及时处理可燃气体泄漏争取宝贵的前期时间,近年来越来越受到重视。当工业环境中可燃或有毒气体发生泄露时,气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或中毒报警器设置的临界点时,可燃气体报警器就会发出报警信号,以提醒公众采取安全措施,并驱动排风、切断、喷淋系统,防止发生爆炸、火灾、中毒事故,从而保障安全生产。本文阐述了可燃气体探测报警系统的系统组成、设备选型及注意事项。     

液化石油气储配站预先危险性分析

消除液化石油气储配站的安全事故隐患,单靠传统的安全管理方法是不够的,必须应用安全系统工程去研究、分析、评价、控制以及消除生产领域里的危险,才能有效防止灾害事故。本文对目前我国液化石油气储配站生产过程进行预先危险性分析,根据结果提出建议,为该类型企业安全管理提供参考。     

浅析可燃气体报警器的分类、检定及其发展前景

可燃气体报警器由探测器与报警仪构成,广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业,用以检测室内外危险场所的泄漏情况,是保证生产和人身安全的重要仪器。本文由气体检测报警器的检测对象展开,扼要介绍了常见可燃气体、有毒有害气体、氧气及相应气体检测报警器的分类讨论了检定用标准气体的选择及其流量设置对检定结果的影响,文章还提出了报警误差和响应时间测定时需要注意的一些问题,探讨了今后可燃气体报警器一些发展方向。     

小议不同标准对可燃气体和有毒气体检测报警设置要求

石油化工企业、精细化工企业、压缩天然气供应站、液化石油气供应站的新建、扩建工程需要设置可燃和(或)有毒气体报警设施并需要满足GB50493。工贸企业新建和扩建工程可燃、有毒气体报警系统的满足GB/T 50493-2019或设计文件均可。     

可燃气体报警器在化工生产中的应用

通过可燃气体报警器对化工生产中出现危险气体泄漏能及时报警,避免引起中毒、火灾、爆炸等重大事故的发生。在多套多元醇生产装置中,对危险气体环氧乙烷,丁二烯所用可燃气体报警器的选型,安装,校验及使用中应注意的问题。通过多年使用,所选报警器显示准确可靠,响应迅速,保证了化工生产安全进行,为以后报警器的选型提供了借鉴。     

液化石油气储运与安全技术探讨

对液化石油气的储运方式（公路汽车运输、铁路槽车运输、管道运输以及水路槽船运输等）的合理选择和液化石油气储运过程中的危险因素进行了分析,对液化石油气管道输送和储配站的防火安全技术了探析。对液化石油气储运安全管理提出建议：提升从业人员的业务能力、专业素质和法律意识;加强隐患排查治理,消除一切安全隐患;加强应急能力训练,及时有效处理各类突发事故,减少事故造成的人员伤亡和财产损失。     

可燃气体报警器计量检定与计量管理的探讨

可燃气体检测报警器是《中华人民共和国计量法》确定的强制检定的计量器具,广泛应用于石油化工、气体充装、城镇燃气及仓储。当工业环境中可燃气体泄漏时,可燃气体检测报警器（以下简称为报警器）的检测器检测到气体浓度达到爆炸或中毒浓度设置的临界点时,报警器的控制器就会发出报警信号,以提醒使用单位迅速采取驱动排风、切断、     

机动车轮胎超压、欠压报警器

由赤峰民政福利总厂申请的专利 (专利号　992 0 93 2 5 ,公布日期　 2 0 0 0 0 3 0 1 )“机动车轮胎超压、欠压报警器”包括装在轮胎气门嘴上的自封装置、哨声报警装置及装在驾驶室内的电子报警装置。该报警装置不但能及时排除超压气体 ,延长轮胎使用寿命 ,而且其欠压报警可靠 ,且不受车速的影响 ,因有延时电路可抗干扰 ,避免了误报。机动车轮胎超压、欠压报警器     

有毒气体检测报警装置设置标准对比分析

从检测种类、设置位置、监测点与释放源距离、设置高度方面对比分析了《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》与《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》两规范的异同,以供相关人员进行有毒气体检测报警装置的设计时参考。     

氢气代替异丁烷作为可燃气体检测报警器标准样气的讨论

可燃气体检测报警器,是危险化学品生产企业安全投入的主要设备之一,其主要作用是检测生产车间可燃气体泄漏和检修动火分析,重点是事前预防,工作过程中的量值准确尤为重要。采用氢气代替异丁烷作为标准样气,对可燃气体检测报警器进行检校,针对不同的工作环境试验,讨论采用氢气代替异丁烷作为标准样气对仪器进行校准具有的可行性。结果表明,氢气代替异丁烷能满足计量量值的准确性要求,并能降低运行成本,其分析量值的准确性便于作业人员准确判断作业环境的安全性,消除和防止事故的发生。     

可燃气体报警器检测原理及故障分析

介绍了可燃气体报警器的工作原理，对常见故障进行了简要分析，为及时发现可燃气体泄漏，减少和防止事故的发生提供了可靠的保障。     

液化石油气瓶间的消防设计及设备安装应注意的事项

本文对液化石油气瓶组间的消防设计与设备安装作了较详细的介绍.对可能产生爆燃的可燃气体,必须认真贯彻“预防为主”的消防方针,要从防止可燃气体的泄漏、限制其在空气中的含量及避免火源这三方面,消除爆燃的发生.     

LNG储罐罐表系统设计

液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)的主要成分是甲烷，是地球上最清洁的化石能源，液化天然气主要的存储方式是LNG储罐，是液化天然气工业中的核心设备，因此LNG储罐的安全是工厂安全运营的重中之重。其中LNG储罐中容易发生“翻滚”的现象，因为储罐内液化天然气的大量蒸发进而引发非常严重的事故，所以需要预防和消除“翻滚”现象。因此可通过对LNG储罐设置罐表系统，来检测储罐的温度、压力、液位及防止储罐“翻滚”等，并设置泄漏报警系统、消防灭火系统、可燃有毒报警系统，保障储罐的安全稳定运行。本论文主要研究和设计了罐表系统组成及防“翻滚”系统，为罐表系统在LNG储罐中安全运营及管理提供指导。     

可燃气体报警器的使用维护和故障分析

本文基于可燃气体报警器的基本工作原理,主要介绍了各种可燃气体报警器的使用和维护方法,并结合实际对一些对常见的故障进行了简要分析,从而提高用户的安全使用水平,降低人为故障发生的概率,为及时发现可燃气体泄漏,减少和防止事故的发生提供了可靠保障。     

可燃气体报警装置在易燃易爆场所的安全使用

通过对石油化工企业和民用领域可燃气体报警装置在安装使用过程中存在问题的分析,探讨了可燃气体报警装置安全使用的原则,以及在使用和日常维护管理中应采取的措施。     

可燃有毒气体检测报警系统的设置要点

针对氯碱化工中可燃有毒气体的生产工艺特点，结合近年来气体检测报警系统中探测器的使用、选型和安装中的经验，对气体探测器及区域警报器的选用和安装、有毒气体测量范围及报警值设定、可燃气体探测器与火灾报警系统的关联等设置要点作了详细分析和阐述，对氯碱化工企业可燃有毒气体检测报警系统设计与应用具有借鉴意义。     

基于嵌入式的多功能家用可燃气体报警仪设计

本报警系统以LPC2132 ARM7芯片为核心,通过可燃气体传感器和温度传感器检测室内气体的浓度和温度,并分别通过信号调理电路,将转换的电量信号传送给LPC2132微处理器进行处理。系统提供二级越限报警功能和室内可燃气体浓度、温度及日历的显示。     

LDPE 装置粒料分析仓爆炸原因分析及对策

分析了低密度聚乙烯装置产品粒料分析仓爆燃与爆炸的原因。采取了减少分析仓内可燃气体及静电的积聚、降低分析仓内粉尘浓度等预防措施。控制分析仓内可燃气体的质量分数小于或等于0．5％、氧的体积分数低于7％,并完善静电消除措旌,使产品分析仓爆燃与爆炸事故降低。     

可燃和有毒气体检测器在聚丙烯装置中的应用

为保障聚丙烯装置的生产安全和人身安全,检测泄漏的可燃气体和有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和人身事故的发生。在聚丙烯装置中设置了以下四种固定式可燃和有毒气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体的介质不同,聚丙烯装置中设置了碳氢气体检测器、氢气气体检测器、氧气气体检测器、一氧化碳气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体释放源的不同位置在全厂不同位置,进行合理的整合及布置不同数量的可燃和有毒气体检测器,以保证在装置运行期间及时发现并处理危险气体的泄漏问题,保证全厂装置的正常运行。     

热线型可燃气体警报系统的应用

长周期运行的石油化工生产装置经常发生容器、管线腐蚀穿孔;盲板、垫片、接头等密封不严,有时管壁破裂,可燃性气体或蒸汽大量泄漏,形成爆炸性危险区域。当空气中可燃气体浓度达到一定值时,遇上火源就会发生火灾和爆炸事故。所以,及时可靠地检测、监视可燃性气体的泄漏,对保证生产安全是十分重要的。热线型可燃气体警报系统,由检测器、警报器、警报回路组成。用于测量可燃性气体或蒸汽爆炸下限(L、E、L)以内的浓度,如乙烯气体爆炸极限范围为2.75～28.6Vol,通常警报设定在爆炸下限的30％,即当乙烯气体在空气中的浓度达到0.91％,警报系统就发出声、光报警以便采取安全措