1000MW机组三分仓回转式空预器优化改良

详细介绍了某电厂1 000 MW机组三分仓回转式空气预热器面临的漏风率增加、脱硝装置投运等问题,利用机组检修期间对问题集中改造。同时对三分仓回转式空预器存在的漏风率问题进行改良,避免了脱硝装置投产后空气预热器的驱动问题。针对空预器漏风缺陷提出其他可行的改造措施,为回转式空气预热器的构造变更、漏风率改良及运行维护提供建议。     

SCR脱硝对空预器堵塞的影响及控制措施

分析锅炉进行SCR烟气脱硝时空气预热器冷段元件硫酸氢氨堵塞的原因,认为主要是由SCR装置过量喷氨或局部过量喷氨造成大量氨逃逸所致。为此,对于运行效果较差的空气预热器,提出可结合降低排烟温度或者漏风率进行其换热元件的综合改造等措施。     

对锅炉管式空气预热器漏风及堵塞问题的研究

空气预热器是现代锅炉的重要组成部分,锅炉在长期运行后,空气预热器通常存在空气预热器漏风和管束被烟气灰尘堵塞病害。这些都会给锅炉的正常运行和热效率带来很大影响。本文对空气预热器运行中的病害进行了原因分析,并提出了应对措施,希望可为同行提供参考。     

GG17硼硅玻璃管空气预热器

空气预热器的低温烟气腐蚀是影响锅炉经济运行的重要因素之一,也工业锅炉中极容易发生堵塞的环节。特别是20T/h锅炉上,大多数是使用钢管式空气预热器,钢管式空气预热器的下部腐蚀严重,容易发生堵塞现象,据20年的实践表明,该预热器运行一年左右,堵塞的管子多达70％,堵塞后的检修工作非常困难,在人工进行疏通时,劳动强度大,对人体皮肤危害较大。堵塞后严重影响锅炉配风,影响锅炉的经济运行。为了改善空气预热的工作状况,提高空气预热器的抗腐蚀能力,采用新技术对20T/h锅炉尾部受热面系统进行了技术改造,采用7耐低温腐蚀的GG17硼硅玻璃管制造空气预热器,该预热器投入运行后,经实际运行观察,硼硅玻璃空气预热器     

锅炉烟气余热利用的改造

锅炉空气预热器低温腐蚀、堵灰是各种锅炉的普遍存在的问题,论述了烟气余热利用中空气预热器堵灰机理与预防、处理措施,介绍了工厂利用以除氧水作热媒的空气预热系统改造锅炉,解决了锅炉空气预热器低温腐蚀和堵灰问题,具有良好的推广应用价值。     

660MW锅炉空气预热器运行调整清堵探讨

2019年11月下旬,某660MW机组燃煤发电公司(以下简称公司)1~#机空气预热器堵塞严重,机组负荷勉强带400MW,两台轴流式引风机频繁抢风,严重影响锅炉的安全运行。适值发电供热高峰期,若停炉冲洗则费用高、工期长,耽误抢发电量及供热,并且还造成了一次非计划停运。为此公司采用运行调整的方法对空气预热器进行清堵,经过近2天的调整,空气预热器差压基本恢复正常,避免了一次非计划停运,节省了60万元的冲洗费用,保证了抢发电量及供热。     

发电厂锅炉空气预热器双密封改造及应用

针对大唐石门发电公司2#锅炉A、B空气预热器漏风严重，影响机组经济性进行了原因探讨分析，并结合检修工作经历阐述进行2#锅炉A、B空气预热器双密封改造及应用效果。     

回转式空气预热器密封和吹灰改造

对河北西柏坡发电厂300 MW火电机组锅炉回转式空气预热器漏风和堵灰的原因进行了分析,通过对空预器双密封结构的改造和密封间隙的调整,以及采用燃气脉冲吹灰技术,较好地解决了空预器漏风量大以及其积灰和低温腐蚀严重的问题。     

三分仓空气预热器漏风致因分析及防范措施

回转式空气预热器是大型燃煤锅炉最重要的辅助设备之一,其连续可靠运行对整个火电机组的安全性和经济性均有重要意义。该文以回转式空气预热器高漏风率对锅炉经济运行的影响为主要研究对象,分析了空预器漏风率升高的原因、对经济运行的影响,以及如何制定防范措施。     

高强可变声波吹灰器在电厂中的应用

某电厂为东方锅炉生产的DG670/13.7-19型锅炉为超高压、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风和煤粉固态排渣炉,锅炉采用管式空气预热器,检修期间对预热器进行检查,中级预热器硫酸氢铵结垢尤为严重,导致换热能力下降,排烟温度提高;同时,甲、乙两侧排烟温度偏差较大,造成机组运行不稳定,时常由于管式空预器堵塞不得不停炉进行冲洗。为了提高锅炉效率,减少资源浪费,响应国家节能减排号召,特提出对#11机组炉空预器声波吹灰器进行改造。     

空气预热器故障的原因分析及处理方案

机组大修时发现,回转式空气预热器冷端密封片严重磨损,冷端传热元件均匀性积灰,积灰层厚度约为3~5 mm,积灰层坚硬,空气预热器热端出现严重漏灰、漏风现象。针对设备、安装、运行等方面问题的原因进行分析,并提出解决对策。     

原位式氨逃逸在氨法脱硝中的应用

发电厂或自备电厂锅炉燃烧后产生大量的NO_X严重污染环境,企业通过氨法脱硝将大部分NO_X脱除,效率可达到95%以上。但由于脱硝过程中NH_3/NO_X摩尔比、NH_3和NO_X分布不均匀性、负荷、温度、催化剂性能等因素影响都会导致氨逃逸率较大。逃逸的氨气与烟气中SO_3反应生成NH_4HSO_4,该物质具有很强的粘性和腐蚀性,不仅会影响催化剂活性,而且会引起空气预热器腐蚀和堵塞,甚至引起装置大面积停车,为此如何准确、高效地测量氨逃逸成为氨法脱硝的瓶颈问题。     

空预器堵塞原因及处理技术研究

西夏热电有限公司二期2×350 MW锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的SG-1110/25.4型燃煤锅炉,炉后尾部布置一台四分仓回转式空气预热器。自从2018年底投入商业运行以来,发生过多起空预器积灰堵塞事故。针对该情况,以2020年7月初的一次空预器积灰堵塞事故为例,进行详细的系统分析。     

浅析烟气脱硝装置对锅炉空预器的影响

随着社会经济的发展以及科学技术水平的提高,人们对环境的保护意识逐渐增强,对于当代工业发展迅速的今天来看,为了实现可持续发展的基本目标并提高自身综合竞争能力,生产方式以及运行操作等方面正在进行改革与创新,在降低环境污染指数的同时推动企业进一步发展例如：通过对锅炉设备进行安置烟气脱硝装置,在很大程度上降低了环境污染废气的排放量,从而大大提高了环境质量系数,与此同时,由于烟气脱硝装置在运行的过程中会为锅炉空预器带来腐蚀与堵灰的问题,因此,需要针对脱硫要求而对空气预热器进行升级与改进,从而保障烟气脱硝装置的正常运行。本文主要对烟气脱硝装置对锅炉空预器的有关影响进行叙述与分析,从而为相关研究学者以及技术人员提供一定的参考借鉴。     

锅炉脱硝SCR反应器内部积灰原因分析及治理

介绍了锅炉脱硝SCR反应器的基本原理,并通过实例分析脱硝催化剂运行中内部严重积灰的原因,最后探讨了防止锅炉脱硝SCR反应器内部积灰的对策,对提高机组脱硝效率及保证机组安全可靠运行有良好的借鉴意义。     

锅炉高温过热器积灰爆管原因分析及防范措施

多伦煤化工动力分厂5台锅炉自投运以来,高温过热器频繁发生爆管事故,堵灰严重,现分析了爆管的原因,并对5台锅炉进行技术改造,彻底解决了粘结性积灰爆管问题。     

基于硫酸氢铵堵塞的空气预热器蓄热元件改造

基于某电厂空气预热器硫酸氢铵堵塞的问题,将蓄热元件三段改为两段,把硫酸氢铵沉积区域全部控制在冷端,再通过配置的吹灰器系统吹扫清洗冷端元件,以清除沉积的硫酸氢铵,有效解决了空气预热器的硫酸氢铵堵塞问题。空气预热器蓄热元件改造后,排烟温度和空气预热器阻力明显降低。     

硼硅玻璃管空气预热器在工业锅炉上应用情况简介

为提高工业锅炉的热效率,通常在容量较大的炉子上配置有立式钢管空气预热器,这种预热器的主要问题是:当烟气温度降至露点以下时,对钢管极易产生腐蚀作用,进而引起堵灰、穿壁及漏风,影响锅炉的安全运行。为解决空气预热器长期以来存在的低温腐蚀问题,从60年代开始,我国着手研究试用硼硅玻璃管制造空气预热器。对这种新型空气预热器的实际运行情况,我们曾委托机电部上海工业锅炉研究所开展调查,现将有关情况简介如下:     

170t/h流化床锅炉全范围DCS仿真系统设计与实现

针对国内自备电厂对小型硫化床机组的运行培训的需求,开发一台170t/h流化床锅炉的仿真机.仿真机采用了DOS全仿真技术以及流化床锅炉燃烧小室模型,有效保障了仿真的精度以及真实度.该仿真机已经应用于某机组投运前培训项目,为确保机组良好投运提供了保障.     

燃煤电厂空气预热器改造关键技术研究与工程应用

某电厂1、2号锅炉空气预热器压差大,严重影响了锅炉的安全稳定运行。基于此,开展了空气预热器技术改造,同时对改造后空气预热器进行了性能试验,为准确评估改造技术效果提供了重要依据。研究结果表明:改造后1、2号锅炉烟气侧压差明显降低,满负荷下,1、2号炉压差分别为1 324.04 Pa、1 632.96 Pa,1、2号炉排烟温度分别为132.45℃、132.89℃。