采用埋弧压力焊焊接预埋件的工艺及质量检验

采用埋弧压力焊焊接预埋件的工艺及质量检验吴成材，汪大林，卢侠在装配式钢筋混凝土结构中，预埋件起着十分重要的连接作用。行业标准《钢筋焊接及验收规范》（报批稿）中规定：预埋件钢筋焊接接头质量验收时，３个试件拉伸试验结果，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定...     

预埋件埋弧压力自动焊机已转让成都电焊机厂正式批量生产

为满足建筑施工部门预埋件焊接的广泛需要和进一步提高预埋件的焊接质量。我所研究成功TZH-Ⅰ型预埋件埋弧压力自动焊机,1980年7月经四川省建设厅组织鉴定,现已由成都电焊机厂正式批量生产供应。     

自动埋弧对薄板的焊接

自动埋弧焊以其焊接熔深大,生产效率高,机械化程度高,在锅炉、压力容器行业的中厚板焊接中一直被广泛应用,并且效果非常好。但焊接Q235Bδ=4mm的低碳钢薄板纵缝却常因气孔超标返修量大而受到限制使用,为解决这一难题,我们进行了大量的试验,终于将其解决。现将我们的体会介绍一下,供大家参考。按此焊接工艺参数施焊,经RT探伤,发现第一道焊缝里面存在大量气孔,经分析,在埋弧焊中产生气孔的原因大致有以下几种:(1)焊剂吸潮或不干净;(2)焊接时焊剂覆盖不充分;(3)电弧磁吹偏;(4)焊接工艺参数选择不当。基于这几种情况,我们首先核查焊剂的烘干温…     

自动埋弧堆焊工艺

自动埋弧堆焊又叫做焊剂下自动堆焊,它是根据埋弧自动焊的原理而设计,用于旧料修复的一种工艺,它具有一系列的特点和其它堆焊工艺相比具有劳动条件好工效高、成本低、质量稳定、减少疲劳强度高等优点因此是项有推广价值的堆焊工艺。我单位是建筑、土方施工机械修理厂每年有大量的挖土机、推土机、吊车铲运机等机械的导轮驱动齿轮、轴类等因磨损需要焊补加工,长期以来我们一直采用手工堆焊的     

钢筋竖向压力埋弧焊接技术应用

钢筋竖向压力埋弧焊接技术应用王海云，宋丽，刘运武现代建筑大量采用钢筋砼现浇结构，尤其是在高层建筑中，钢筋的直径较大，用量较多。在钢筋工程施工过程中，钢筋连接技术，一直是建筑施工行业不断研究和发展的新课题。钢筋压力埋弧焊接技术是钢筋对爆的一种新工艺，特...     

输变电工程钢预埋件埋弧螺柱焊及预埋件安装调节器的研究应用

输变电工程钢预埋件的施工质量,直接影响着输变电设施的安全稳定运行。针对传统钢预埋件的焊接及安装质量缺陷,监理联合设计、施工共同攻关取得成功。重点阐述了埋弧螺柱焊的原理及特点,探讨了焊接工艺更新的可行性,并研发出一种可进行高度及水平位置调节的预埋件安装调节器。通过工程实践证明,输变电工程钢预埋件的施工质量得到了有效保证,实现了焊接工艺更新及主要变电设备的无垫片安装,取得了明显的经济技术效益。     

钢筋竖向压力埋弧焊焊接的时间控制

钢筋竖向压力埋弧焊焊接的时间控制李维保，张秀芬，孙道真，肖红霞（齐齐哈尔市第四建筑工程公司）（富拉尔基区城建局）钢筋竖向压力埋弧焊接技术是钢筋对焊的一种新工艺，它具有焊接质量好、效率高、操作简单的优点，焊接成本低，巨能较大改善工人的劳动条件，特别是我...     

单丝埋弧自动焊在管道焊接中的应用

我公司新采购多台管道自动焊机，经过焊接人员的共同努力，逐渐摸索出管道单丝埋弧自动焊的功能和基本操作方法，并在管道上进行了尝试。这里主要对管道埋弧自动焊工艺进行介绍。     

埋弧自动焊在钢卷管焊接上的应用

详尽介绍了埋弧自动焊在钢卷管焊接上的应用技术及工装胎具装置。     

埋弧自动焊在P5管线焊接中的应用

Ｐ５无缝钢管是美国材料与试验学会标准ＡＳＴＭＡ３３５中的材料,相当于我国的１Ｇｒ５Ｍｏ耐热钢无缝钢管。在华南某地的催化重整装置中选用了大量规格为 φ４８０ × １９和 φ５３０ × ２１的Ｐ５无缝钢管,焊接难度和工作量很大。为提高焊接一次合格率和劳动生产率,减轻劳动强度,加快工程进度,我们选用了手工钨极氩弧焊和手工电弧焊焊接第一和第二层,其余全部使用埋弧自动焊的工艺,并进行焊接工艺试验和工艺评定,成功地把埋弧自动焊这一先进的工艺方法应用于Ｐ５管线的焊接中,取得满意的效果。１ 焊接性分析 Ｐ５与１Ｃｒ５Ｍ…     

Q345qC桥钢埋弧自动焊接技术的应用

从Q345qC桥钢的特性入手,详细介绍了Q345qC桥钢埋弧自动焊工艺的特点、焊接材料的选择、焊接质量检验等,为今后Q345qC桥钢的自动埋弧焊总结了经验,创造了较大的经济效益和社会效益。     

探讨工程压力钢管的焊接工艺

对目前我国水电站压力钢管的焊接特点以及国外使用的主要压力钢管焊接技术进行阐述，针对在压力钢管焊技术中存在的一些问题进行仔细的研究和分析，并列出一些我国大型水利水电工程中所使用的压力钢管焊接工艺，为水利水电工程压力钢管的现场焊接提供参考。     

三峡工程压力钢管首次采用自动焊接技术

经葛洲坝集团公司三峡指挥部组织有关施工技术人员反复试验和论证,首次在三峡左厂11坝段第6管节纵缝焊接中使用气体保护自动焊接技术。气体保护自动焊具有焊接质量高、焊接变形小、工效高、焊缝成型美观等优点。这次使用,在国内大型压力钢管焊接中尚属首次。 压力钢管工程是三峡二期工程金属结构制安中的重中之重,技术要求高,施工难度大,在国内外水电站同类型压力钢管中PD值是最大的,背管采用钢衬钢筋混凝土联合受力设计方案,其设计及施工技术要求也大大超过了国家现有的有关标准和规范水平。 (摘自《中国建设报》2000-11-10)     

钢筋施工电渣压力焊接工艺

多层钢筋混凝土框架中竖向钢筋的连接,以往习惯采用搭接绑扎或手工电弧焊方法。这样不但多用钢材,而且工人劳动强度大,效率低。我公司在天津长途电讯楼等工程施工中,成功地采用了电渣压力焊(即接触电渣焊),不但节约了钢材,而且加速了工期的进展,减轻了劳动强度。在工程上施焊约一万多个接头实践结果表明,完全符合施     

埋弧焊焊道自动排列系统的研究

利用人工神经网络模型预测选定焊接规范下的焊道宽度，并以此基础对U型和V型坡口对接接头的埋弧焊多层多道焊接中，焊道的自动排列技术作了研究。实验结果表明，该系统可以实现厚壁器件U型和U型坡口对接的多层多道自动化焊接，获得的焊缝表面平整，分布均匀，能够满足生产中的实际要求。     

镍基合金格架弹簧压力电阻焊接工艺研究

格架弹簧是格架的重要组成零部件,格架对核燃料棒的夹持主要由格架弹簧完成,格架弹簧的焊接质量对燃料组件的质量至关重要。论文采用半自动弹簧点焊机进行格架弹簧点焊试验,为格架弹簧的焊接提供参考。