矿物自动分析系统在攀西某矿区钒钛磁铁矿工艺矿物学上的应用

为得到攀西某钒钛磁铁矿矿石基础的工艺矿物学数据,为以后矿床的开发利用提供包括矿石中矿物组成、含量、元素分布、理论回收率等基础工艺矿物学数据支撑,利用矿物自动分析系统(AMICS)对攀西某钒钛磁铁矿矿石进行研究。从矿区现场取样,在实验室将取回的块状钒钛磁铁矿矿石破碎、磨细、缩分后得粉末样品。为减小粒度差异带来的实验误差,将粉末样品筛分成8个粒级的样品,再制成光片,喷金处理后利用AMICS对分级后的钒钛磁铁矿矿石样品进行研究。查明了矿石的矿物组成及含量、关键元素的赋存状态、矿石矿物的单体解离等工艺矿物学特征。结果表明:攀西某矿区钒钛磁铁矿中矿石矿物主要为钛磁铁矿和钛铁矿,脉石矿物主要为透辉石、角闪石、橄榄石等硅酸盐矿物;矿石中Fe元素主要赋存于钛磁铁矿和钛铁矿中,分布率分别为71.85%和7.80%,另有19.46%的Fe元素分布于硅酸盐矿物中,这部分Fe元素很难回收利用。     

矿物自动分析系统在攀西某矿区钒钛磁铁矿工艺矿物学上的应用

为得到攀西某钒钛磁铁矿矿石基础的工艺矿物学数据,为以后矿床的开发利用提供包括矿石中矿物组成、含量、元素分布、理论回收率等基础工艺矿物学数据支撑,利用矿物自动分析系统(AMICS)对攀西某钒钛磁铁矿矿石进行研究。从矿区现场取样,在实验室将取回的块状钒钛磁铁矿矿石破碎、磨细、缩分后得粉末样品。为减小粒度差异带来的实验误差,将粉末样品筛分成8个粒级的样品,再制成光片,喷金处理后利用AMICS对分级后的钒钛磁铁矿矿石样品进行研究。查明了矿石的矿物组成及含量、关键元素的赋存状态、矿石矿物的单体解离等工艺矿物学特征。结果表明:攀西某矿区钒钛磁铁矿中矿石矿物主要为钛磁铁矿和钛铁矿,脉石矿物主要为透辉石、角闪石、橄榄石等硅酸盐矿物;矿石中Fe元素主要赋存于钛磁铁矿和钛铁矿中,分布率分别为71.85%和7.80%,另有19.46%的Fe元素分布于硅酸盐矿物中,这部分Fe元素很难回收利用。     

攀西某钒钛磁铁矿中钛磁铁矿的矿物特征研究

通过X射线衍射分析、矿相显微镜、电子探针、扫描电镜等分析测试手段和线性回归分析方法对攀西某钒钛磁铁矿中钛磁铁矿的矿物组成、化学组成及主要有价组分之间的相关性、内部结构特征进行了系统研究。结果表明,钛磁铁矿的矿物组成主要有钛磁铁矿(68%～90%)、钛铁矿(8%～30%)、钛铁晶石(1%～5%)、尖晶石(0.5%～1.5%)。化学组成主要为铁和钛,其次为钒、铬和锰,还含有少量的钙、镁、铝和硅,部分矿样还含有微量的钴和镍。TFe含量大致为48%～63%,TiO_2为14%～30%,V_2O_5约为1.0%～1.5%,Cr_2O_3和MnO分别约为0.4%和0.5%。钛和锰元素的含量均与铁元素含量呈显著的一元线性负相关关系,钒和铬均与铁呈显著的一元线性正相关关系。钛磁铁矿矿物颗粒主要呈自形—半自形结构,其内部典型结构特征为固溶体分离结构,其出溶矿物主要是片晶状、板条状或格子状的钛铁矿。研究结果说明该矿区矿石中的钛磁铁矿已达到工业利用的要求,经选别后可作为工业用钛铁精矿,为钛磁铁矿选矿技术路线的制定提供了依据。     

新疆巴楚县钛资源综合回收利用技术取得突破性进展

<正>新疆巴楚县的钒钛磁铁矿原矿中铁、钛含量均相对较低,其中TFe 18.34%、TiO28.11%。其主要金属矿物为钛磁铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿和黄铁矿等;矿石主要结构类型为自形晶-半自形晶、稀疏粒状结构、固溶体分解结构和不规则它形结构;主要构造类型为中等浸染状构造和星散浸染状构造。且原矿中的主要矿物(钛磁铁矿、钛铁矿、     

电感耦合等离子体原子发射光谱法在钒钛磁铁矿中钒化学物相分析中的应用

钒钛磁铁矿中钒的化学物相分析一般测定硫化物中钒、钛磁铁矿中钒、硅酸盐中钒和钛铁矿中钒共4项。其中硫化物中钒利用强氧化剂分离,钛磁铁矿中钒利用其强磁性磁选分离,硅酸盐中钒利用氟化铵-硝酸分离,最后从残渣中得到钛铁矿中钒,使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钒。试验对钒钛磁铁矿中钒的相态划分进行了统一,对各相态浸取溶剂进行选择及优化,确定分析谱线并计算检出限。按照实验方法测定3个矿区钒钛磁铁矿中总量钒和各相态钒,总量钒和钛磁铁矿中钒的测定结果与分光光度法测定值相一致;各相态钒测定结果的相对标准偏差(RSD,n=12)大部分在5%以内。各相态钒加和与总量钒进行比较,相对偏差在5%以内,满足《地质矿产实验室测试质量管理规范》要求。     

四川某高铬型钛磁铁矿中钛资源回收工艺试验研究

攀枝花某高铬型钛磁铁矿矿石中含有丰富的钛磁铁矿和钛铁矿资源,文章根据该矿石钛磁铁矿及钛铁矿等有用矿物的赋存状态,研发出“两段磨矿-磁选-磁浮选”分离回收钛磁铁矿和“两段强磁选-脱硫浮选-钛粗选-精选”回收钛铁矿的磁浮联合工艺流程,全流程闭路试验可获得产率34.20%、TFe品位55.71%、TiO2品位13.46%、TFe回收率70.54%、TiO2回收率50.87%的钛磁铁精矿以及产率4.86%、TiO2品位48.25%、TiO2回收率25.91%的钛精矿,高铬型钛磁铁矿中钛磁铁矿及钛铁矿得到有效回收。     

微波加热在钒钛磁铁矿冶金领域应用的研究进展

概述了钒钛磁铁矿(及含钛矿物)的微波加热特性,微波加热技术在钒钛磁铁矿冶金中的应用现状;针对攀枝花-西昌地区丰富的钒钛磁铁矿资源未实现铁、钒、钛同时有效回收的现实,结合微波加热技术“选择性加热、内加热、强化浸出”的特点和设备规模小等问题,指出微波加热在钒钛磁铁矿冶金中应用的重点研究方向为微波加热还原钒钛磁铁精矿及钛铁矿...     

攀钢极低品位钛铁矿得到有效利用

正攀钢矿业公司设计研究院科技人员历经8年不懈攻关,"低品位橄辉岩型钛铁矿选钛工艺及装备产业化集成技术研究"圆满结题。应用该项目成果的白马选矿尾矿选钛生产线,于2018年实现了年度达产达效。白马矿区是攀西钒钛磁铁矿四大矿区之一,矿藏丰富。白马选钛生产线是对白马选矿选铁尾矿进行再次选别处理,其含钛品位极低,平均品位仅为3.7%,远低于原生钒钛磁铁矿8%至10%的品位。同时,需要克     

钛矿石物相分析方法研究

钛矿石的主要矿物有金红石(TiO),其次钛铁矿(FeO·TiO：)、榍石(CaO·TiO·SiO)和钛磁铁矿(FeTiO·nFe,O)。本文采用两份样品进行分析,即第一份称样以盐酸-氟化钠浸取,残渣测定金红石中的二氧化钛。第二份称样进行湿法内磁选,磁性部分测定钛磁铁矿中的钛。针对硅酸盐和金红石以及钛铁矿的分享相测定问题,提出了适合一般钛铁矿石物相分析方法,以国家基准物质进行回收试验,测定值与实际参考值相符,结果满意。     

陕西某钒钛磁铁矿工艺矿物学特征

利用多种检测手段对矿石化学成分、矿物组成、矿石粒度和矿石结构等进行分析,研究陕西某地多金属矿的工艺矿物学。研究表明:该多金属矿以磁铁矿和钛铁矿为主,此外含有少量的黄铁矿和赤褐铁矿等,钒多赋存于磁铁矿中,钛多赋存于钛铁矿中。矿石组构简单,有利于矿物的充分解离。磁铁矿和钛铁矿多以稀疏浸染状-星点状分布于脉石矿物粒间,少量包裹于脉石矿物中,且与黄铁矿和赤铁矿连生较少。     

陕西某低品位钒钛磁铁矿资源综合利用新工艺研究

陕西某钒钛磁铁矿资源,TFe品位为15．85％,TiO2品位2．94％、V2O5品位0．14％,属尚难利用低品位钒钛资源。通过采用新型ZCLA选矿机进行粗粒湿式抛尾,再采用弱磁选回收钒钛磁铁矿,强磁选一重选工艺回收钛铁矿,最终实现该矿铁、钛、钒资源的综合利用,钒钛磁铁矿产率13．37％,品位可达到60．18％～65．27％,磁性铁回收率达到98％以上,钛铁矿产率1．94％,钛铁矿回收率84．09％以上,铁精矿含V2O5富集到0．89％～0．93％,改变了矿山只能回收铁资源的现状,开创了钒钛铁资源综合回收的新工艺。     

钒钛烧结矿和普通烧结矿显微力学性能对比

采用维氏压痕法对钒钛烧结矿与普通烧结矿中常见矿物的显微硬度进行测定,对比分析不同矿物的显微硬度值及压痕裂纹的萌生与扩展。研究发现,两种烧结矿中常见矿物的显微硬度从高到低依次为:钙钛矿-钛赤铁矿-铁酸钙-交织熔蚀结构-钛磁铁矿-硅酸盐;赤铁矿-交织熔蚀结构-铁酸钙-磁铁矿-硅酸盐。总体上钒钛烧结矿的显微硬度高于普通烧结矿,但部分矿物压痕裂纹多,且延伸较长,钙钛矿和钛赤铁矿断裂韧性差、易碎。烧结矿中减少板块状赤铁矿,多发展铁酸钙和交织熔蚀结构有利于提高烧结矿的显微硬度,改善烧结矿的质量。     

以煤泥为还原剂海滨钛磁铁矿直接还原焙烧反应历程

研究以煤泥为还原剂,印尼某海滨钛磁铁矿在直接还原焙烧过程中,不同焙烧温度下矿物组成变化规律.X射线衍射和扫描电镜分析结果表明,随着焙烧温度的升高,钛磁铁矿逐渐被还原.其中铁矿物经过浮士体(FeO),最终被还原成金属铁;而钛则经过钛尖晶石最终生成钛铁矿和少部分的铁板钛矿.在整个直接还原焙烧过程中,金属铁颗粒在1100℃左右生成,然后不断长大,在1250℃时金属铁颗粒明显增多,在之后的保温过程中,金属铁颗粒不断长大,并在此过程中将金属铁从中分离出来.      

攀西钛精矿主要杂质元素赋存状态研究

通过对攀西钒钛磁铁矿矿物结构及攀西钛精矿选钛工艺研究,同时采用XRD、扫描电镜对攀西钛精矿进行深度剖析,得出在攀枝花钛精矿中主要元素分布及杂质元素的赋存状态。攀西钛精矿是以偏钛酸铁(FeO·TiO_2)晶格为基础,含有Mg、Mn等氧化物杂质的固溶体,主要杂质元素Si、Ca、Mg、Al、Fe、Ti等物质以一种或多种氧化物形式固溶于钛铁矿伴生相硅酸盐中。针对不同用途,提出通过深度解粒,调整钛精矿选别工艺参数,可生产出高品质的钛精矿,实现高附加值利用。     

赤褐铁矿磁化焙烧矿物组成和物相变化规律

磁化焙烧—磁选工艺是有效处理难选弱磁性氧化铁矿的最有效方法之一,所得到的铁精矿性质与天然磁铁矿性质具有较大的差别。反浮选结果表明,人工磁铁矿和天然磁铁矿在浮选性能方面具有较大的差异,采用XRD(X-ray diffraction)、显微镜测试技术观察磁化焙烧矿物组成和物相变化,原矿中硅以碎屑石英和硅质泥岩形式存在,焙烧后有部分硅质泥岩,还有部分石英是被铁矿包裹,分布较原矿分散,即磁化焙烧形成的磁铁矿有一定的包裹、充填和浸染现象,具有不完整的晶体结构,分布分散,矿石内部组织结构的不均匀程度增加。原矿有用矿物主要以Fe2O3形式存在,脉石矿物主要是石英;焙烧后铁矿物的赋存由Fe2O3转变成Fe3O4为主,并掺杂Fe2O3,FeO,Fe,矿物组成发生变化,矿物不均匀性增强。焙烧物中还出现高铁橄榄石和铁硅酸盐峰,一部分橄榄石和硅酸盐矿物进入反浮选精矿,造成铁损失。     

钛矿石化学成分及物相分析方法研究进展

钛矿石是一种较难分解的矿石,由于含钛量很高,而钛易水解形成难溶的偏钛酸析出,给分析测试带来较大困难。综述总结了近10年来钛铁矿、钒钛磁铁矿、金红石等钛矿石化学成分分析方法、化学物相分析方法和标准物质研制等方面取得的进展情况:化学成分分析包括样品分解方法、滴定法、分光光度法、电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)和X射线荧光光谱法(XRF)等;对钛矿石中含钛及含铁矿物相的分离方法进行了讨论;对国内研制的钛矿石化学成分及物相分析标准物质进行了简要介绍。结合目前国内钛矿石分析方法的现状,对钛矿石分析测定技术的发展前景提出了建议。     

Solid-phase prereduction of iron-vanadium concentrates and liquid-phase separation of the products of their reduction

The transformations that occur in ore grains during solid-phase carbon reduction of the metals from the iron-vanadium concentrates formed upon the beneficiation of the titanomagnetite ores from Southern Ural deposits are studied. Upon heating to 1000°C, the solid solution in titanomagnetite grains decomposes with the formation of magnetite and ilmenite; the reduction of iron begins in the temperature range 1080–1110°C, and the reduction of titanium begins at above 1215°C. The reaction mixture should be held at 1250°C for 45 min to ensure almost complete iron reduction and the minimum degree of titanium reduction. For rapid separation melting, this procedure results in vanadium-containing cast iron (0.43–0.5% V) with <0.15% Ti and a slag with 42–43% titanium oxides.