纺织品色泣牢度测试

测试了8种不同材质、不同颜色纺织面料的色泣牢度,探讨了不同试剂及其浓度,试验温度和时间因素对纺织品色泣牢度的影响。色泣牢度测试条件确定为：平平加O 25 0.01%,试验温度25 ℃,试验时间2 h。     

纺织品色泣牢度的测定

测试了8种不同材质、不同颜色纺织面料的色泣牢度,探讨了不同试剂及其浓度,试验温度和时间等因素对纺织品色泣牢度的影响。色泣牢度测试条件为:平平加O-25 0.01%,试验温度25℃,试验时间2h。     

浅析弹力化纤针织物色泣牢度

弹力化纤针织物的色泣牢度不合格会影响产品的使用寿命和使用者的身体健康。分析织物色泣牢度的影响因素,结果表明,首先需要选择合适的高色牢度染料以及合适的助剂,其次要制定合理、有效的染整工艺。     

提高沾色牢度和色泣牢度的方法

以超细锦纶和氨纶弹性纤维的产品为例,介绍了沾色牢度和色泣牢度的测试方法,给出了提高沾色牢度和色泣牢度的方法.     

影响色织间色面料色牢度因素的研究

介绍了传统色织间色面料的染整工艺,分析了造成色织间色面料产生沾色的原因,并通过比较耐水渍色牢度、渗色牢度和撞白牢度,以及根据染料的用量调整皂洗工艺参数及固色剂的用量,确定合理的皂洗工艺和固色工艺,解决了沾色问题,保证了成品的质量。     

上海地区青年女性运动文胸消费行为调查研究

以日本色泣牢度测试方法(大丸法)中的非离子表面活性剂为参照物,采用平平加O系列非离子表面活性剂为扩散剂对织物进行色泣牢度测试,研究了不同平平加O系列试剂(平平加O-5、平平加O-10、平平加O-15、平平加O-20和平平加O-25)以及试剂浓度、试验温度、试验时间3个因素对纺织品色泣牢度的影响。结果表明,平平加O系列产品中聚氧乙烯的聚合度越高,色泣牢度越低;平平加O-25是较好的扩散剂,与日本大丸法中的非离子表面活性剂作用具有较好的一致性,可作为它的替代品。最后确定色泣牢度的测试条件为:平平加O-25浓度0.10%,试验温度25℃,试验时间2 h。     

关于纯棉织品前处理工艺的研究

主要阐述当前国内外关于纺织产品前处理工艺的发展，叙述有关前处理助剂的选择与试验，并提出对助剂的看法与对方。     

棉针织物低温前处理工艺研究

介绍了棉针织面料低温前处理新工艺,并与传统工艺进行对比。低温前处理工艺降低了棉精炼、漂白的处理温度,从而减少了前处理工序中电、蒸汽的消耗。实践表明:棉针织面料采用低温工艺前处理,半制品的白度、毛效与传统处理工艺基本一致,而面料失重率更低;此外,与传统前处理工艺相比,棉织物低温前处理工艺的耗电量、耗蒸汽量以及耗时分别减少了37.5%、75.6%、15.3%,在一定程度上降低了棉针织面料的加工成本。棉针织面料低温前处理工艺具有节能降耗、绿色环保的特点,在染整加工中具有广阔的应用前景。     

色织产品开发及生产技术的研讨

色织行业是棉纺织行业中的传统优势产业之一,但由于我国广大色织企业的产品开发及其生产技术发展不平衡,导致效益不佳。作者从原料选用、纱线结构变化、组织结构设计、流行色应用、功能整理、多层次深加工等方面系统阐述色织新产品开发的思路。对涉及色织产品生产的纱线漂染、经浆、织造及后整理等技术作了全面探讨,在此基础上提出了提高国内色织产品市场竞争力的措施。     

不同前处理工艺对色织用天丝/棉混纺纱性能的影响

研究了色织用天丝/棉混纺纱的碱氧-浴练漂工艺(I)与酶氧-浴练漂工艺(Ⅱ)对纱线性能的影响/结果表明:工艺I中烧碱与双氧水的最佳用量分别是5.0 #L与6 g/L,处理后纱线毛效和白度分别是10.7 cm/30 min和55.6;工艺Ⅱ中煮练酶与双氧水的最佳用量分别是5.0％与8 g/L,处理后纱线毛效和白度分别是12.6 cn/30 min和54.3,2种工艺均达到练漂要求/采用优化的酶氧-浴练漂的纱线平均断裂强力比原纱平均断裂强力稍有提高,强力均匀度提高(3 mm以上毛羽较少),这些性能的改善利于后道织造.同种染料对2种练漂工艺处理过的纱线染色的上染百分率工艺Ⅱ＞工艺Ⅰ,但对色牢度影响较小.     

前处理助剂的发展与复配技术 一

介绍了印染工业前处理三大助剂:高效精练剂的复配组份和复配原理;过氧化物复配退浆剂的发展;吸附型、螯合型、吸附螯合混合型几类氧漂稳定剂的性能与功能.     

纯棉梭织面料的中温快速前处理工艺

采用新型速练剂KR-9BK和速练剂KR-9D对纯棉梭织面料进行前处理,建立了中温快速一步法或短冷堆+中温氧漂前处理工艺.优化的新型前处理工艺在保证半成品及成品质量的同时,能明显节约能源,提高生产效率,具有明显的经济效益.     

影响棉织物染色湿摩擦牢度的因素

棉织物活性染料染色的湿摩擦牢度较低。选择50％吡啶水溶液作为浮色的萃取剂，在温度95℃下有效地萃取浮色。经测试，证实浮色是影响棉织物活性染料染色湿摩擦牢度的一个重要因素。     

前处理助剂的生态问题探讨（二）

3　新一代的绿色表面活性剂3.1　天然资源开发的绿色表面活性剂3 .1 .1　淀粉系列表面活性剂淀粉与糖类的化学完全不同于传统的聚合物化学。碳水化合物的单体葡萄糖具有很低的反应特异性 ,只有几个反应令人满意 ,其中有两类反应能用于表面活性剂生产 ,即糖苷化反应和还原胺化反应具有实用价值。尤其是烷基多糖苷 (APG)的合成反应 ,遵循高分子反应的缩聚理论 ,通过计算能够精确地预测平均聚合度和单一聚合度分布。(1)烷基多糖苷 (APG) [13]烷基多糖苷 (Alkyl Polyglycoside)是以淀粉或葡萄糖和天然脂肪醇为原料 ,经化学合成得到的一种新…     

色织棉/锦交织提花家纺面料的设计与生产

文章在GA747—360型阔幅剑杆织机上开发了细号高密色织棉/锦交织提花家纺面料,对其织物规格、上机工艺及关键生产技术进行了合理设计。     

生物酶对棉纺织面料前处理影响的研究

棉纺面料在纺织行业应用十分广泛,通过对棉纺面料生物酶前处理工艺中的特’点阐述,提出了生物酶处理的优势,并对棉纺面料前处理过程中的退浆、煮练、漂白的影响展开详细探讨。     

影响钙塑油墨附着牢度因素的分析

钙塑材料是在硬质的聚乙烯中加入大量填料及少量助剂而形成的一种复合材料。常用的填料有CaCO3、CaSO4、滑石粉等。利用钙塑材料，依照瓦楞纸箱的成箱过程而制成的钙塑瓦楞箱，具有防水、防潮、高强度、质轻耐用、尺寸稳定、可折叠运输、可回收反复利用、机械力学性能好等诸多优点，广泛应用于轻工、化工、食品、饮料、水产、果莱、蛋品、邮递货物等各种产品的包装，堪称理想的外包装。     

影响活性染料湿摩擦牢度的因素及改进措施分析

分析了活性染料湿摩擦牢度差的原因及影响因素,包括染料的特性、浮色、水质、织物的组织结构和表面光洁度等,征对这些因素,提出了各工序中需采取的改进措施。     

前处理助剂的生态问题探讨（一）

对前处理助剂的原料,诸如表面活性剂、有机卤素化合物及金属螯合剂等,主要是表面活性剂的毒性,生理效应及生物降解性的生态问题作了详细评估,提出了世界上近年开发的新一代绿色表面活性剂,包括天然资源开发的表面活性剂,Gemini型表面活性剂等,可供新型绿色前处理助剂作为原料。     

Tencel织物的前处理工艺

通过正交试验探讨碱氧一浴、原纤化和酶处理工艺对Tencel织物前处理质量的影响,分析不同质量浓度氢氧化钠处理对Tencd织物染色性能的影响.确定Tencel织物碱氧一浴法处理的优化工艺为:烧碱20g/L,精练剂科宁88 3 g/L,双氧水(27.5%)20 s/L,硅酸钠5g/L,稳定剂P5 g/L,渗透荆FR-M 1 g/L,络合剂28-A 2g/L,浴比1:20,90℃×30 min;原纤化优化工艺为:纯碱4 g/L,渗透剂FR-M 1 g/L,浴比1:20,90℃×30 min;酶处理优化工艺为:L40酶3 g/L,pH值7,渗透剂FR-M 1 g/L,浴比1:20,50℃×30 min.经该优化工艺处理,织物白度和毛效显著提高.此外,织物经苛化后,染色表观深度(K/S值)显著提高,合适的氢氧化钠浓度为100 g/L.