备用线供水在高炉水系统中的运用

概述了高炉本体冷却水、使用部位,各循环系统工艺流程,使用多条备用线供水,设备使用率更高,以及紧急使用备用水保证高炉用水安全、可靠。     

高炉无料钟炉顶齿轮箱水冷系统的改进

对高炉无料钟炉顶齿轮箱内部构造和冷却水循环系统进行了介绍,分析了水温升高的原因,采取了一系列措施,对管路进行了改造,增加了冷却塔,回水循环利用,解决了齿轮箱冷却水循环系统温度高的问题,使整个循环系统更趋合理化。     

鞍钢新1号高炉除盐水闭路循环系统在线监测

对鞍钢新1号高炉除盐水闭路循环系统的存线监测技术进行了阐述,重点分析了影响除盐水闭路循环系统水温度、流量、压力、补水量等的各种因素,并提出了改进建议。     

高炉冷却水循环系统腐蚀问题的研究

通过化学分析和等离子发射光谱实验对高炉冷却水循环系统的水样、垢样和水处理等进行了研究，从而总结出高炉冷却水循环系统腐蚀的原因，为进一步解决系统的腐蚀问题提供了依据。     

齿轮箱冷却水循环系统补水快的原因分析

通过对齿轮箱内部构造、齿轮箱冷却水循环系统的了解,分析接受罐水位下降快的原因,从而解决齿轮箱向高炉内大量漏水的问题,保证高炉正常操作。     

论高炉软水闭路循环系统

针对高炉各部位工作条件,冷却受热状况差异,采用不同的热负荷设防,论述了冷却对高炉长寿的影响,指出了只有强化冷却,运用软水闭路循环,改善冷却水水质、水量,才能达到提高冷却效果,延长高炉寿命的目的。     

唐钢2号高炉软水密闭循环冷却水系统改进

唐钢二炼铁厂２号高炉于１９９６年７月进行中修并重点对炉体软水密闭循环冷却水系统进行了改进，其包括提高冷却壁铸造质量，增设系统排气功能及检漏设施等。这一改进极大地提高了冷却壁的冷却效果和系统运行的稳定程度。     

高炉冷却水自动检漏系统研究

根据炉顶煤气中Ｈ２含量和冷却壁进出口水温差的变化规律,设计出高炉冷却水自动检漏系统,并应用于本钢５号高炉,取得了较好的效果。     

高炉密闭循环冷却水系统设计

通过4^#高炉密闭循环冷却水系统的设计实例，简要介绍了软水密闭循环冷却水系统在高炉循环冷却中的应用。通过对密闭循环冷却水系统和传统的敞开式循环冷却水系统进行比较，阐明了密闭循环冷却水系统优于敞开式循环冷却水系统，是节水、节能和冷却效果好，以及保证高炉使用寿命的国内较先进的循环冷却水系统。     

炼铁动力系统止回阀

介绍了高炉闭路除盐水补水系统和齿轮箱水循环系统工艺流程,分析了止回阀不严密的原因并采取了相应措施,避免设备检查和处理时出现人身伤亡事故,保证补水系统正常运行.     

高炉喷煤工艺优化及系统改进

经过长期的发展,当前典型的喷煤工艺流程是:中速磨制粉-热风炉废气+烟气炉-大布袋收粉-并联罐-直接喷吹-单管喷吹+分配器。系统改进的主要内容包括:扩大原煤仓和煤粉仓的容积、改进粉仓的结构、确定适宜的煤粉粒度、提高喷吹罐的初始流化效果、提高分配器的分配精度、改进喷枪材质和结构、完善安全监测控制系统、高温引风机和主排烟风机的变频调速等。需要正确处理系统节能、烟煤配比、固气比及均匀喷吹等问题。     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

高炉密闭循环冷却水系统水锤分析研究

采用特征线法对武钢1号高炉软水密闭式循环冷却水系统进行了停泵水锤计算机模拟分析，研究了由于电力中断引起的事故停泵过程中，冷却水系统的水锤压力变化及其对系统的影响，提出了采用膨胀罐进行防护的方法及应注意的技术问题，为系统的优化设计及安全运行提供了技术依据。     

空压机冷却水系统工艺改进

随着计算机的不断普及，计算机辅助教学(简称CAI)在中等专业学校教学中的运用已逐渐引起人们的重视。CAI要比当前的现代化教学技术更完善、更综合、更灵活，它可更好地实施因人施教的原则，可变沉重的被动学习为主动学习，同时也缩短了教学过程，提高了教学效果。但中等专业学校CAI软件还有待于进一步开发和完善。     

高炉本体冷却水流量计显示异常及改进措施

通过对高炉本体冷却水流量计流量显示异常进行深入的研究与分析,找到了造成流量计显示异常的根本原因,在此基础上提出了四点关于流量显示异常的处理方法,并实施了改造。改造后,大幅度提高了流量计的稳定运行能力,有效地保证了对高炉炉身冷却水流量的实时监控。