准确把握煮熟茧手感探索煮茧工艺

目前,缫丝设备自动化程度的提高,对煮茧质量要求日趋严格;茧品种不断更新,内在质量发生变化,给煮茧增加了困难;再加上至今还没有直观的技术标准来评价茧的煮熟状态,所以要造技术人员积累工作经验,凭借手指感观来摸索煮茧工艺。煮茧机各区段对茧的煮熟作用不同,入各区段工艺变化不合适时手感表现不同,下面以ZB－104系列煮茧机为全,轻温差和真空渗透方式,对各区段加以分析。     

真空渗透煮茧之浅析

从真空渗透煮茧中的某些现象出发 ,说明和解释了真空渗透煮茧与温差渗透煮茧的不同之处 ,并就真空渗透煮茧的机理进行了讨论和分析     

浅谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和温差渗透煮茧效果的比较，就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论，提出了真空渗透煮茧 对生丝净度，抱合及观质量的影响，因此，在生产中应引起重视。     

两种不同煮茧工艺路线的对比分析与探讨

我国制丝生产中主要有机内温差渗透煮茧工艺与机外真空渗透煮茧工艺两种不同的煮茧工艺。对不同原料茧分别用两种煮茧工艺进行对比试验显示,各原料茧的万米吊糙次数温差渗透工艺平均7.6次,真空渗透工艺平均3.4次,两者相差1.24倍;解舒光折真空渗透工艺比温差渗透工艺平均小6.6kg。在人工费、原料茧价格趋高的情况下,真空渗透煮茧工艺将为企业带来较大的经济利益。     

煮茧过程中产生瘪茧原因的探讨

简要阐述了煮茧原理,分析了瘪茧产生的原因,认为起主要作用的是茧的渗透程度及调整段入口处的温差的大小,并提出了解决瘪茧的办法。     

触蒸后二次渗透煮茧工艺的应用

探讨了对解舒差吊糙多的俄罗斯茧的煮茧工艺,通过煮茧工艺的调整实践,认为触蒸后二次渗透煮茧工艺对该的料是可行的。     

适应新型自动缫煮茧工艺设备的研究

针对近年来新型自动缫丝机的快速普及，通过对现行较为普遍使用的温差渗透型煮茧机的改造、工艺的创新，寻求相匹配的最佳煮茧工艺技术路线及设备。     

采用合适的真空渗透煮茧工艺,提高生丝洁净成绩

针对当前在推和机外真空渗透处理后煮茧,存在生丝洁净成绩降低的问题,通过煮茧工艺的对比和分析研究,认为其主要原因是在煮茧工艺方面;并介绍了在机外真空渗透后进行煮茧时,长笼煮茧机各部段一般工艺条件的范围。     

自动缫丝真空渗透煮茧技术要点

本文按照自动缫丝对煮熟茧的特殊工艺要求，针对我国目前普遍使用的真空渗透煮茧方式，较全面地介绍了真空渗透与煮茧机各部段的配温工艺要点，工艺参数的范围等。     

浅谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和温差渗透煮革效果的比较，就真空渗透煮茧的优缺点进行讨论，提出真空渗透煮茧对生丝净度、抱合及外观质量的影响。因此，在生产中应引起重视。     

提高混杂庄口茧质的煮茧前处理试验

煮茧前处理，是各丝厂对劣质茧采取的一种新工艺，对多种小庄口混合而成的庄口造成丝故障特别多，严重科量、质量和消耗等现象，笔者经过数十次的试验而摸索出一次新工艺－－二次触蒸，真空渗透煮茧。     

V型煮茧机的应用与改良

简述引进日本超高压V型煮茧机，在实际生产当中遇到诸多问题后，结合当地茧质情况对煮茧机性能进行剖析和改良，取得了较好的效果。     

制丝真空渗透煮茧适煮工艺条件的探讨

选取适宜的水源和水处理设施以及运行工艺，制备出满足试验适煮工艺理论要求的水质，选用标准型104笼煮茧机，采用机外真空渗透吸水机内煮茧工艺，通过与日本适煮工艺理论研究成果进行对比，找出我公司与其存在的差距，并加以改进，综合运用这几种手段，尝试探索出一条可行且具有普遍推广意义的机外真空渗透吸水机内煮茧的适煮工艺路线，以期对提高产品质量和台时产量，降低消耗等方面产生一定成效。     

谈真空渗透煮茧的应用效果

通过真空渗透和湿差温差渗透煮茧效果的比较,就真空渗透的优缺点进行了讨论,提出现用真空渗透煮茧茧工艺一定程度上影响着生丝净度,抱合及外观质量的提高,生产中应根据茧质和煮茧机结构来确定合理的渗透方法。     

低温长时间煮茧及JD－104G型高效节能煮茧机

对现行煮茧机及煮茧工艺而言，提高出丝率与提高解舒率之间存在着矛盾，作者通过分析认为，解决这一矛盾的关键是采用低温长时间煮茧的方法，并开发适合此工艺的煮茧机。文章介绍了适合此工艺路线的ＪＤ－１０４Ｇ型高效节能煮茧机结构性能、煮茧工艺及效果。     

双宫茧无煮茧座缫缫丝的试验报告

利用真空渗透，借助解舒剂的作用，通过试验结合生产现场分析研究改进，使双宫茧无煮座缫缫丝得以实现。