绕丝筛管砾石充填防砂在胜利浅海油田的应用

埕岛油田位于渤海湾南部的极浅海区,南界距现海岸3km,自1988年开发以来,已发现馆陶组、中生界、东营组等以馆陶组为主的亿吨级复式油气田。埕岛油田馆陶组油层埋藏浅、油层厚,油井产量占埕岛油田总产量的90%以上。油藏平均孔隙度34.5%,泥质含量6.5%,胶结疏松,成岩性差。该油田在生产过程中出砂严重,必须进行油井防砂。     

新型完井筛管系统

美国Beker石油工具公司新近开发了一种新型完井筛管系统。该系统可以防止水平裸眼井砾石充填井眼的不稳定性和长外段下套管压裂时形成的环状桥堵。通常采用大油层连通和长的水平井段及长压裂-充填完井采油。此时，防砂筛管和砾石充填工具需要承受高的泵速和支撑剂体积，以便用无孔穴方式沿井底进行砾石充填。     

一种补偿式预充填防砂筛管研制与应用

稠油油藏采用传统充填防砂方式的投入产出矛盾突出。采用悬挂金属滤砂管防砂,供液能力差,防砂有效期短,不能满足生产需要。研制了一种新型补偿式预充填防砂筛管,该装置通过地面工具预制并充填砾石,然后随管柱下入油井实现防砂功能。为了保持预充填层的密实程度,设计了压实补偿机构,提高了预充填层的强度,减少了预充填层在油井生产、修井作业过程中砾石的损失,提高了防砂效果。现场应用7井次,防砂成功率100%,平均单井节约费用$15万元。     

适度防砂完井技术在渤海油田的应用

渤海油田大部分油藏为稠油油藏,地层胶结疏松.如何提高采收率、增加原油产量是该油田稠油开发过程中面临的难题之一,而适度防砂完井技术在一定程度上能解决这个问题.介绍了适度防砂的概念和机理、适度防砂完井技术的发展经过以及适度防砂精度的确定方法,对比了渤海油田适度防砂用的两种特殊筛管的防砂效果,探讨了与适度防砂完井技术相配套的措施以及适度防砂完井方式的适用范围.适度防砂完井技术的成功应用,为渤海油田稠油油藏的开发找到了一条新路子.     

一次多层砾石充填工艺在渤海油田的应用

砾石充填防砂已成为目前主要的防砂技术,包括套管中的砾石充填,高压砾石充填和人工井壁覆盖层控制方法。多层砾石充填技术具有防砂效果好、节约作业时间、节约作业成本、使用稳定、开采时间长等优点。本文以自主化防砂工具在渤海油田某井的现场应用为例,分析该井防砂设计,阐述了多层砾石充填技术的具体作业流程。     

预充填双层割缝筛管防砂工艺研究及应用

疏松砂岩油藏开发过程中 ,防止油层出砂是维持油田正常生产的一项关键技术措施。防砂工艺技术在出砂油田的开发过程中得到了广泛应用 ,并为出砂油田的正常开发作出了显著的贡献。但是随着出砂油田开发到中后期 ,套管变形损坏日益严重 ,数量亦日益增加 ,而目前防砂工艺对套变井的针对性较差 ,为了油田的稳产 ,以至部分井带病生产 ,即使对套变井进行了防砂 ,但由于针对性差、工艺不配套 ,防砂有效期短 ,成功率低 ,降低了油水井的有效利用率 ,使油田动态井网的完善受到影响 ,并且增加了机械方法防砂失效后的处理难度 ,增加了作业成本。因此开发…     

简易防砂完井技术在渤海稠油油田的应用

在渤海疏松砂岩稠油油田,防砂和提高产量一直是一对矛盾,为了解决这一矛盾,在防砂筛管选择、适度防砂方法及度的控制、负压射孔工艺和变频启泵等方面进行了大量理论研究和试验,摸索出一整套既经济又能够最大限度提高油井产能的防砂完井新方法——简易防砂完井技术。介绍了简易防砂完井技术的原理和应用情况。在上百口井的成功应用表明,简易防砂完井技术已经日趋成熟,为渤海疏松砂岩稠油油田的开发带来了巨大的经济效益,目前该技术已经成为疏松砂岩稠油油田开发的一个重要手段。     

绕丝筛管高压充填防砂井失效原因及对策

绕丝筛管高压充填防砂工艺是目前孤东油田应用最多、成功率最高的防砂工艺,但有些油井在采用绕丝筛管高压充填防砂后,短时间内供液能力变差,产液量下降,严重影响该油田的开发效益。分析认为,绕丝筛管高压充填防砂井失效是由砂桥被破坏、砾石粒径与地层砂不匹配及施工参数不合适造成充填砂体及绕丝筛管堵塞造成。提出了以下防治措施:采用托砂皮碗防止砂桥被破坏,优化砾石粒径,研制新型携砂液,优化生产参数,评估油井生产能力。该油田采取以上防治措施后,维持了油井的供液能力,延长了防砂有效期。      

世界最先进的砾石充填流人控制完井技术

Gamba砂岩的平均孔隙度为30%,渗透率范围为1～3 D,而对于齿骨时期砂岩来说,18%～30%的孔隙度和50～1 000 rnD的渗透率更为常见.因此,如果一口井采用水平井裸眼砾石充填方式完井,而突然出现在高渗透率的齿骨时期砂岩上面,该井将会存在早期见水的风险,而且易引发产量减少的情况.该油田的作业者对ET-6H井进行砾石充填,并且使用一套近似均匀流的流入剖面系统监测全井筒以防止早期见水.本文描述了当今世界最先进的砾石充填防砂流入控制系统完井技术的执行情况,包括流入控制设备的选择过程、砾石充填设计、砾石充填作业数据及其作业井的操作.     

菲利普斯西江油田膨胀筛管防砂完井技术

介绍了膨胀筛管的结构、防砂机理和采用膨胀管防砂完井的优缺点。在西江油田 3口井的成功应用表明 ,采用膨胀筛管完井能减小表皮系数 ,提高油井产能     

大位移钻井技术在渤海QHD32-6油田的应用

总结了国家 863-820-09-01海洋大位移钻井技术专题,继 QK17-2油田钻成 4 口大位移水平井以后,在QHD32-6油田又成功地钻成2口水平井,其中,A26H井水平位移2997m,A25H井水平位移1942m。该项目成功地应用了国家 863课题所研究的 6项关键技术,即扭矩摩阻软件的设计和预测技术、水基钻井液钻井技术、可变径稳定器钻井技术、环空压力检测技术、井壁稳定及井眼净化预测技术。同时,还应用了国外先进的大位移井技术:MWD随钻测量技术、LWD随钻测井技术、GST地质导向钻井技术及漂浮接箍下套管技术。在水平井钻井技术经验基础上,指出了今后使用大位移井技术开发油田需要注意的问题,并对今后的技术改进和发展提出了意见和看法。     

秦皇岛32-6油田储层保护技术的研究

针对秦皇岛32-6油田目前钻开油层所用的3种钻井液体系,分析储层损害的程度,提出用屏蔽式暂堵技术改造钻井液以保护储层;室内研究结果表明,该项技术对秦皇岛32-6油田提高油井产量具有现实意义。     

秦皇岛32-6油田储层保护技术的研究

针对秦皇岛32-6油田目前钻开油层所用的3种钻井液体系,分析储层损害的程度,提出用屏蔽式暂堵技术改造钻井液以保护储层;室内研究结果表明,该项技术对秦皇岛32-6油田提高油井产量具有现实意义。     

秦皇岛32-6油田工艺系统设计的分析

秦皇岛32-6油田原油的密度大、黏度高,且原油和水的处理要求高,主要工艺处理设施在FPSO上。该油田的工艺系统设计经工期投产实践证明是成功的。从工艺系统的流程到方案的设计确定做了较为详细的介绍,同时对在设计、建造、调试和生产过程中发现的一些与系统设计有关的问题提出了改进建议,以期作为今后类似设计项目的借鉴。     

秦皇岛32-6油田工艺系统设计的分析

秦皇岛32-6油田原油的密度大、黏度高,且原油和水的处理要求高,主要工艺处理设施在FPSO上.该油田的工艺系统设计经Ⅰ期投产实践证明是成功的.从工艺系统的流程到方案的设计确定做了较为详细的介绍,同时对在设计、建造、调试和生产过程中发现的一些与系统设计有关的问题提出了改进建议,以期作为今后类似设计项目的借鉴.     

秦皇岛32-6油田海上施工中的协调管理

秦皇岛32-6油田具有6座井口平台,共有163口生产井和注水井.在平台、单点系泊、海底管道和电缆的设计、建造和海上安装过程中,需要特别重视钻完井作业的要求.项目组对海上施工和钻完井的密切协调是非常重要的.总结本项目的经验,可以为将来类似油田的开发提供有益的借鉴.     

秦皇岛32-6油田海上施工中的协调管理

秦皇岛32-6油田具有6座井口平台,共有163口生产井和注水井。在平台、单点系泊、海底管道和电缆的设计、建造和海上安装过程中,需要特别重视钻完井作业的要求。项目组对海上施工和钻完井的密切协调是非常重要的。总结本项目的经验,可以为将来类似油田的开发提供有益的借鉴。     

QHD32-6油田氮气泡沫调驱数值模拟研究

为改善QHD32-6稠油油田的水驱开发效果,开展了氮气泡沫调驱提高采收率数值模拟研究.根据该油田A9井组的地质油藏条件,建立三维地质模型.在历史拟合的基础上.对氮气泡沫调驱注采参数进行了优化设计,并进行指标预测和经济评价.研究结果表明,氮气泡沫调驱最佳注采参数为:气液比为1:2,井组合理注液速度为800 m3/d左右,最佳泡沫刺浓度为0.3%～0.5%(质量分数),最佳驱替体积为0.15 PV左右,最佳氮气泡沫段塞为60 d左右.经济评价表明,采用氮气泡沫调驱方案,其投入产出比为1:5.该井组采用氮气泡沫调驱技术可以较好地改善注水开发效果,达到降水增油和提高原油采收率的目的.     

QHD32-6油田复合砂体内划分单一河道

针对QHD32-6油田大面积分布的河道砂体中存在单一河道砂体边界这种情况,在全区展开了单一河道砂体的追踪。主要利用研究区有限的测井、测试、取心及示踪剂等资料进行分析研究。根据砂体切割及平面匹配关系对复合砂体进行分类,从而有利于单一河道识别后对复合砂体内部连通关系的认识,为准确地判断油水井的注入或来水方向、剩余油分布等,为油田开发、增产工艺及措施的实施提供更准确的地质依据。     

秦皇岛32-6油田南区产吸剖面分析

秦皇岛32-6油田南区的主力油组是Nm I油组,但是产液剖面和吸水剖面测试数据反映Nm 0油组的采液强度和吸水强度远远大于Nm I油组,与储层物性和储量基础相矛盾.将南区从投产到转注以前的产洼量精细劈分到各单砂体,得出在主力单砂体上,Nm 0 32砂体的相对采出百分数大于Nm I 39砂体,地层相对亏空较大,导致大部分水都注到了Nm 0油组,推断目前Nm 0油组存在水窜,形成注入水的无效循环.根据分析结果,对于单井,关闭C24井的Nm 0油组后,产油量有明显的上升趋势;对于南区注采层位的调整,在数模方案里考虑单注Nm I油组,得到较好的增油效果.