带有长链烷基及多个季铵盐的聚乙烯吡咯烷酮季铵盐的合成及表征

为了进一步提高季铵盐的正电荷密度,设计以聚乙烯吡咯烷酮和N,N-二甲基丙二胺为原料,无水乙醇为溶剂,碘甲烷为季铵化试剂,通过氯化钠取代合成了带长链烷基及多个季铵化的聚乙烯吡咯烷酮-二甲基丙二胺季铵盐(Tris-quat PVP)合成产物,并用傅立叶变换红外光谱(FTIR)和核磁共振(1H-NMR)进行了表征。     

壳聚糖抗菌性的研究

研究脱乙酰甲壳素产生抗菌性的方法。介绍脱乙酰甲壳素季铵化的三种途径。研究甲壳素与季铵化试剂水溶性缩水甘油三甲基氯化铵(GTMAC)反应生成一种季铵盐HPTC的合成方法,对脱乙酰甲壳素与季铵化产物HPTC-1和HPTC-2分别进行了物理性能测定,得出季铵盐化度高的HTPC-2的抗菌性较好。     

稻草季铵盐化及其在印染废水处理中的应用

将稻草粉碎直接在醚化剂2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(EPTMAC)水溶液中进行季铵化改性反应.通过考察反应时间、NaOH质量分数及反应试剂的摩尔分数比对季铵化改性的影响,优化了季铵化改性工艺条件,即温度85℃,时间6h,NaOH质量分数为1％,醚化剂EPTMAC与葡萄糖单元AGU的摩尔分数比为10∶1;在此条件下,稻草的季铵化度为96.98％,水溶性好,并且具有良好的絮凝作用.稻草季铵盐对活性橙K-GN染液能迅速脱色,效果达98％,且适用的pH值范围广泛.     

季铵化谷朊蛋白质的合成

季铵化谷朊蛋白是以小麦蛋白粉为原料，经过处理后在与自制的阳离子季铵化中间体反应得到产物。通过实验考察阳离子季铵化中间体合成的优化条件，以及季铵化谷朊蛋白的合成和表征。     

织物用阳离子柔软剂的合成及性能研究

以硬脂酸(STA)、三乙醇胺(TEA)为原料合成织物用阳离子柔软剂,探讨了催化剂用量、反应温度、反应时间、反应物配比对酯胺反应进程及单、双、三酯含量的影响;以硫酸二甲酯作为季铵化试剂对季铵化反应进行了优化;采用红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)分析了酯胺及最终产物的结构,同时对合成的柔软剂进行了应用性能研究.确定了酯胺合成的最佳反应条件:n(STA)∶n(TEA)=1.8∶1,反应温度180℃,反应时间5 h,催化剂用量0.15%;季铵化最佳反应条件:n(酯胺)∶n(硫酸二甲酯)=1∶0.9,硫酸二甲酯滴加时间为25 min,反应温度82℃,反应时间5 h.     

一种新型两性皮革加脂剂的合成及应用研究

以硫酸化蓖麻油和季铵盐 (ETA)为原料 ,在一定的反应条件下 ,硫酸化蓖麻油分子中的羟基与ETA发生取代反应 ,合成季铵型两性表面活性剂 ,与其它物质复配成两性皮革加脂剂。优化了季铵型两性表面活性剂的合成条件 ,对其结构进行了表征 ,对两性皮革加脂剂进行了应用试验。试验结果表明 :此加脂剂具有良好的渗透、加脂及结合性能。     

织物抗菌剂有机硅季铵盐POASC和PFASC的制备及应用

分别以两种叔胺中间体与γ-氯丙基甲基硅油通过季铵化反应,制得有机硅季铵盐N,N-二甲基-N-辛基氨丙基聚硅氧烷氯化铵(POASC)和N,N-二甲基-N-十三氟辛基氨丙基聚硅氧烷氯化铵(PFASC)。探讨了反应溶剂、温度和时间对季铵化产率的影响,确定最优工艺为:以DMF为溶剂,100℃下反应24 h,季铵化产率可达88.2%。将合成的有机硅季铵盐应用于棉织物抗菌整理,通过XPS和SEM确定两种抗菌剂均已成功整理到棉织物表面。经有机硅季铵盐POASC和PFASC整理后的棉织物具有光滑、柔软的手感。抗菌试验表明:整理后的棉织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌率均有很大提高,其中经有机硅季铵盐PFASC整理后的棉织物对大肠杆菌的抑菌率达到99.21%,对金黄色葡萄球菌的抑菌率达到99.49%。     

季铵盐型酸性染料防沾皂洗剂的制备及其性能

为了提高酸性染料皂洗剂的防沾色效果,以丙三醇和环氧氯丙烷为原料合成季铵化试剂,以此对脂肪胺聚氧乙烯醚进行季铵化改性,合成脂肪胺聚氧乙烯醚三季铵盐(1815三季铵盐)。以1815三季铵盐为防沾色剂,以非离子(平平加O-25)、阴离子(SDS)表面活性剂为净洗剂,将防沾色剂与净洗剂复配,制备季铵盐型酸性染料防沾皂洗剂。研究1815三季铵盐合成工艺对产物收率的影响,优化合成工艺;表征1815三季铵盐的结构;测试季铵盐型酸性染料防沾皂洗剂的皂洗效果,并与市售酸性染料皂洗剂进行比较。结果表明,1815三季铵盐的优化合成工艺为:n(季铵化试剂)∶n(1815)=1∶2,反应温度130℃,滴加时间2 h,此时季铵盐的收率为57.45%。将皂洗剂用于羊毛织物酸性染料染色皂洗,1815三季铵盐防沾皂洗剂的沾色样K/S值为0.680 5,皂洗残液吸光度为0.355 6;皂洗剂MA-AA的沾色样K/S值为2.772 6,皂洗残液吸光度为0.010 5;皂洗剂NR-2的沾色样K/S值为1.009 9,皂洗残液吸光度为0.048 5;皂洗剂SNR的沾色样K/S值为0.780 0,皂洗残液吸光度为0.005 6。...     

乙氧基化酯基季铵盐的性能研究

研究了不同氧乙烯基(EO)加合数的乙氧基化硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵(乙氧基化酯基季铵盐)的生物降解性、柔软性、抗静电性、再润湿性和与阴离子表面活性剂复配等应用性能,并与乙氧基化改性前的硬脂酸乙酯基羟乙基甲基硫酸甲酯铵(EQDMS)以及传统的柔软剂D1821进行比较.研究发现:乙氧基化酯基季铵盐的生物降解性明显优于D1821,柔软性优于EQDMS,抗静电性和再润湿性均优于EQDMS和D1821,EO平均加合数为6的乙氧基化酯基季铵盐EQDMS-6EO的柔软效果最好,与D1821相当,与阴离子表面活性剂的复配性能优于EQDMS和D1821.     

季铵化聚醚嵌段氨基硅油柔软剂的制备及应用

以端环氧聚醚硅油、聚醚胺和2,3-环氧丙基三甲基氯化铵为原料,以异丙醇为溶剂制备出侧链季铵化聚醚嵌段氨基硅油;以端环氧聚醚硅油、叔胺型聚醚胺和醋酸为原料,以异丙醇为溶剂制备出主链季铵化聚醚嵌段氨基硅油。通过红外光谱对合成的端环氧聚醚硅油和季铵化聚醚嵌段氨基硅油的化学结构进行表征,通过纳米粒度仪对季铵化聚醚嵌段氨基硅油柔软剂的粒径进行测定,通过扫描电镜对柔软剂整理织物的形貌进行观察。将上述两种不同化学结构的季铵化聚醚嵌段氨基硅油柔软剂与普通聚醚嵌段氨基硅油柔软剂进行对比,考察其乳液稳定性及用于织物整理后织物的手感和亲水性。     

磷酸型两性淀粉对粘胶纤维粘附性能的研究

采用轻浆粗纱法,以粗纱条的最大强力、断裂功及断裂伸长为量化指标,定量研究了玉米淀粉磷酸酯化变性、季铵阳离子化变性以及磷酸酯化-季铵阳离子化双重变性对粘胶纤维粘附性能的影响。实验结果表明,这三种变性方式均能改善淀粉对粘胶纤维的粘附性能;其中以磷酸酯化-季铵阳离子化双重变性方式的效果最好;随着淀粉变性程度的增加,对粘胶纤维粘附性能也随之提高。     

新型季铵化改性氨基硅油柔软剂的应用性能研究

采用自制环氧丙基十二烷基二甲基氯化铵对普通氨基硅油进行季铵化改性,合成了一种新型季铵化改性氨基硅油柔软剂.对自制氨基硅油及其改性产物进行乳化,得到了稳定性良好的硅油乳液.将其应用于纯棉织物整理,结果表明:经该新型季铵化改性氨基硅油柔软剂(20g/L)整理后,亲水性为10.2 s、较改性前减少65 s,织物的白度比未整理仅下降2.4、但比改性前提高3.1.同时,该整理织物比未整理织物的撕破强力可提高51.6％,折皱回复角则提高44.4°.该新型柔软剂手感柔软且富有弹性,抗黄变性及亲水性好.     

新型超支化季铵盐抗静电剂的制备及应用

以三乙醇胺和己二酸为原料,在对甲苯磺酸的催化下通过直接酯化法合成了己二酸三乙醇胺酯(EA),将EA与氯乙酸钠进行季铵化反应制备了超支化季铵盐抗静电剂(AEA)。结果表明:季铵化反应时间7 h,反应温度80℃,反应物物质的量之比n(EA)∶n(氯乙酸钠)=1∶1时,AEA的转化率可达到74.2%。AEA整理涤纶织物的半衰期为0.4 s,电阻5.4×109Ω。洗涤10次后,半衰期为2.3 s,电阻6.2×1010Ω,远低于未整理的涤纶织物,表明AEA抗静电剂具有良好的耐洗涤效果。     

活性封端阳离子水性聚氨酯固色剂的制备与性能

为改善活性染料的湿摩擦牢度,制备了一种具有较高化学活性的有机硅改性阳离子水性聚氨酯高分子齐聚物;研究了该助剂分子的化学活性及季铵化和活性封端等制备条件对其应用性能的影响。结果表明:适宜的氨基有机硅烷偶联工艺[封端率(13%左右)、季铵化(55～60,30～40 min)及活性封端(50,40min)],可赋予助剂良好的成膜性、亲水性和柔软手感,处理后的中深色纺织品湿摩擦牢度可提升1～1.5级。     

壳聚糖在纺织品抗菌整理中的研究

用甲壳素与季铵化试剂水溶性缩水甘油三甲基氯化铵 (GTMAC)反应生成的季铵盐HPTC处理短纤单丝 ,可产生耐久抗菌性 ,织物使用一个月后 ,对表皮葡萄球菌的灭菌率为 99 8%至 10 0 %。     

季铵化真丝绸高固色率高色牢度匀染技术

研究了季铵化真丝绸的高固色率、高色牢度染色以及匀染工艺.研究结果表明:真丝绸季铵化后活性染料染色时固色率和色牢度大幅提高.活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫K-3R、活性嫩黄B-4GLN的固色率都达到100%,皂洗牢度、沾棉、沾丝都达到5级.提高真丝绸浸渍季铵阳离子溶液的温度、降低真丝绸浸渍阳离子溶液后的带液率、染色时用阴离子表面活性剂作缓染剂可以使季铵化真丝绸染色均匀.     

季铵化聚醚嵌段聚硅氧烷的合成与表征

利用环氧基聚醚封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-PESO)与四甲基乙二胺的开环加成反应,合成了一种季铵化聚醚嵌段聚硅氧烷(QBPEAS),用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)、透射电镜(TEM)、纳米粒度仪、扫描电镜(SEM)等对QBPEAS及其乳液在纤维表面的成膜形态进行了分析.结果发现,季铵化聚醚嵌段聚硅氧烷QBPEAS乳液的平均粒径为36.8 nm,Zeta电位为+42.5 mV,其在纤维表面具有良好的成膜性,能使纤维表面的条纹状沟壑消失,使棉纤维表面相对平整光滑.QBPEAS用于织物后整理,能明显降低织物的弯曲刚度,提高织物亲水性,对织物白度影响不大.     

超支化聚酯季铵盐的合成与表征

在氢氧化钠催化条件下,利用缩水甘油三甲基氯化铵(GTA)对端羟基超支化聚酯Boltom H20进行季铵化改性,得到了超支化聚酯季铵盐GTA-H20,研究了反应条件对产率的影晌,结果表明:当n(H20):n(GTA)=1:16,n(NaOH)/n(H20-OH)=0.5,50℃反应24h,产率为61.11%.元素分析结果表明:此时GTA的取代度为22.32%,并用(1)H NMR、FF-IR和(13)C NMR谱图对GTA-H20进行了表征.     

超支化聚酯季铵盐抗静电剂的合成及其应用

在氢氧化钠催化条件下,用环氧氯丙烷对超支化聚酯Boltorn H20端羟基进行接枝改性,得到中间体H20Cl,再将该中间体与十六烷基二甲基叔胺进行季铵化反应,合成一种新型超支化聚酯季铵盐抗静电剂H20C16N。通过探讨影响接枝率及H20C16N产率的主要因素,采用FT-IR、元素分析和XPS表征了抗静电剂的结构和性能。研究结果表明,当n(H20)∶n(环氧氯丙烷)=1∶16,50℃反应24 h,接枝率为83.73%;50℃季铵化反应12 h,产率为60.63%。将此抗静电剂应用于涤纶织物,整理后的涤纶织物静电压为0.01 kV,半衰期为0.00 s;水洗10次后,织物静电压为0.74 kV,半衰期为0.11 s。     

一种新型两性皮革加脂剂的制备及性能研究

以蓖麻油为原料经过酯交换反应、硫酸化反应和季铵化反应,生成新型季铵型两性表面活性剂,通过含氮量的测定,优化了反应合成条件,对其结构进行了表征,并对其加脂性能进行初步研究。试验结果表明:此加脂剂具有良好的渗透、加脂、结合性能。