科威特布尔甘油田BG-1328井尾管回接技术

随着油井开采或注水作业进入后期,由于套管老化或者注水层位的改变,油井后期必须要进行修井作业.尾管回接技术主要是针对尾管悬挂器以上的破损套管修复的一项修井工艺.对尾管回接施工作业进行了详细阐述,并对施工中的技术难点总结出了相关的应对措施,在同类型的作业中,具有很大的指导意义.     

川西深井套损井检测与修复技术

川西深层资源丰富,具有埋藏深、压力高、二氧化碳分压高、钻井周期长等特性,套管损坏难以避免,大斜度定向井和水平井套损事故尤为突出。针对深井套损现状,对套损井检测技术和修复技术进行了系统分析,形成了适合于川西深井套损井的检测与修复技术。现场试验表明,该技术在保障井筒完整性方面效果显著。     

复杂小断块油气藏油水井套损机理与对策分析

针对JS油田套管状况逐渐变差，套损井数量呈上升趋势的现状，综合分析了JS油田油水井套损机理；针对JS油田油水井套管现状，阐述油水井套管综合保护的措施，并分析了JS油田套损井修复技术及取得的效果，同时针对油田开发中后期套损井综合治理提出一些有建设性建议。     

川南区块页岩气井压稳防漏固井技术研究

川南区块深层页岩气井技术套管井深在2600~2900 m,通过前期11井次的技术套管固井施工,发现该区块技术套管固井主要难题为发育多套气层,浅层气活跃,同时茅口组易漏失,固井过程中压稳与防漏矛盾突出。本文系统分析了川南区块页岩气技术套管固井面临的主要难题,通过开展易漏地层堵漏后承压能力研究,水泥浆及浆柱结构设计,注替排量设计,压稳辅助技术研究,形成了一套适合川南区块页岩气技术套管多套气层固井压稳防漏的工艺技术,现场应用效果显著。     

四川JF区块非常规气层固井技术

为解决四川JF区块非常规气层的固井难题,在分析固井难点的基础上,通过隔离液、水泥浆、扶正器、施工参数、套管试压等固井设计和水马力的设备配置、高压管汇、套管试压、延缓环空试压等固井工艺措施,固井质量得到保证,形成了一套防气窜超高压固井技术。同时提出提高浮箍的可靠性和增加一个固井浮箍和减少套管试压值的建议,固井施工前降低钻井液密度的措施在其他地区固井施工中提供了有益参考。     

长庆油田小套管二次固井工艺技术研究与应用

针对长庆油田Ø139.7 mm生产套管中下Ø88.9 mm小套管二次固井环空间隙小、固井施工压力高,水泥环薄、密封完整性难以满足后期措施需求,固井前井筒界面环境差、二界面水泥胶结不佳等技术难点,通过技术创新及改进,研制出适用于小套管二次固井的低摩阻耐压防漏水泥浆体系、热固性树脂水泥浆体系,结合自主研发的界面增强型冲洗液和固井压塞液体系,形成一套长庆油田小套管固井工作液体系。优选性能可靠的固井配套工具,优化小套管固井管串结构,按照平衡压力固井原理,采用一次上返固井工艺,总结出了一套小套管二次固井工艺技术。现场应用10口井,固井质量优良率95%,增产效果显著,为长庆油田老井增潜挖效及套损井治理提供了有力的技术支撑。     

悬挂小套管修套技术在八面河油田的应用

油水井大修修套挂小套工艺是在通过铅模查套确定套损井的具体套变位置及套变程度后,按照下入小套管的尺寸要求,依次下入铣锥、柱状铣锥、组合铣棒等井下工具对套损井段进行磨铣修复,直至试下模拟管时,模拟管能自由通过全部损坏井段为止,再按设计要求下入一定尺寸、长度的小套管,然后注水泥固井,在经过48h的候凝后,再根据套管和小套管尺寸先后下入相应钻头钻塞至设计深度,经过试压合格后完井的一种修套工艺。由于该工艺技术在八面河油田的应用还处于逐步摸索和完善的阶段,修井成功率一直不高,还需进一步完善技术,提高修井成功率。为此进行了提高大修修套挂小套井的修井成功率技术研究。     

高效稠油井筒清理和修复技术

结合生产实践，介绍了稠油井井筒清理技术的高效套、磨铣技术。井下液压生力器解卡技术；井筒修复技术的套管整形技术，套管补贴技术，取换套工艺技术。     

低压易漏裸眼井段技术套管固井技术

龙岗构造是四川盆地北部深层天然气勘探开发的重要区域,针对该区域Φ244.5 mm技术套管固井井段长裸眼、含油气层多套、油气显示频繁强烈、钻井过程中涌漏同存问题,将井眼准备、套管选择、优选水泥浆体系与配方、地面施工工艺等提高固井质量的主要技术措施集成优化,并采用空井固井、预应力固井等特色技术,保证了龙岗构造技术套管的固井质量,应用效果良好.     

英买322井下复合套管技术浅谈

英买322井是塔里木油田公司首口尝试在311.2mm井眼下273.1mm+244.5mm高抗挤复合套管并取得成功的一口重点预探井。对英买322井下复合套管所遇到的困难及所采取的措施进行了详细地分析,并总结出了一套适合该地区同类型井的施工技术,确保了这种高抗剂复合套管的顺利下入,为以后类似复合套管的安全施工提供了依据。     

喇嘛甸油田喇7-30套损区更新井钻井地质设计难点及对策

针对喇7-30井区成片套损,同时发育浅气层和气顶,并受断层的影响,存在局部高压或低压区域;且因多年的注水开发,地层原始压力遭到破坏的现状。为防止钻井施工及固井过程中发生钻井复杂情况,及预防投产后套管损害,在编制钻井地质设计过程中,在套管设计、固井设计、地层压力预测分析、钻关方案设计和资料录取设计方面结合实际地质情况,详细分析预测,采取最适合的设计方案和措施。通过现场施工,收效明显,大幅降低了事故发生率,提高了固井优质率,大大节省了钻时和成本。     

定远盐田成井工艺

通过定远盐矿20口采卤井的成功建成,总结出一套较为完整的盐田成井工艺.其中钻井技术主要有设备选择、钻进方法、钻进参数选择、取心技术、泥浆护壁、防斜措施等;固井主要包括下管及其准备工作、固表层套管、固技术套管等.     

反循环司钻压井法过程中立压和套压的计算

针对我国在超高压构造上的油气井钻井周期长、多存在技术套管磨损严重、套管强度较低等问题,若采用传统的正循环压井法施工作业,出现的最大套压是在当井内溢流上升井口时,有可能超过井口井控装置和套管的安全承压范围,为了规避这种风险,多采用反循环压井法。推导了反循环司钻压井法压井过程中立压和套压的计算式,通过实例进行了计算,利用计算结果,有助于指导高压油气井的压井施工作业。     

梧桐庄矿新增大口径3号排水孔施工技术

介绍了梧桐庄矿大口径排水孔钻探成井、固井施工技术。该孔设计孔深646 m,终孔直径520 mm,落点坐标水平位移≯5 m,下入重达90余吨的Φ426 mm套管646 m,水泥固井。由于钻孔直径大,垂直度要求高,施工难度大,预防钻孔超斜、确保顺利安全下入Φ426 mm套管并固井是关键。通过采用小口径先导孔钻进再扩孔成井的施工方法,并采取合理的钻具组合和泥浆,制定有效的防斜技术和下套管措施等,顺利完成了施工任务,施工质量满足设计要求。     

插入法固井工艺在银额盆地蒙阿左地1井的应用

蒙阿左地1井一开表层套管固井施工采用插入法固井工艺,解决了长井段不稳定地层作业风险高、套管内外环空大、作业时间长等难题。根据插入法固井工艺的特点制定了相应的技术、管理措施,取得了较好的固井质量,施工效率提高了42%,施工成本降低了30%。在银额盆地完成大直径、长井段不稳定地层的表层套管固井施工,为该区固井施工提供了宝贵的经验。     

同井采注水技术在我油田应用效果分析评价

在稠油冷采井上首次成功应用同井采注水,为河南油田在复杂小断块边缘区块冷采稠油井开采开辟了一条新途径.同井采注水技术的首次突破,是对传统注水开发方式的一次革新.同井采水注水工艺的应用,除去地面复杂的工艺流程和繁琐的操作内容,解决了注入水的水源问题,节省了大笔投资.为边缘区块的经济、高速开发提供了一套可靠的能量补充技术.     

古XX水平井完井技术实践与认识

古XX水平井是历年来水平井中垂深最深、封固井段最长、井眼轨迹变化大、施工难度最大的一口水平井,完井管串的下入和固井质量的保证难度较大。针对这些问题,在井眼准备、套管附件选取、水泥浆方案及双密度顶替等方面精心制定了一套合理的技术措施。有效地保证了施工安全和固井质量,为今后水平井完井施工积累了宝贵的经验。     

一种新型工具在油田套管修复中的应用

随着油田进入开发后期,套管破损的问题越来越突出,有些井由于地层应力的原因,用120mm长锥面铣锥对变形点进行修复后,套管变形点回弹力比较大,120mm通径规通井时仍然遇阻不能进行加固,新型修套工具——偏心式聚晶立方氮化硼型铣锥,较好地解决了这个问题,在修复套管过程中,要想提高施工效率,不仅要重视工具的选材及结构的改进,还应注意施工参数的优选和磨铣钻具组合的设计。     

辽河油田油水井套管损坏机理及修复措施

分析了辽河油田油水井套管损坏的原因，介绍了辽河油田几种较先进的套损检测方法，提出了几种常用的修复工艺，对辽河油田因地制宜地采取套管修复措施，恢复套损井的正常生产具有一定的借鉴意义。     

特深岩心钻孔套管程序和钻具级配等问题的探讨

讨论了特深岩心钻孔钻探施工的套管程序、钻具及其级配和固井等问题,深入分析了这些技术问题对特深孔钻探施工的风险性和经济性的影响作用。在分析研究的基础上,提出了对我国施工特深岩心钻孔时的套管程序、钻具级配、特深孔钻杆柱、套管柱以及固井等技术方案的建议。