中卸烘干生料磨生产情况浅析

中卸烘干生料磨生产情况浅析王践山东省鲁南水泥厂（２７７５３１）１引言鲁南水泥厂生料制备系统采用ΦＯ３．５×１０ｍ中卸式烘干兼粉磨磨机。这种磨机可对物料起到冲击破碎和研磨作用，并可适应水分在５％以下的物料入磨，起一定的烘干作用。烘干磨系统包括物料和气体...     

生料辊磨烘干能力的探讨

本文阐明了生料辊磨烘干过程的特征,从传热和供热两个方面探求了生料辊磨烘干能力的计算方法,并从烘干能力和粉磨能力平衡出发分析了可适应的原料水分,以及高水分时对磨机产量的影响。     

MPS160C立式烘干水泥磨在使用中出现的故障及处理

ＭＰＳ１６０Ｃ立式烘干水泥磨在使用中出现的故障及处理刘华赛湖南省衡阳市白水泥厂（４２１００４）１概述我厂于１９８８年开始使用德国Ｐｆｅｉｆｆｅｒ公司制造的ＭＰＳ１６０Ｃ立式烘干磨用于水泥熟料的粉磨，至目前已运行１５０００ｈ，现就在使用过程中出现的一些...     

用于细碎粉磨兼烘干的单转子和双转子锤式磨

单转子和双转子锤式磨可用来细碎、粉磨兼烘干石灰石、粘土、生石灰、石膏、膨润土、高岭土、萤石、白垩岩、煤、碎砖等。借助其多种结构方案，并通过与适当的辅助设备灯结合，这类锤式磨能很好地适用于各种特写用途，且能获得高的粉磨细度和好的烘干效果。此外，锤式磨还具有结构牢固、维护简便和较低的价格。     

我厂中卸烘干磨提高台时产量的措施

我厂生料制备共有三台φ3.5×10米中卸烘干磨,系唐山水泥机械厂制造,设计能力为70吨/时。自1986年12月投料生产后,到1990年,台时产量仅为65.37吨/时。1991年,我厂投入了人力和财力,针对原系统存在的问题,进行了一些改革和改造,台产不断提高。到1991年10～12月,台产已稳定在80～81.5吨/时水平,全年平均为75.64吨/时,超过设计能力14.29%。下面就我们采取的主要措施作一介绍。     

矿渣立磨选粉机常见机械故障排除方法

选粉机是矿渣立磨的重要工艺设备,主要是对研磨后的物料进行分选。选粉机机械机构主要是由壳体、转子总成、导向风环（即静叶片）、衬板及耐磨件、驱动装置等部分组成。本文主要是针对不同部位的常见机械故障及其排除方法进行论证分析。     

大型风扫煤磨系统烘干能力和粉磨能力合理配置的探讨

风扫煤磨系统烘干能力一定要和粉磨能力相匹配,否则将制约系统产量。磨机粉磨能力高于烘干能力,系统粉磨能力将受烘干能力限制。在大型磨机的配置中,对于易磨性较好的物料,可以适当缩短粉磨仓的长度,增加烘干仓的长度;对于高水分的原煤采用大直径的磨机,建议每一档长度的粉磨仓配用两个长度的烘干仓以适应不同原煤水分的要求。     

风扫生料烘干粉磨专利技术与应用要点

在水泥制备中电耗的65％左右来自粉磨系统,而其中生料制备占整个粉磨中电耗的45％左右。在生料粉磨过程中,为获得较高而稳定的生产效率,入磨物料综合水份应严格控制在1．2％以下。当入磨物料综合水份大于3．0％时,磨机产量将下降10％～20％;水份大于4．0％时,磨内工况将会显著恶化。在此基础上,继续增大物料水份,磨内物料和衬板、研磨体之间产生粘附,导致结圈,糊磨现象,严重降低粉磨效率,粉磨电耗急剧增加。同时,     

中卸烘干磨的操作要点

我公司2 500t/d熟料生产线生料粉磨系统主机设备采用的是φ4.6 m×(10 3.5)m中卸烘干生料磨,配用TLS高效组合式选粉机。其工艺流程见图1。     

立式烘干窑的应用及改进

物料烘干是水泥生产工艺不可或缺的重要环节之一,特别是在雨季多、湿度大的南方。当采用干法生产时,为保证磨机产量、质量及正常操作,通常要求入磨物料含水量分别是:石灰石０．５%~１．０%。粘土＜1.5%;原煤＜3.0%;混合材     

生料磨取消烘干仓提高产量的实践

2005年3月,白云山水泥公司建成一条1000t/d水泥熟料生产线,生料粉磨系统主机设备是烘干磨机、袋收尘器和引风机,其性能参数见表1。入磨热风是由窑尾预热器引出废气供热,     

炼油分馏塔故障分析与排除方法

炼油分馏塔操作中经常会遇到一些有关产品质量、处理量、产品收率等问题。本文分析了炼油分馏塔在生产过程中经常遇到的一些问题,并提出了相应的排除方法。     

中卸烘干磨篦板固定方法的改进

中卸烘干磨篦板固定方法的改进陈昌朱，洪少东福建省福建水泥厂熟料分厂（３６６０１４）中卸烘干磨集烘干与粉磨两种功能于一身，具有工艺流程简单、占地少、节省投资的优点，特别是它能利用干法窑的窑尾废气余热作为烘干热源，可节省综合能耗。福建水泥厂通过对３台Φ３...     

粉磨系统技改中的几个共性问题

粉磨系统为水泥厂增产的关键生产环节。为适应产业结构调整的需要,许多厂粉磨系统面临技术改造问题。本文论及以下几个共性问题;正确设定生料细度和比面积,采用预粉碎和预粉磨及其增产效果;选粉机能力的适应范围;合理补充粉磨系统的烘干能力等。并用有关计算和数据说明了上述观点。     

ZQX(1)立式烘干窑的改造

我厂粉磨站年产10万t生产线选用了1台ZQX(1)型立式烘干窑用于矿渣烘干,自2000年9月份投产以来,因为热风炉结构设计不合理,以及窑体风管频繁结焦等问题,一直不能正常使用,严重影响了混合材的掺加量。为此,通过考察论证,于2003年4月对其进行了改造,经过2个月的运行,取得了较好的效果。1工艺流程ZQX(1)型立式烘干窑由磨煤喷粉机、火焰喷射器、热风炉和立式烘干窑体组成。立式烘干窑主要由电动截流器、电动截流配重秤、散料锥、滑料盆和温度检测仪等组成。所烘物料终水分可达2%左右。其工艺流程见图1。图1ZQX(1)型立式烘干窑工艺流程1.电磁…     

烘干中卸生料磨改造为水泥磨

吉林亚泰集团鼎鹿公司有一台停用数年的3.5m×7+3m烘干中卸生料磨,为了盘活闲置资产,提高资产回报,厂里决定将其改造为水泥磨,与辊压机组成半终粉磨系统。我公司在详细论证其技术可行性后,完成了该项目的设计、主机供货、安装调试指导等工作。目前该项目已顺利投产达标,满足了业主需求,对闲置的生料磨改造具有一定的借鉴意义。     

矿渣磨烘干热源的技改

通过对矿渣磨烘干热源采取的技改措施,拆除燃煤沸腾炉系统和煤炭输送系统,避免了使用燃煤沸腾炉提供热源对大气的污染,进一步增加了窑头低温废气的利用率,降低了矿渣生产成本,取得了良好的环境、经济与社会效益.     

中卸循环烘干磨系统特点及操作体会

我厂2000t/d新型干法生产线原料粉磨是采用Φ3.5×10m中卸提升循环烘干兼粉磨系统,设计台时产量75t/h。自1996年以来,我们经过一系列技术改造和工艺过程的完善,台时产量稳步提高(可达90t/h),系统运行可靠,并且积累了丰富的实践操作经验。下面就结合该系统特点谈一谈我们的操作体会。 1 系统工艺流程