普通水力旋流器的改进与应用

简要介绍普通水力旋流器在小型氧化铝厂的应用情况，它具有价格低廉，使用方便，效果明显，是目前小型氧化铝厂管道化溶出一水硬铝厂矿流程中较为理想的分级设备。     

水力旋流器在泗洲选矿厂的作用

介绍了水务旋流器在德兴铜矿泗洲选矿厂粗选段磨矿分级、精选段尾矿选硫等方面的应用现状。实践表明,精选段磨矿分级采用水力旋流器双螺旋分级机的分级效果较好;精选段尾选硫采有水力旋流器可获得硫精矿含Ｓ３１．２２％－４０．３６％、回收率为３８．９２％－６５．４３％的选别指标,虽然硫精矿品位与回收率波动较大,但该工艺具有操作方便、占地面积少、成本低廉等特点,是目前铜矿回收硫的主要方法。     

加冲洗水水力旋流器的研究与应用

本文对各种加冲洗水水力旋流器及其应用效果作了简要介绍和评述,指出了这类旋流器今后的研究方向。     

水力旋流器在泗洲选矿厂的应用

介绍了水力旋流器在德兴铜矿泗洲选矿厂粗选段磨矿分级、精选段尾矿选硫等方面的应用现状.实践表明,精选段磨矿分级采用水力旋流器比螺旋分级机的分级效果较好;精选段尾矿选硫采用水力旋流器可获得硫精矿含S31.22%～40.36%、回收率为38.92%～65.43%的选别指标,虽然硫精矿品位与回收率波动较大,但该工艺具有操作方便、占地面积少、成本低廉等特点,是目前铜矿回收硫的主要方法.     

水力旋流器分级工艺参数的确定及计算

本文推荐经生产实例验证、有应用价值的公式和曲线，总结出有关水力旋流器工艺参数计算的方法，可作为《选矿设计手册》一书有关旋流器计算内容的补充。     

中铝山西分公司氢氧化铝浆液分级的生产实践

介绍了中铝山西分公司对种分粒度变化的认知过程及氢氧化铝浆液旋流器分级试验，阐述了分级设备对种分粒度控制的重要性。     

使用水力旋流器回收高炉瓦斯泥

高炉瓦斯泥中含有大量的铁、碳，是很好的炼铁原料。但由于高炉瓦斯泥含锌率较高，直接回用会降低高炉的使用寿命，因此必须先进行脱锌处理。通过实验并结合理论分析说明高炉瓦斯泥颗粒的含锌率与其粒度有关，微细颗粒含锌率较高，粗大颗粒含锌率很低；介绍高炉瓦斯泥旋流脱锌技术与典型流程；通过实验说明宝钢高炉瓦斯泥旋流脱锌结果及带来的经济、环保效益，进一步分析我国发展该方法回收高炉瓦斯泥的可行性。     

水力旋流器内固相颗粒速度场的实测研究

本文首次用粒子动态分析仪(PDA)对水力旋流器内固相颗粒的速度场进行实测研究,提出周粒轴向速度与液相轴向速度有明显差异,内旋流中的固相颗粒仍可能被重新分离等新观点,根据实测结果分析指出“平衡轨道理论”是不准确的。本项研究为充分认识水力旋流器的分级机理以及改善旋流器的分离性能提供重要依据。     

低温拜耳法生产氧化铝的节能措施

分析了中国铝业山东分公司第二氧化铝厂的能源消耗情况,介绍了通过科技进步降低能源消耗的主要措施及效果。     

气动系统的节能技术改造

在能源日益紧张的今天,工业生产在大力提高产能的同时,各企业努力做好降低能源消耗,实现企业的降本增效,文章详细介绍了针对压缩空气气动控制系统进行的节能技术改造及其原理,使气动能源在企业生产中尽可能得到最有效、最经济的消耗。     

种分氢氧化铝作碳分活性晶种的工艺探索

种分过程存在产品周期性细化的现象，为了缓和种分氢氧化铝粒度波动，将种分氢氧化铝加入碳分流程。通过各种试验证明，碳分流程可以很好地消化种分细料，从而控制产品氢氧化铝中的极细颗粒。     

氧化铝厂隔膜泵的技术改造与节能

尾矿外排是氧化铝生产过程的重要组成部分，尾矿堆场大多远离厂区，尾矿输送距离远。如何正确选择适合远距离输送尾矿的设备关系到氧化铝生产的连续性、稳定性和经济性。本文介绍了在氧化铝尾矿输送过程中使用SGMB型隔膜泵存在的问题以及对隔膜泵系统进行的优化改造，并对节能效果进行了分析比较。     

开展技术创新 降低电解铝电耗

平阴铝厂改变传统的工艺操作 ,采用半压壳式工艺 ,实施“低分子比、低电压、低氧化铝、高铝水平”操作 ,提高了电流效率 ,电解铝综合电耗降低 43 9k W· h/ t Al     

贵州修文铝土矿拜耳法溶出氧化铝试验研究

根据贵州修文铝土矿的特点,研究了用拜耳法直接高压溶出氧化铝。试验结果表明:原矿磨细至-75μm占80%以上,控制配料分子比为1.5,循环母液苛性碱质量浓度240 g/L,石灰用量为铝土矿质量的11%,在260℃下溶出60 min,氧化铝的实际溶出率为89.80%,溶出液苛性比为1.37。     

某磷矿擦洗厂采用旋流器分选的技改实践

为解决某磷矿长期以来尾矿品位高、回收率和产率低的难题,对原设计的生产流程进行考察和取样分析,查找到流程存在的问题,为旋流器的结构参数和配置不合理,并进行了生产流程改造。将各段旋流器的结构参数进行优化后,使其分选效果大大提高,可将四段旋流器闭路流程改造为三段旋流器开路的分选流程,不但简化了生产流程,同时实现降低了尾矿品位,提高精矿回收率和产率的目标。     

水力旋流分离技术在瓦斯泥脱锌工程中的研究

利用水力旋流技术对瓦斯泥进行湿法脱锌,是现有瓦斯泥脱锌技术中设备最简单、占地面积最小、运行费用最省的技术。介绍了宝钢利用水力旋流技术进行一高炉瓦斯泥脱锌的科研及工程实施的情况,着重从工程设计角度介绍实施瓦斯泥脱锌工程需解决的一系列关键问题,并对采用水力旋流分离技术实施高炉瓦斯泥脱锌工程的投入与产出进行了初步分析。     

铝电解槽节能技术浅析

自2008年以来,中国电解铝开创了以节能为主题的技术创新思路,并不断获得成功,该铝电解节能技术的思想也被贯穿于生产过程中,使得企业的原铝直流电单耗不断被降低,实际这也是得益于政府产业政策的引导。"十二五"期间,铝电解行业的重点依然是节能。     

Optimization Studies of Hydrocyclone for Beneficiation of Iron Ore Slimes

Hydrocyclone is a key unit operation in mineral-processing industry for beneficiation of mineral values that uses centrifugal force to separate materials by density or size. The optimization of different operating parameters of hydrocyclone is gaining importance to achieve the best performance. In the present investigation, an attempt has been made to develop statistical models using design of experiment technique and optimize the model parameters using the Nelder–Mead multidimensional pattern search technique to obtain a product of desired grade and recovery. Hydrocyclone parameters such as spigot diameter (mm), vortex finder diameter (mm), solids consistency (%), pressure (psi), and dispersant (gms/kg) are optimized to recover iron values from iron ore slime generated at iron ore washing plant. Addition of dispersant significantly improved the separation efficiency. The maximum iron grade and recovery predicted by the model is 65.0% and 60%, respectively, for a iron ore slime sample containing 57.84 Fe, 6.0% Al₂O₃, and 6.7% of SiO₂.