混凝土搅拌站搅拌主机的日常保养

HZS系列混凝土搅拌站搅拌主机分为FJS和JS两大系列。FJS系列搅拌主机的轴端密封在JS系列的基础上增加了气压轴端保护装置,轴端保护层由3层增加到4层,这使得搅拌机工作运行更加平稳可靠。搅拌主机的维护保养是恢复其技术性能、延长使用寿命的有效手段。维护保养不当将会降低可靠性,减少使用寿命,甚至造成机械事故。1.混凝土原料的使用要求HZS系列混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌主机,可搅拌各种硬性、     

浅析汽车发动机装配线规划设计

合理规划发动机装配线,可以实现便捷的物流及产品装配的高精度、高效率、高柔性和高质量,并可最大限度地节约投资成本.     

立轴行星式搅拌主机的应用研究

本文主要介绍了立轴行星式搅拌主机的结构原理、特点以及对混凝土性能的影响。由于国内主流的搅拌方式为双卧轴叶片式,而国外立轴行星式应用更多,因此,采用将二者对比的方式阐述立轴行星式搅拌主机的优点,并得出立轴行星式搅拌主机的适用范围。     

混凝土搅拌主机端板组工艺改进研究

双卧轴混凝土搅拌主机缸体端板组以往采用等割→校平→钻孔→焊的工艺流程,往往在焊后端板变形较大,很难保证端板的平面度,需要较长时间的火焰校正。通过分析端板组的结构特点及焊接变形原因,优化端板组制作的工艺流程及采用适当焊接变形控制技术。实践证明:端板的变形得到有效的控制,同时提高了制作效率。     

新型FJS2000双卧轴混凝土搅拌主机

方圆集团近日自主研发、设计制造出新型FJS2000双卧轴混凝土搅拌主机,该主机在诸多设计和工作上都实现了跨越,是高效、节能、环保概念型搅拌机,为绿色高性能混凝土生产提供强有力保障。     

基于LOGO技术的智能型混凝土搅拌主机控制器

本文阐述了混凝土搅拌主机的工作原理及其自动控制系统，提出了LOGO的编程技巧和解决实际生产问题的方法，尤其是对提高混凝土生产率，系统的故障诊断和生产过程的处理等方面做了切实可行的论述。     

浅析汽车零部件自动化装配线防错设计

在汽车制造业中,零部件的自动化装配线防错设计有非常重要的作用。通过提供精确的装配过程和防止错误发生的措施,通过综合运用各种技术和方法,设计人员可以确保装配过程的准确性和高效性,从而提高汽车生产的效率和质量。本文围绕汽车零部件自动化装配线的防错设计原则展开研究,通过分析识别、防错方法分类、防错方法与防错验证方法、带有检测值的传感器防错、防错件制作、防错指导书、防错验证与记录等步骤,提出了一套完整的防错设计流程。     

基于Fluent的螺带式混凝土搅拌主机数值分析

使用计算流体力学软件Fluent数值分析了螺带式双卧轴搅拌主机搅拌槽的三维流场,采用欧拉模型、动网格技术和用户自定义函数,在搅拌速度、搅拌叶片螺旋升角、搅拌时间不同的条件设置下,利用粒子示踪法(PTM)数值模拟了物料在搅拌槽内的搅拌混合过程,用搅拌时间评价搅拌主机的搅拌效率。对不同速度下的湍流动能和速度矢量分析。比较得出该型搅拌机较优的搅拌速度、搅拌叶片螺旋升角及搅拌桶长宽比等主机参数。最后通过搅拌试验验证仿真结果数据的可靠性。     

浅析TRT透平主机的结构设计

介绍了高炉煤气余压回收透平发电装置(TRT)的工作原理,本体结构设计,并就该项目设计中存在的难点及解决方案进行了探讨.     

流水装配线

本条流水线由槽纲、铸铁(脚)及皮带(传送带)和,自制裕臂旋入机等组成。全线由装配工人18人操作,在流水线后另有电器校验设备及电校人员6人。整个装配过程中包括装、铆、旋螺打等工步。全线总长25米,由2 .2赶三相异步电机、转速935转/分蜗轮变速传动,速度为1米/分。     

胜利261船左主机飞车浅析

~~胜利261船左主机飞车浅析@丛岩$胜利油田设备管理处!山东东营市济南路258号257001~~~~     

S轮主机机损事故浅析

此文通过对S轮特检修理试车过程中的一次机损事故经过、原因分析,总结教训,对船用柴油机修理、试车提供技术参考及管理方向。     

国外拖拉机装配线

介绍国外著名拖拉机生产企业的各具特色的拖拉机装配线，根据装配台的移动方式和移动路线，细分出不同的装配线型式。     

喷油器自动装配线

喷油器是柴油机燃油喷射系统中的关键部件。长期来,在油泵油嘴行业中,喷油器的装配都是靠手工操作完成的,造成装配质量有较大差异,给后续的喷射压力调整工作造成困难,而且返修率高,生产效率低。本项成果研制开发的喷油器半自动装配线,使喷油器装配过程中的各道工序紧凑的连贯成线,装配线可按装配的工艺要求有序地完成自动压销、放入油喷偶件、定扭矩拧入紧帽、机械手翻转、放入挺杆、弹簧、垫圈、拧入调压螺钉、再放垫圈、拧入并帽,机械手有序的自动取放已装配好的喷油器,放入自动下料线上的料盒中并自动排放等动作,节奏快捷有序…     

基于装配线平衡的U形装配线生产效率研究

针对以人为主的U形混流装配线的生产效率展开研究。提出了基于合作的工作站内任务分工策略,考虑工人行走对平衡的影响,利用强制节拍装配线平衡方法确定了工人的基本任务分工;通过合理设置工位间缓存以及改变工作优先序,变强制节拍为自由节拍,只在源端设置一个固定节拍来保持生产压力;通过合作使工人之间的任务负荷更加均衡。仿真研究结果表明:在生产压力较小的情况下,只需变强制节拍为自由节拍,即可有效地提高生产效率;而在生产压力较大的情况下,变强制节拍为自由节拍以及合作均能有效地提高U形混流装配线的生产效率,合作还能提高工人之间的任务均衡率。     

EQ153气泵装配线

本装配线是组装ＥＱ１５３气泵中的一条装配线。装配的方法是把ＥＱ１５３气泵本体固定在一个可行走的夹具上。然后再在不同的位置上装配各个零部件。夹具的行走方式是把夹具放置在一轨道上，通过输送机的牵引件拉着在轨道上行走。输送机的形式是电力机械驱动式的水平型连续上下回转式结构，且回转速度为０．５、１、１．５ｍ／ｍｉｎ可调。装配线长（链轮中心中距）１２５６７。８ｍｍ，线上随行夹具有１０台（总夹具台数为２２台）     

新型曳引机自动装配线

曳引机作为电梯的关键部件,组装零部件多,要求装配精度高。目前国内外电梯生产厂装配电梯曳引机多采用人工推车至每道工序的方式完成装配生产流程,工人劳动强度大,工作效率低,且不利于安全生产。现介绍一种新型曳引机自动装配线,它不仅克服和解决了以上3个缺点,而且经济效益显著。