基于PLC热工量综合测控系统设计与实现

介绍了实验水箱热工量综合测控系统,涉及液位、温度的测量,并能够对水箱液位和加热温度进行准确控制.系统采用PLC作为主控系统,应用PID算法实现控制调节,通过模拟量的扩展模块EM235实现输入测量信号的模-数转换及输出控制信号的数-模转换.通过组态软件完成上位机的测控界面设计,实现上下位机之间的通信,参数的输入输出传送、显示及控制曲线的实时监视.     

基于PLC的水箱水位PID控制系统设计

介绍了使用PLC的PID指令控制变频器输出频率,从而调节水泵转速,实现水箱水位精确控制的系统设计方法。该系统主要包括硬件系统的设计、变频器参数设置、PLC程序设计。     

基于PID运算的水箱恒水位控制系统设计研究

首先分析了水箱恒水位控制系统的控制要求、组成及各部分作用,然后阐述了用CPU224XP实现PID控制的相关概念,最后介绍了水箱恒水位控制系统的程序,这对于用S7-200PLC实现恒值控制具有参考价值。     

基于分段PID控制的高温泵水温控制系统

高温泵试验用水温度控制系统以S7-300PLC为核心控制模块,调用FB41功能块进行PID运算,然后由PLC调用脉冲宽度调制器FB43将连续变化的模拟量转化为开关量进而控制加热装置。采用分段PID控制,将实际温度值和设定值的偏差分为几个阶段,不同阶段采用不同的PID参数,解决了加热过程中温度超调、波动幅度大以及加热时间长等问题。该方案已应用到实际企业横向课题中,经验证控制精度高、稳定性好。     

汽-水换热机组

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组已被广泛用于医药行业相关工艺流程中。如各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷却及杀菌等。Ⅰ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频配置:现场控制器、触摸屏、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、温度传感器、压力变送器(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。功能:具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;超温报警功能。     

汽-水换热机组

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组已被广泛用于医药行业相关工艺流程中。如各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发及杀菌等。(1)Ⅰ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频。配置:现场控制器、触摸屏、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、温度传感器、压力变送器(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。功能:具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;超温报警功能。(2)Ⅱ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频+循环泵变频+温度补偿。     

基于51单片机的高低位水箱供水电气控制系统设计

传统的高低位水箱供水采用PLC为控制单元,现提出以51单片机为控制单元,并介绍了硬件原理图,用实际硬件进行模拟,实现了基于51单片机的高低位水箱供水系统的自动控制。该系统能实现水箱水位的检测、处理、工作模式切换、报警、故障上传和显示等功能。     

汽-水换热机组

<正>派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组已被广泛用于医药行业相关工艺流程中。如各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发及杀菌等。(1)Ⅰ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频。配置:现场控制器、触摸屏、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、温度传感器、压力变送器(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。功能:具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;超温报警功能。     

汽-水换热机组

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组已被广泛用于医药行业相关工艺流程中。如各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发及杀菌等。(1)Ⅰ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频。配置:现场控制器、触摸屏、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、温度传感器、压力变送器(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。功能:具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;自动泄压功能;自动控制水箱水位功能;超温报警功能。     

PID炉温预测控制技术在烤包系统中的应用

针对钢包加热过程中需要严格按照升温曲线加热升温的问题,设计出一种基于预测控制原理的PID控制器,用于对钢包内部的加热温度进行控制,该控制器通过将预定温度值与实测温度值进行自校正计算,根据计算结果自动调整空气和燃气的比例来调节钢包内部的温度。生产实践证明,该套钢包烘烤控制系统能够按照预先设定好的温度曲线对钢包进行加热,具有良好的可靠性与安全性。     

一种基于PLC组态的温控器应用研究

金属冶炼过程中,电弧炉冶炼技术得到了广泛应用,电弧炉利用电极电弧产生的高温进行熔炼。为了更好地控制电弧炉温度,设计了一种基于PLC组态的温控器,其温控系统能够精准地完成目标温度值的控制输出,加热装置可以快速响应PLC指令,有效提升温度曲线的稳定性。     

基于PLC电热水器水箱水位检测系统的设计

针对电热水器使用存在的弊端，如：在使用时，用户想知道水箱中剩有多少热水，能用多久；水箱出现干烧现象等，提出了一些改进措煎，并设计了利用PLC对电热水器水箱水位检测的控制系统。     

电子水位传感器数字标定的应用研究

针对电子式水位传感器的工作原理、应用电路及西门子PLC对其标定应用进行了研究。研究证明这种两线式水位传感器因电路简单,且无需放大及A/D转换,非常适合供水水塔、汽车水箱甚至河流水位等智能控制系统的水位监测。     

旋转屏蔽塞密封合金温度控制系统的设计

阐述以PLC为核心，采用温度控制和固态继电器的控温元件，实现对快中子反应堆旋转屏蔽塞密封合金温度的控制，该控制系统具有硬件成本低，控制温度精度较高，温度调节灵活，分时分区加热，可靠性好及抗干扰能力强等特点。     

中频感应加热设备的自动化控制

目前我国锻/挤压行业主要还是通过手动调节方式来透热,这样难以满足工艺要求,保证加热质量。我公司开发出的PLC参与的温度闭环控制能很好地解决这个问题。其特点为:有效地控制温度,提高加热质量;人机界面,工控组态软件实现对设备的远程监控,便于对车间的设备进行管理,从而优化设备的性能,满足现代中频感应加热技术的要求。     

基于PLC的闭环控制系统PID控制器的实现

介绍了PLC实现PID控制的几种方法。以S7-300PLC为例,说明PID控制器的组成原理、PID控制功能块的算法原理、PID控制功能块的结构和主要参数及控制功能的实现方法。给出了水箱水位PID控制的应用实例。应用PID程序块来进行PLC的PID控制,方法简单实用。不足之处为所采用的PID算法是固定的。如果希望采用其他改进型PID算法,还需要用户自己编程实现。     

汽—水换热机组

<正>派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组已被广泛用于医药行业相关工艺流程中,如各种药液、纯水的加热、蒸发、冷却及杀菌等。Ⅰ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频配置:现场控制器、触摸屏、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、温度传感器、压力变送器(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。功能:具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换功能;自     

一种全自动加热控温装置的设计

论述的一种全自动加热控温装置,是通过对液体加热,然后将产品浸入液体中加工从而获得合格的产品,是为适应自动化生产应用而研发的一种新型装置,目的是满足部分在生产过程上需要加热并在理论目标温度下保持一定时间,方可得到合理性能的产品而设计,该装置温度控制准确、精度高,操作人性化。主要是通过逻辑控制器PLC进行程序控制,步进电机对加热介质进行搅拌,加热媒介的温度进一步均匀,通过热电偶进行控制反馈,实现对加热媒介的精准温度控制。     

汽-水换热机组

<正>派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组已被广泛用于医药行业相关工艺流程中。如各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发及杀菌等。(1)Ⅰ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频。配置:现场控制器、触摸屏、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、温度传感器、压力变送器(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。功能:具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换     

汽-水换热机组

正派斯特(PANSTAR)换热设备有限公司生产的板式换热器、板式换热机组已被广泛用于医药行业相关工艺流程中。如各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发及杀菌等。(1)Ⅰ级机组控制等级:温度控制+补水泵变频。配置:现场控制器、触摸屏、电动调节阀(带断电自动关闭功能)、补水泵变频器、温度传感器、压力变送器(可选补水箱水位控制功能)、电磁阀(超压泄水功能)。功能:具有二次侧供水温度自动调节功能;补水泵自动补水稳压功能;备用循环泵自动切换