削峰填谷用电及经济效益分析

本文对削峰填谷用电的经济效益进行了分析。用电的削峰填谷工作既不需投入资金又不必投入人力,只要加强管理、合理调度就能实现,是企业管理出效益的有效途径。     

实行峰谷分时电价的效益分析

本文通过对实行峰谷分时电价的效益的分析，提出削峰出谷用电是企业管理出效益的有效途径．     

实行峰谷分时电价的效益分析

本文通过对实行峰谷分时电价效益的分析,提出了削峰填谷用电是企业管理出效益的有效途径。     

铝厂实行峰谷分时电价的效益与决策

文章通过对青铜峡铝厂实行峰谷分时电价及最大需量的分析，提出了削峰填谷用电是企业出效益的另一种途径。     

锌电解峰、谷、平的合理利用

叙述了某厂利用峰、谷、平电价的差异,合理安排生产和取得的经济效益的实例,提出了按峰、谷、平操作应该具备的条件和采取的措施.     

浅论中小钢铁企业的用电需求管理

对中小钢铁企业的用电状况进行了简要分析，在此基础上提出供配电系统优化，最大需量控制，峰、谷电价管理等措施，以降低企业的实际用电成本，提高企业效益．     

合肥地区冰蓄冷空调的可行性分析

1 引言 冰蓄冷空调可在用电低谷时段制冰蓄冷,在用电高峰时段融冰释冷,将高峰时段高价电力转为低谷时段的低价电力,不仅达到削峰填谷的目的,还降低了运行费用。但蓄冰空调存在初投资与运行费不能兼得的矛盾,针对这些限制本文介绍了合肥某办公楼蓄冰空调所采取的措施,并讨论了工程实施的可行性。     

移峰填谷生产方式在铜电解中的试验和实践

本文介绍了云南铜业公司在电流密度为200~300 A/m2内,对铜电解过程采用"移峰填谷"生产方式的试验与实践。由于槽电压值与电流密度之间的比例系数为1.0030,因此,采用"移峰填谷"在经济上具有较好的价值,同时,还有利于槽内铜离子浓度的均匀化,可减少电解液在不同深度铜离子浓度的极差。     

电解制氢过程中削峰填谷实践

简述了在电解制氢过程中用电的削峰填谷方案,讨论了方案中关键因素间的关系和控制,确定了较合理的运行方案,介绍了6年的生产实践经验和取得的节能效果,6年间节约电费360余万元。     

锌电解中移风填谷送电制度的实践

叙述了某厂利用峰、谷、平电价的差异，采用新的送电制度安排生产的实例，提出了锌电解工序按移峰填谷操作应该具备的条件和采取的措施。     

200kA电解槽限电压负荷期间的生产实践

200kA预焙槽因电力供应紧张,限电压负荷频繁。为保证生产正常进行,在限电压负荷期间,采取“降峰调谷”用电方式,合理保持电解工艺技术条件稳定,提高工作质量,取得了较好的技术经济效果。     

峰谷平电价生产平衡的研究与实践

阐述了大工业用电"峰谷平"分时段电价相关政策,分析了冶金工业铁前和钢后间歇性生产工序的条件特性,实现增谷用电,发挥煤气柜升降柜储存作用,平衡"峰"时段铁前和钢后歇产工序的富余煤气,实现迎峰发电,有效降低生产用电综合电价成本的统计与分析,有助于企业电价平衡和用电管理。     

钢铁联合企业电力的分析和探讨

电力是钢铁企业生产中的重要能源,对其进行深入研究具有非常重要的意义。以国家下达的对电力调整 的政策为背景,对钢铁企业的电力来源、生产进行了详细的分析,并结合具体的企业案例对钢铁联合企业“只买煤 不买电”进行了探讨;提出了对钢铁企业电力采取移峰填谷措施,可以做到节省企业的电力开支,进而降低企业生 产成本。     

不投资也节电的探索

不投资是否也能大量地减少电费支出呢?合理利用削峰填谷,拉大峰谷差来减少电费支出,是企业最有效的节电手段。     

需量控制技术在包钢电网经济运行中的应用

介绍了一种基于趋势分析和模糊理论的控制技术在电网削峰填谷、最大需量控制领域的应用，简述了其控制工作原理、运行规则和系统组成。具体分析了该控制系统在包钢供电网络中应用的特殊问题，并制订实施了解决问题的方案、措施。实际运行结果表明，需量技术的应用不仅使企业获得可观的经济效益，还提高了设备的利用率和使用寿命。     

铁矿深部开采矿井排水自动控制

设计了铁矿深部开采矿井排水自动控制系统,阐述了系统的控制方式、功能和过程.该系统实现了铁矿深部开采矿井排水的自动控制,并通过采取避峰填谷的用电控制方式,减少了水泵启停次数,降低了用电量,节约了生产成本,降低了作业人员劳动强度.     

铜陵有色金昌冶炼厂节电措施有力

安徽铜陵有色金昌冶炼厂积极推广使用节能新技术和新设备,实行"避峰填谷"分时用电管理等措施,节电效果明显,今年1～9月节约电费比去年同期增长了22%。今年以来,该厂积极推行科技节电,改造、淘汰落后的工艺技术和高耗能设备,大力推广交流电动     

钢铁企业供用电系统节电技术应用实践

结合邯钢西区供用电系统节电技术的应用和综合管控情况,对钢铁企业节电措施进行实践,采取优化调荷提高变压器的负载率,利用就地补偿和集中补偿电容器等措施综合调控系统功率因数,统筹制定产线工艺设备经济运行模式,依托电力集控平台,推进“避峰就谷”生产等节电方式,在保证供用电系统安全可靠运行的同时,提高了供用电系统整体经济效益,综合降低了企业用电成本。     

锌电解高电流密度运行时的相应措施

当前各湿法炼锌厂锌电解用电几乎都实行峰、谷、平，这是因为锌电解是用电大户，每产lt锌，直流电需3000—3200KWh，为避免和居民用电发生冲突，在用电高度集中地区，谷期一般都采用高电流密度，这样才能保证产量。另一个原因是谷期电价是峰期的三分之一，在谷期采用尽可能高的电流密度，可以大大降低用电成本。本文就高电流密度运行时的各措施做进一步阐述。     

经济型生产模式下的一体化计划管理

提出以低成本、经济型生产为导向的系统性一体化计划管理新模式,建立以资源平衡为基础、以效益为核心的一体化铸机计划管控体系,实行效益高保低控的资源平衡模式,采取“移峰填谷”的节电生产模式及“满开彻停”的轧钢生产组织策略,实行交叉管控、互为保障,实现资源共享无障碍,保证订单及时优质交付.