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研究了用作活性印花糊料的高取代度羧甲基纤维素(CMC)的综合性能。结果表明,高取代度CMC成糊率高,色牢度良好,但得色量不如海藻酸钠(SA),特别是透网性、可脱除性和印花织物手感,比SA逊色很多。高取代度CMC目前还不能满足活性印花大生产的使用要求。 相似文献
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对活性染料印花糊料CCMS与CMC和SA的复配进行了研究,并比较复配糊与SA的印花性能.结果表明:n(CCMS)∶n(SA)=8∶2对化学品的稳定性、抱水性较好,具有明显的假塑性,适合于纤维素纤维织物的精细印花,得色量高、渗透性好、花纹轮廓清晰、脱糊率高、色牢度好,实际印花效果与海藻酸钠相当,甚至优于海藻酸钠. 相似文献
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研究了海藻酸钠(SA)与羧甲基纤维素(CMC)混合糊料的基本性质[成糊率、流变性(粘度和印花粘度指数)、与活性染料的反应性、与化学药品的相容性、抱水性、皮膜强度、储存稳定性、曳丝性]和实际印花效果(并与单独使用两种糊料进行比较)结果表明:m(sA):m(CMC)≥4:6时,混合糊料的各项性能符合印花糊料的一般要求,可以作为活性染料的印花糊料;混合糊料的印花效果良好,改善了羧甲基纤维素渗透性、脱糊率、曳丝性差、花纹轮廓不清晰的缺点,改善了海藻酸钠PVI值过高,不适合用于大面积印花和圆平网印花的缺点. 相似文献
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活性染料深色印花时,海藻酸钠糊料(SA)会与活性强的染料反应,造成得色量低,手感发硬,尤以活性黑5满地印制产品更为明显。针对这一问题,自制了一种改性海藻酸钠糊料(GSA),并测试其基本性能,研究GSA糊料满地印花真丝织物的工艺因素对印花效果的影响。结果表明:GSA糊料与活性黑5染料基本不反应,糊料储存稳定性、抱水性好。优化工艺条件下,真丝织物得色量高,脱糊率高于海藻酸钠糊料,色牢度符合GB18401标准。 相似文献
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《印染》2015,(8)
采用活性染料对粘胶织物进行干法转移印花,探讨了改性糊料中高取代羟丙基纤维素(H-HPC)、海藻酸钠(SA)、三氯乙酸(TCAA)和尿素质量分数,以及碱剂种类对粘胶织物印花得色量和染料渗透率、固色率的影响;对转移印花工艺中的热压温度、热压压力、汽蒸温度和汽蒸时间进行了优化。结果表明,H-HPC、尿素、热压压力对粘胶织物印花得色量的影响较显著;加入三氯乙酸可提高织物K/S值和染料固色率;采用含有3%H-HPC、2.5%SA、3%碳酸氢钠、2.5%TCAA、5%尿素、3%双氰胺、0.5%纳米Si O2的改性糊料制备转印纸,并在热压温度为120℃、热压压力为5 MPa、汽蒸温度为100℃、汽蒸时间为15 min的条件下,粘胶织物印花得色量和固色率较高,且耐洗色牢度和耐摩擦色牢度可达4~5级。 相似文献
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研究了海藻酸钠(SA)与合成增稠剂ZW603不同比例混合糊料的基本性质和实际印花效果,并与单独使用两种糊料进行比较.研究结果表明,海藻酸钠与合成增稠剂ZW603以合适比例复配的混合糊料符合印花糊料的一般要求,某些性能甚至超过海藻酸钠;另外,此混合糊料可显著降低印花成本. 相似文献
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引言在活性染料印花中,染料与纤维素纤维要产生化学结合,故其首先碰到的难题之一就是寻找合适的印花糊料。碳水化合物糊料中,仅有海藻酸钠作为活性染料印花糊料最为合适。海藻酸钠与活性染料不发生反应,并能促使染料分子从印花糊料中转移到纤维织物中去。另一方面,如象淀粉、水溶性纤 相似文献
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SAC糊料是天然植物的改性产物,测试SAC糊料的印花性能(包括成糊率、流变性能、化学相容性、抱水性及各种印制性能)表明,SAC流变性和抱水性与海藻酸钠糊SA相近,印制效果与SA相当,且表面得色量大于SA糊,成糊率高. 相似文献
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针对桑蚕丝织物数码印花存在染色不均匀,图案不清晰的问题,选择不同用量的DGT-6糊料对桑蚕丝织物进行数码印花前处理,测试桑蚕丝织物6项印花关键指标,提升桑蚕丝织物的数码印花性能。试验结果表明:当DGT-6糊料质量分数为3%时,桑蚕丝织物得色量最高、精细度最好、脱糊率最优、色牢度最佳;当DGT-6糊料质量分数为1%时,织物的渗透性能最好;当DGT-6糊料质量分数为6%时,织物的防渗化效果最好;综合来看,DGT-6糊料的质量分数为3%时,桑蚕丝织物数码印花效果最佳。 相似文献
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通过稳态剪切扫描试验,研究了羧甲基取代度对多糖类印花色浆流变性能的影响;并进行平网印花,探讨了糊料流变性与印制性能之间的关系.研究结果表明:羧甲基纤维素取代度对色浆流变性能的影响明显,取代度为1.35的羧甲基纤维素糊料的色浆粘度明显高于取代度为1.49的羧甲基纤维素.随取代度的增加,纯羧甲基纤维素糊料的色浆粘度虽然逐渐变小,但得色量增加,印透性变好.色浆所含原糊中羧甲基纤维素含量为15%时,印制花纹较为清晰,得色量高,印花后织物手感柔软.取代度为0.76~0.84时,纯羧甲基淀粉糊的色浆粘度变化不大,但得色量降低,印透性变大. 相似文献