数控机床主轴无报警故障三例

文章通过对FANUC系统数控机床主轴无报警3个典型故障的修理，全面分析了故障产生的原因。介绍了检修的具体步骤以及分析问题的方法、解决手段和需要注意的事项。     

FANUC OI-D数控系统“SP1241”报警故障诊断与处理

FANUC OI-D数控系统的模拟主轴控制数控车床的启停、转向以及转速。模拟主轴的控制效果直接影响加工零件的精度。工厂自动化数控（Factory Automation Numerical Control,FANUC）模拟主轴输出时,常有“SP1241”报警。文章从模拟主轴控制的调试、电气动作逻辑关系以及实际工作经验等方面出发,阐述“SP1241”报警的原因与解决方法。利用“逆向逻辑推理法”进行“SP1241”报警故障诊断与处理,使得工作人员遇到此类报警能缜密规范,思路清晰,提高工作效率。     

FANUC 16i/18i系统主轴驱动维修实例

在日常的数控系统故障维修中 ,除了外围的系统报警外 ,我们经常遇见的是主轴类报警、伺服类报警、编码器和通信类报警。在这里 ,笔者想通过介绍日常工作中遇见的几例主轴类报警的维修实例 ,给大家提供一些有益的借鉴。例 1我公司 3年前从日本日立精机公司进口了 4台HG40 0卧式加工中心 ,其数控系统均采用的是FANUC 1 6i系统。这 4台设备在今年 8月份假期停用 1 0天后 ,重新启动时 4台设备均显示“EX71 0 2主轴过电流报警”,电源模块LED均显示“0 1”报警 ,主轴放大器模块LED均显示“30”报警。查阅FANUC维修说明书得知“0 1”报警和…     

数控设备主轴无警告故障的修理

在数控机床的故障维修中，无警告故障的修理，由于不易找到故障点，修理的方法不易掌握，在维修工作中难度较大。笔者通过对近年来在维修过程中，遇到的3个FANUC系统数控机床主轴无报警故障修理过程，全面分析了故障产生的原因、检修的具体步骤以及分析问题的方法。     

数控机床主轴无报警故障三例

数控机床无报警故障的修理，由于不容易找到故障点，修理方法不易掌握，在维修工作中难度较大。通过对FANUC系统数控机床主轴无报警３个典型故障修理过程的介绍，分析了故障产生的原因，检修的具体步聚以及分析问题的方法、解决手段和需要注意的事项。１维修实例一（１）设备简介设备名称：数控铣床；生产厂家：上海第四机床厂；型号：XK７１５F；数控系统：FANUC－７。（２）故障现象主轴自动或手动启动后，转速达不到指令转速，仅有１～２r／min，正、反转均如此。无任何报警。（３）检修方法MDI（手动数据输入）方式下，执行高、…     

数控加工中心换刀机构的维修

故障1：日本产EV450加工中心,采用FANUC18i 系统,在加工过程中出现TL2002报警,主轴停在刀库内不会移动。检查和维修：报警TL2002表示主轴刀具夹紧、确认信号被中断。根据以往经验,出现此类报警主要为刀库门没到位,感应开关灯不亮,致使主轴“死”在刀库内无法移动。我们首先检查了刀库门开关,在刀库门开启或关闭时,开关工作正常,并且通过梯形图检查门开关     

数控车床进给不稳故障排除一例

一台加工风扇叶轮的数控车床,其数控系统为FANUC 0i mate TD,主轴变频开环控制,主轴装有编码器。该设备经常出现进给速度时快时慢的不稳定,但位置又基本正确的现象。故障时不报警。X、Z轴进给速度均不稳,但有时又稳定。不稳时,重启设备又稳定。     

使用FANUC 0系统诊断功能维修数控机床

FANUC0系统是一种小型低价格、高精度及高性能的软件固定形CNC。控制回路采用高速微处理器；数字式AC伺服系统。CNC系统具有自诊断功能，微处理器随时监视CNC内部状态，能将CNC内部和外部状态分类显示，一旦发生故障，立刻使CNC停止并报警，显示其故障原因，因而维修较为方便。故障12001＃报警409＃报警该机为北京机床研究所生产的KT1400V立式加工中心。故障发生后，CRT显示2001＃，409＃报警。同时，主轴伺服单元PCB上显示：AL—01报警。AL—01为主轴电机过热报警。上述报警能用清除键清除，清除后有时系统能够起动，也能执…     

加工中心电气系统无法起动的故障排除及分析

我厂有两台北京机床研究所1992年生产的JCS—018立式加工中心,电气为日本FANUC 6M系统,近两年工作中常出现系统无法起动,CRT没有画面,经检查分析,主要有以下三种情况: 情况1:机床送电后,系统有时可以起动,有时无法起动。无法起动时,CRT无画面,同时主轴变压器发出异常的振动声,打开电源柜,发现主轴伺服单元报警,报警内容为“+15V电压过低”,这     

FANUC CNC故障诊断报警系统及快捷中文信息输入

阐述了FANUC报警系统的分类、结构、编辑方法和技巧，重点介绍外部报警的编辑方法和技巧，并结合研究发现的制作中文报警信息的快捷方法，解决了FANUC系统编辑中文报警盲目、繁琐的查找过程，有助于设计人员制作出更加专业、更加完善的CNC报警系统。     

任意定向功能在FANUC配CTB中的实现

论述了FANUC数控系统0i系列PMC轴控制应用,应用PMC轴控制技术对CTB国产伺服单元的控制,实现主轴任意定向的功能,简要的阐述了主轴任意定向的基本原理、梯形图PMC的编写、参数的设置、任意定向功能的实现过程,解决了FANUC系统主轴任意定向功能都必须采用FANUC伺服单元,价格高等问题。为用户提供另一种可替代的解决方案。     

数控机床夹头无报警故障的修理

数控机床无报警故障的修理，由于不容易找到故障点，修理方法不易掌握，在维修工作中容易走弯路。本文通过对FANUC 0i—T系统数控车床夹头无报警故障修理的介绍，分析了故障产生的原因，检修的具体步骤及分析问题的方法、解决手段和需要注意的事项，具体维修实例简介如下：     

XK5032数控立式升降台铣床

XK5032数控立式升降台铣床是我厂自行开发设计的。该机床主轴采用交流电机无级变速,进给系统采用交流伺服电机控制,刀具自动装卸,主轴结构为本厂专利设计。机床配装FANUC、OMA系统或AB8400系统。该机床布局合理、刚性好、造型美观、结构紧凑、工艺性好,达到八十年代中期工业发达国家的同类     

FANUC主轴直流伺服印刷电路板元件级修理

通过对HK-715F数控铣床主轴伺服报警的修理,全面分析了故障产生的原因,系统介绍了检修的具体步骤以及分析问题的方法、解决手段和需要注意的事项。     

数控机床的一种应急修理技术

一、故障概况某台H2-043数控车床已运行10多年,数控部分是日本FANUC公司的5T系统,主轴驱动采用日本富士公司的DSR组件式可控硅伦纳德变速系列三相桥式系统.由于切削负荷轻,故床体精度尚好,但近几年数控及电气部分故障逐渐增多,已进行了两次板级修理.1995年发生了一起主轴驱动系统的电路故障,一开机,床头操作控制面板上总报警灯亮,数控箱被闭锁,一切操作均不能进行.     

RPMC实现主轴低速偏摆

说明了在FANUC系统中如何利用PMC来控制主轴,加入人为的控制要求,从而对主轴控制做更多的处理.     

PMC实现主轴低速偏摆

说明了在FANUC系统中如何利用PMC来控制主轴，加入人为的控制要求，从而对主轴控制做更多的处理。     

数控车主轴编码器安装不良故障排除一例

正1.主轴转速检测具备车螺纹和(或)恒线速切削功能的数控车床都装备了主轴速度检测。本例中的车床使用FANUC系统,检测元件使用FANUC增量式光电脉冲编码器。编码器安装方式为编码器与传动箱直接联接(见附图),传动箱传动轴上的同步带轮通过同步带与装在主轴上的同步带轮相连。编码器、安装底板与传动箱的联接以及皮带轮齿未画出。     

用PMC指令控制大型落地式铣镗加工中心主轴齿轮档第四档转速及速度保护

FANUC系统主轴换档速度在加工中心机床只能填写3个档位,而HPBC系列机床主轴箱采用2组液压缸,4个齿轮档。为实现主轴4个档位正常工作,将第4档速度控制由PMC控制。叙述了将主轴给定转速S指令,通过PMC程序功能指令的计算,将计算出的值输入到FANUC系统G32地址中,通过PMC指令实现主轴齿轮档第四档转速的控制。镗杆在伸出一定长度时,为保护镗杆,主轴速度要求在伸出最长(800 mm)时为1 000 r/min,根据主轴伸出长度计算主轴许可最大转速的速度保护功能。     

FANUC-α系列主轴伺服报警的维修心得

大连机床集团生产的加工中心大部分使用FANUC -α系列的数字式交流伺服单元和电动机 ,使用中发现某些机床主轴伺服单元频繁出现AL - 41、AL - 42、AL - 47号报警 (导致系统 4 0 8、4 0 9报警 )。有时断电重新开机可消除报警 ,有时则需进一步的处理。下面就我们经常碰到的几种故障及处理方法做一介绍 ,供大家参考。例 1:1台XH75 4卧式加工中心 ,用户使用近半年后 ,主轴在定向时经常出现AL - 41号报警 ,而在正转/反转时则不出现。经断电再通电后重新开机 ,有时可消除报警 ,有时则需反复几次。首先检查有关定向的参数是否被误修改 ;再检…