低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电技术

介绍了燃气-蒸汽联合循环发电技术的原理及特点，以及国内外的发展状况；同时针对曹妃甸项目，对主要设备的技术参数进行了介绍。     

邯钢150MW低热值煤气燃气蒸汽联合循环发电机组生产实践

邯钢150 MW低热值煤气燃气蒸汽联合循环发电机组利用厂区富余的高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气进行发电,每年回收利用煤气量达22.9×108 Nm3,为国家节省标准煤34.32万t,发电标准煤耗为0.288 kg/kW·h,额定热耗为8 428 kJ/kW·h,热效率达到42.64％,4年可以收回投资成本,具有十分显著的经济效益和社会效益.     

改进型低热值煤气联合循环发电机组在马钢的实践与应用

马钢183 MW低热值煤气联合循环发电机组采用先进的发电生产工艺提高煤气资源综合利用效率,利用5G通讯和私有数据云技术,构建智慧电厂。实现机组运行参数在线自我分析和设备健康状态的自我诊断,有力保障机组高效、稳定、长周期安全运行。联合循环机组的建设对于马钢节能减排和循环经济的发展起到推动作用。     

钢铁厂燃用低热值煤气燃气-蒸汽联合循环发电装置探讨

着重讨论燃气-蒸汽联合循环发电装置在钢铁厂的应用。首先从钢铁厂副产煤气的波动规律入手，初步确定燃气轮机的副产煤气消耗量和剩余煤气放散量，确定联合循环发电装置燃用低热值煤气时的利用方案以及机组的配置和改造方案。     

低热值煤气燃气轮机联合循环发电技术在钢铁厂的应用

燃气轮机联合循环发电效率比常规电厂高1O个百分点左右。适合钢铁厂低热值煤气的燃气轮机有单筒燃烧器和多筒燃烧器两种类型．容量应按钢铁厂富余煤气量呈正态分布的规律计算确定。文中主要讨论了钢铁厂燃气轮机联合循环发电技术和设备特点、使用条件和要求以及设备国产化等问题，同时还介绍了与之相关的轴制、煤气预处理、电网联网等特殊问题。     

M701S型联合循环发电机组蒸汽旁路控制系统

文章对燃气-蒸汽联合循环发电(CCPP)机组做了简单的介绍.并对机组蒸汽旁路控制系统的控制方式、调节方式进行了详细地分析.在实际应用中,机组蒸汽旁路控制系统解决了联合循环中由于汽轮机和余热锅炉的特性不同而带来的不协调问题,增强了机组运行的稳定性、灵活性和经济性.     

低热值煤气的利用

密闭鼓风炉炼铅锌所产生的低热值煤气,经洗涤净化后可作为各种加热设备的燃料加以综合回收利用。文章以实例介绍了这种低热值煤气的性质及利用状况,并指出了利用该煤气的几个关键性问题。     

马钢新区电厂燃气-蒸汽联合循环发电机组概况

通过对燃气-蒸汽联合循环发电机组优越性的分析，较为详细地介绍了马钢新区电厂CCPP机组主设备技术特征。     

低热值煤气燃气轮机联合循环发电在钢铁厂的应用

燃气轮机联合循环发电效率比常规电厂高10个百分点左右。适合钢铁厂低热值煤气燃气轮机有单筒燃烧器和多筒燃烧器二种类型。容量应按钢铁厂富余煤气量呈正态分布的规律计算确定。文章还介绍了轴制．煤气预处理、电网联网等特殊问题。50MW左右的机组已有国产化的实例。     

均热炉使用低热值煤气的可行性研究

本文论述了均热炉使用低热值煤气的问题,认为降低入炉煤气热值是可行的,提出进一步提高煤气空气预热温度问题。此文有实际应用价值。     

燃气-蒸汽联合循环发电机组水汽品质监督和加药控制

结合行业标准、设备厂家标准及CCPP机组特点,制定出一套化学监督标准。针对给水、炉水处理控制滞后、非线性特性,从管理和加药装置工艺设计上保证配制药剂浓度的稳定,以调节加药泵运行频率控制药剂量。     

燃气-蒸汽联合循环发电机组燃料供应控制系统分析及改进

联合循环发电是一项节能减排环保发电模式,其中燃料供应控制系统对于机组的稳定运行起着至关重要的作用。针对包头钢铁(集团)公司M701S型燃气-蒸汽联合循环发电机组运行中出现的频繁跳机故障,对机组的燃料供应控制系统的控制方式和调节方式进行了详细分析,提出改进方案并加以实施。经过改进后的系统运行更加稳定,较好地匹配燃气轮机进气条件,满足联合循环机组运行中各种功能的要求,有效降低跳机事件发生的频率,保证了机组的安全运行。     

燃气-蒸汽联合循环发电机组水汽品质监督和加药控制

结合行业标准、设备厂家标准及CCPP机组特点,制定出一套化学监督标准。针对给水、炉水处理控制滞后、非线性特性,从管理和加药装置工艺设计上保证配制药剂浓度的稳定,以调节加药泵运行频率控制药剂量。     

新型低压低热值煤气燃烧器研制

简要分析了国内普遍使用的非预混式气体燃烧器的技术概况，着重介绍了近几年研制成功的新型低压、低热值煤气燃烧器的结构特征、技术特点及应用效果。     

改革低热值煤气净化工艺的探讨

文章建议采用干法净化工艺来取代韶冶现有的湿法净化工艺,可使铅锌密闭鼓风炉的低热值煤气净化达到新的水平,并将收到较大的经济效益。     

用低热值煤气获得高风温的探讨

由于高炉冶炼技术的进步，喷吹技术的发展，对风温的要求越来越高。但是，近年来鞍钢低热值高炉煤气过剩，高热值煤气短缺。为了利用单一的低热值煤气来提高鼓风温度，鞍钢炼钢炼铁厂采用了热风炉自身预热法，金属换热器法，小热风炉预热法等，取得了提高风温的良好效果。     

低热值煤气煅烧高品质石灰工艺分析

介绍了江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司300TPD环型套筒窑利用低热值煤气煅烧出高品质石灰的工艺。     

低热值煤气活性石灰竖窑及其发展前景

为数众多的中小型钢铁企业从自身的实际出发,或对原有焦炭竖窑进行改造,或新建以高炉煤气为燃料的石灰竖窑,使这项技术在大规模推广应用的同时,其本身也在不断地得以改进、完善和提高,当气烧竖窑烧咀问题、布料及位探测问题、自动化控制等问题得到较好的解决后,各项技术经济指标和自动化水平将可与先进窑型相媲美．     

马钢燃气蒸汽联合循环发电机组(CCPP)控制系统

对燃气蒸汽联合循环发电的控制进行了全面的描述,详细论述了日本三菱重工公司在马钢156 MW的CCPP机组上的控制要求,分析了日本三菱重工DCS系统的优缺点,指出了需要改进的地方,并对CCPP机组的发展前景进行了叙述.     

低热值煤气套筒窑的预热带设计

强化预热带对流换热是降低套筒窑排烟温度的有效途径。为了在强化换热的同时不使气流阻力增加,提出了以适当缩小上内套筒的直径来加大预热带中单位高度石灰石换热面积和热容量的设计思路。以500 t/d的套筒窑为例对预热带的对流换热进行了估算,并给出了料层截面积与热流量的关系。计算结果表明,适当缩小套筒窑上内套筒直径能够在一定范围内解决使用低热值煤气后带来的排烟温度过高的问题。