预分解窑水泥熟料率值的优化选择及对煅烧操作的影响

简要论述了水泥劣质原燃材料对预分解窑熟料率值的优化选择和煅烧操作的影响,探讨了预分解窑采用三高率值配料对其煅烧和熟料质量的影响以及预分解窑生产中热熟料、低热熟料、G级油井熟料和美国标准V型熟料三率值选择等问题.     

关迂实施新标准过程中立窑工艺问题的探讨（一）

分析了实施水泥新标准及ISO强度检验方法过程中亟待解决的问题。提出通过调整配料方案、强化熟料煅烧、改造粉磨工艺等措施,缩小ISO法与GB法检验强度之间的差值,提高水泥的实物质量。     

关于实施新标准过程中立窑工艺问题的探讨(一)

分析了实施水泥新标准及ISO强度检验方法过程中亟待解决的问题.提出通过调整配料方案、强化熟料煅烧、改造粉磨工艺等措施,缩小ISO法与GB法检验强度之间的差值,提高水泥的实物质量.     

影响高镁熟料煅烧质量的原因分析及对策

为有效利用矿产资源，安丘山水水泥有限公司一直重视以高氧化镁原料利用预分解窑煅烧优质熟料，在生产实践中，采取了积极有效的对策，探索研究了较高氧化镁含量熟料在工艺操作，熟料质量等方面的对策，综合利用了矿产资源，大幅度提高了熟料质量和经济效益。     

水泥熟料煅烧制度对稳定土强度的影响

用碱渣和石灰石为原料制备了土壤稳定水泥，研究了土壤稳定水泥熟料的煅烧制度，包括生料的配比，熟料的煅烧温度和煅烧时间，熟料的冷却方式以及矿化剂等对稳定土强度的影响。     

快硬早强油井水泥生产与应用的试验研究

介绍了利用预分解窑煅烧快硬早强油井水泥熟料的技术。对煅烧快硬早强油井水泥熟料的原材料的确立、配料方案的设计、生产控制质量参数的选取,以及快硬早强油井水泥与外加剂配伍相容性的研究进行了详述,并有针对性地提出了一些建议和对策。     

快硬早强油井水泥生产与应用的试验研究

介绍了利用预分解窑煅烧快硬早强油井水泥熟料的技术.对煅烧快硬早强油井水泥熟料的原材料的确立、配料方案的设计、生产控制质量参数的选取,以及快硬早强油井水泥与外加剂配伍相容性的研究进行了详述,并有针对性地提出了一些建议和对策.     

FLS预分解窑的生产煅烧控制

1 前言 预分解窑是水泥生产先进的窑型,与以往的立窑、干法中空窑、湿法长窑以及预热器窑相比,预分解窑具有单机产量大。熟料质量稳定,经济效益显著等优点。FLS预分解窑是由丹麦F.L.Smith公司所生产,其分解炉型式为喷腾式分解炉,简称FLS分解炉。笔者在南方某水泥厂工作时,负责了FLS预分解窑的调试及正常生产操作,发现俗称“熟料尘”的小颗粒尘样熟料,对煅烧操作和熟料质量影响甚大,经过探索,笔者认为只要操作得当,熟料尘的产生可以得到控制和减小。     

对干法回转窑煅烧高强熟料的探讨

文章针对干法窑生产高强熟料,人原燃材料选料、水泥生料配料与均化、水泥熟料煅烧操作与化学成份控制等方面作了全面的探析,总结了预分解窑生产高强熟料的主要质量控制参数。     

利用钼尾矿和赤泥烧制贝利特-硫铝酸钙水泥熟料

以钼尾矿、赤泥、石膏、石灰石和矾土为原料制备贝利特-硫铝酸钙水泥熟料。通过强度、XRD及SEM等测试手段,研究煅烧温度和原料配比对水泥熟料性能的影响。试验结果表明:以质量分数为8.59%的石膏、10.52%的钼尾矿、13.29%的赤泥、54.73%的石灰石和12.88%的矾土为原料,1350℃下煅烧可制得强度较高的贝利特-硫铝酸钙水泥熟料,矿物结构合理,XRD结果表明熟料主要矿物与硫铝酸钙水泥类似,含较多的贝利特矿物。     

熟料次要组分对预分解窑煅烧及水泥物理性能的影响

本文结合铁新水泥有限公司的生产实践,对熟料次要组分对预分解窑煅烧及水泥物理性能的影响成因进行了分析。     

综合提高立窑水泥实物质量的技术途径

论述了立窑水泥企业采用高硅酸率配料煅烧高强熟料的技术措施 ,讨论了水泥粉磨工艺综合改造方案。认为立窑水泥实物质量要适应新颁布的六大通用水泥产品标准及水泥胶砂强度检验方法 (ISO法 ) ,还需要做大量的基础研究工作     

热值测试新技术对煅烧水泥熟料的节能降耗作用——电脑自动控制精密量热仪的原理、使用及其效果分析

1 序自进入21世纪后我国水泥工业产业结构调整政策大力推行以来,新型干法预分解窑水泥熟料煅烧技术在我国水泥工业中已经有了很大的发展,尤其东部沿海经济发达地区的新型干法预分解窑水泥熟料的产量已经占有较大的市场份额。但是,采用     

应用回归分析调整配料方案提高ISO熟料强度

应用多元线性回归分析方法,找出熟料强度与其主要影响因素的关系,通过调整配料方案,强化熟料煅烧,提高了ISO熟料强度,为顺利实施水泥标准创造了条件.     

国内水泥专利篇名目录(一)

工艺 一、水泥工艺1.水泥熟料烧成方法2.低温快速烧成高铁硫铝酸盐水泥3.黑生料立式分解炉煅烧方法4.水泥混合料及其工艺5.生产水泥的方法6.高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新7.一种节能煅烧水泥的方法8.生产水泥熟料的方法9.水泥熟料煅烧新技术一双配料工艺10.解决水泥安定性的方法11.掺活性混合材的水泥生产力法12.立窑水泥熟料烘干湿矿渣节能技术13.煅烧水泥熟料的窄火矮窑14.窑外分解简易水泥生产线及其工艺15.低温快速煅烧硅酸盐水泥熟料P1方法16.水泥易烧生料配方的调整方法17.立窑生产熟料聚集技术18.生产立窑水泥的生料配制及成…     

应用回归分析调整配料方案提高ISO熟料强度

应用多元线性回归分析方法，找出熟料强度与其主要影响因素的关系，通过调整配料方案，强化熟料煅烧，提高了ISO熟料强度，为顺利实施水泥标准创造了条件。     

新型干法煅烧G级油井水泥质量控制的研究

利用新型干法工艺,以石灰石、硅砂、铁粉等为主要原料煅烧G级油井水泥熟料,与3%的石膏混合制备油井水泥,其各项性能指标均优于GB10238—2005《油井水泥》中对G级油井水泥的要求。该文结合实际生产过程,系统地探讨了原材料选择、熟料煅烧、水泥粉磨等工艺过程的强化措施,确保利用新型干法工艺生产油井水泥质量的稳定性。     

废弃混凝土再生水泥熟料的配制与性能

以完全不用天然石灰石、粘土、页岩和砂岩,废弃混凝土在生料中的质量百分含量高达95%~99%和普通煅烧工艺制备出了水泥熟料(以下简称再生熟料)。将再生熟料与用天然石灰石和砂岩制备的水泥熟料进行了对比试验与分析,结果表明：2种熟料具有完全相同的XRD特征峰位,再生熟料的熟料矿物形成正常;2种熟料化学成分相近,再生熟料的率值设计中更倾向于高钙低硅;再生熟料的f-CaO含量满足安定性要求;再生熟料制备的水泥的3 d强度达到425级硅酸盐水泥的要求,28 d强度达到525级硅酸盐水泥的要求。     

简便、有效的无烟煤均化设施

从有关方面获悉,目前我国采用立窑生产水泥的企业大多用无烟煤做固体燃料。无烟煤在水泥煅烧过程中不仅散发出大量的热量,且其燃烧后的灰分还参与熟料煅烧过程中的一系列物理化学反应。为保证熟料质量稳定,必须对无烟煤进行预均化。     

二水硫酸钙对不同水泥熟料硬化性能的影响

从标准稠度用水量、凝结时间、强度和干燥收缩等方面研究了二水硫酸钙掺量对水泥熟料硬化性能的影响,对试验所用材料、配比设计及制备工艺进行了介绍,研究表明Ca SO4·2H2O对不同品种的熟料的影响有差异,同时对强度和干缩性等均有较大影响,且水泥熟料的缓凝作用与熟料所含原生硫酸盐的SO3含量有关。