精密铸造厚板工模具铝合金

在国民经济的各个部门中特别是制造业中的许多零件是通过模具加工成形的,例如汽车摩托车、电子电讯、仪器仪表等的零配件的80％左右是由模具制造成形的,即使机械加工的零件,在加工过程中也是离不开工装与夹卡具的。因此,工模具在国民经济发展中具有十分重要的作用,工模具加工制造业已成为一个至关重要不可或缺的部门,工模具材料已成为一类举足轻重的材料。     

高热导率热传输铝合金

加拿大铝业公司国际公司(Alcan International Limited)发明一种具有高热导率的散热铝箔(fin stock)合金，并在美国取得了专利(专利号为US6592688 B2)。该合金的成分(质量分数，％)：1．2～1．8Fe，0.7～0.95Si，     

美国铝业公司在研发新型航空航天铝合金

美国铝业公司在发展新型7×××系厚板铝合金与第三代铝-锂合金。美国铝业公司新推出的航空铝合金7085于2002年在美国铝业协会公司注册,用于生产航空器厚板,这是一种前所未有的超纯7×××系合金,其化学成分(质量分数,%):0.06Si、0.08Fe、1.3～2.0Cu、0.04Mn、1.2～1.8Mg、0.04Cr、7.0～8.0Zn、0.06Ti、     

锻造车间工模具管理系统

介绍了锻造车间工模具管理系统的开发,描述了系统的设计特点及其主要功能。     

新型装甲铝合金2519

2519铝合金是美国铝业公司（Alcoa）与美国陆军（U．S．Army）联合研发的一种新型装甲铝合金,属2×××系,可热处理强化,1985年在美国铝业协会公司（AA）注册,其成分（质量分数,％）：Si0.25,Fe0.30,Cu5.3-6.4,Mn0.10-0.50,Mg0.05-0.40,Zn0.10,Ti0.02-0.10,V0.05-0.15,Zr0.10-0.25,其余为铝。     

罗马尼亚SC阿罗公司增建铝合金厚板时效炉

据《今日铝国际》（Aluminium Intemational Today）双月刊3／4月期报道，罗马尼亚斯拉迪纳市（Slatina）SC阿罗铝业公司（SC Alro）早些时候向美国赛科沃克（Seco／Warwick）公司订购了一台高技术航空级铝合金厚板时效炉，可于2008年投产。该炉是高度自动化的，各项工艺参数全由计算机控制，因而，时效周期有所缩短，能耗有较大下降，劳动强度有所减轻，装卸料全是机械化的，产品品质有较大提高。     

中强度全铝合金导线的发展

对架空输电线路用中强度全铝合金导线的研发、应用和国内外标准进行了简要回顾,指出了提高中强度导电铝合金的伸长率和电导率是我国中强度全铝合金导线的发展方向.     

CIMDATA将CIMATRON定位为工模具行业CAM的领导者

Cimatron公司近期发布了２００２年CIMdata公司的评议报告。每年由美国的CIMdata公司发表的题为“NC软件及其相关服务———市场评估”的报告提供了全球范围内NC软件产品及其相关服务的信息。CIMdata公司的评论是权威的、有说服力的，同时也是非常有价值的。AlanChristman先生是CIMdata公司的副总裁，同时也是该报告的作者，他将Cimatron定位为世界范围内三大主要的CAM软件开发者之一，并预测Cimatron公司将成为２００２年发展速度最快的五大公司之一。AlanChristman先生在报告中写道：“正如我们所报告的那样，我们将Cimatron定…     

热交换器钎焊铝合金带材的生产工艺

法国普基铝业公司雷纳轧制厂（Pechiney Rhenalu）新研发的热交换器钎焊铝合全带材生产工艺在美国取得了专利，专利号为US692387682。首先铸造芯材厚板，其成分（质量％）：Si〈0．8，Fe〈0．8，Cu0．2～0．9，Mn0．7—1．5，Mg〈0．4，Zn〈0．2，Ti〈0．1，其他元素每个〈0．05，总计〈0.15，其余为铝。对此厚板进行均匀化处理，时间在1h以上，在厚板的一面或两面置以钎焊板，将此种坯料热轧与冷轧到需要的厚度，然后进行再结晶完工退火，最后对其应变硬化，永久变形率为2％-10％，达到成品厚度。     

铝合金模具的堆焊：问题及解决办法

有不少关于铝合金焊接的解释和技术指导书。但都是以“接合”为目的,有关模具型腔加工错误和因设计变更而对型腔进行堆焊的资料却几乎找不封。用于模具的高强度铝合金,本来就容易存在缺陷,即便进行焊接也不可能达到预想的成果。到前几年为止,笔者等人也认为焊接并不是一种好办法。但最近由于铝合金模具的普及,加上高速切削、高速放电、高速抛光等制造技术的发展,使焊接、表面装饰加工、表面硬化等应用技术也成为主要课题。这次就其中最紧迫的焊接课题作些解释,但不可能面面具到,只是对“模具的实用焊接”进行讲解。     

铝挤压工模具技术的发展

简要地论述工模具在铝合金挤压生产中的重要作用与特殊地位;介绍铝挤压工模具技术的主要内容;着重分析了国内外挤压工模具设计制造水平及创新亮点,铝挤压工模具的使用、修理、氮化技术及现代化管理工具.     

提高挤压工模具使用寿命的主要途径

在统计和分析铝合金挤压工模具失效原因的基础上，结合工厂的生产条件，作者工作实践和国内外有关文献，总结出影响挤压工模具使用寿命的主要因素，并指出提高其使用寿命的主要途径。     

铝合金材料在注射模具上的应用

分析了德国Corus公司开发生产的HOKOTOL、WELDURAL和GIANTAL3种铝合金材料的性能，结合国内生产实际，在注射模具的开发和制造上，首次采用该类新型高强度铝合金材料，并取得了成功。     

复合工模具材料的研究现状

随着工模具市场的蓬勃发展,世界各国研发了多种多样的工模具新材料和新技术,而复合工模具材料以其优越的综合性能和低廉的价格,备受广大研究者及生产企业关注.本文着重介绍了国内外复合工模具材料的类型和复合工艺.     

铝合金的热、冷锻造用模具材料

<正> 利用铝合金比强度大的特点,可以用它来制造汽车、飞机、电子设备等零件的锻件,特别是高强度、高耐磨性铝复合材的开发,更加扩大了此材料的使用领域,铝合金塑性流动性好,适宜制造形状复杂的锻件,但对所用的锻模材料的抗压强度,韧性方面的性能要求,并不比钢铁件锻模材料低。     

激光快速成型技术的快速工/模具制造

对激光快速成型技术的快速工／模具制造的两种方法—间接法和直接法作了较具体的介绍,并分析了其特点。     

有良好可焊性能的铝合金

据美国专利US721116182报道,加铝雷纳铝业公司（Alcan Rhenalu,该公司已被利奥廷托公司收购）发明一种有良好可焊性能的变形铝舍金,是制造焊接结构的良好材料,在完全退火状态下应用。合金成分（质量分数,％）如下：Mg4.85-5.35,Mn0.20-0.50,Zn0.20-0.45,Si≤0.20,Fe≤0.30,Cu≤0.25,Cr≤0.15,Ti≤0.15,     

铝合金挤压模具的修正技术

介绍了铝合金挤压模具的设计、制造、检验、组装、试模、氮化与使用中应注意的主要事项.论述了模具修正的原理、原则及常用工具,并结合生产现场出现的技术质量难点,分析了问题产生的原因及解决的方法.