降温模式对磷酸一铵结晶动力学的影响

冷却结晶是磷酸一铵生产过程中重要的分离提纯步骤. 研究了线性降温、自然降温、先恒温再降温以及阶梯降温四种不同降温模式下磷酸一铵的结晶过程,建立了描述该过程的模型,并通过测定结晶过程的浓度衰减数得到了四种模式下的磷酸一铵的生长动力学参数. 结果表明,不同降温模式下的磷酸一铵的生长级数都为1,但是质量沉积常数受降温模式影响较大,其中自然降温下质量沉积常数的值最大. 所得晶体的粒径分布结果也表明线性降温模式下磷酸一铵晶体的平均粒径最大.     

压力脉动法预测声场流化床最小流化速度

在内径140 mm,高1 600 mm的鼓泡流化床中,采用压力探针研究了声场流化床FCC和石英砂颗粒的流化特性,考察了声压级和频率对颗粒最小流化速度的影响。结果表明:无声场条件下,压力脉动标准方差随表观气速的增大而线性增大,声场的引入可以显著降低颗粒最小流化速度,声压级越大颗粒的最小流化速度越小;固定声压级改变声波频率,发现频率在300 Hz时颗粒最小流化速度最小。对不同声场条件下最小流化速度进行拟合,得到了声场流化床最小流化速度预测关联式。     

聚乙烯粉末在流化床干燥器内的流化特性的研究

在φ146 mm×8 mm 的耐热玻璃制流化床干燥器内,以聚乙烯粉末体为实验物料,细河沙和球形硅胶为对比物料,测定了三种物料在三种不同填充高度的流化现象,流化开始前的压降,流化曲线及临界流化速度,浓相区及稀相区高度,考察了上述各项的影响因素,提出了操作条件下的实验准数关联式.探讨了粉末状颗粒在流化过程中形成“颗粒群”而又能迅速解体这一特点,为聚乙烯粉末体的流化干燥及流化干燥器设计提供流体力学参数.     

流化床造粒过程层式生长的实验研究

通过在流化床中将碳酸钾溶液雾化后喷涂在处于流化状态的玻璃珠上，研究了流化床造粒过程的层式生长机理。考察了床层温度、流化气速及溶液浓度等对涂覆率的影响。结果表明在实验范围内，造粒过程为典型的层式生长过程，造粒时间对涂覆率影响较小。床层温度对涂覆率影响显著、流化气速及溶液浓度对涂覆率也有较大影响，而且均是非单调的。     

包覆碳粉对铁矿粉流态化还原效果的影响

以澳矿、巴西矿、国王粉矿、纽曼矿、张庄矿、姑山矿6种铁矿粉为原料,通过热态可视流化床进行流化实验,研究包覆和未包覆碳粉条件下还原铁矿粉的黏结状况。结果发现:包覆碳粉改善了6种铁矿粉的流化状态,其中巴西矿、纽曼矿和国王粉矿黏结比下降较为明显,流化状态好;未包覆碳粉条件下,铁矿粉表面形成细长的铁晶须,互相勾连导致矿粉黏结;包覆碳粉条件下,矿粉表面形成细密的纳米级金属小球,可抑制铁晶须的形成,降低铁矿粉间黏结力。     

生物质与惰性颗粒流化特性的实验研究

生物质的流化转化是获取生物质能的重要方法之一,单纯的生物质不易流化,在生物质中加入惰性颗粒（石英砂）形成双组份混合物可实现流化．因此有必要对生物质及其与惰性颗粒的流化特性进行研究．该论文在冷态（室温）的条件下,采用降速法,对稻壳,油菜秸秆以及它们相对应的双组份混合体系的流化特性的进行了研究．结果表明石英砂的最小流化速度的理论值与实测值相符;单一组份的生物质颗粒（稻壳或油菜秸秆颗粒）不能正常流化;在稻壳或油菜秸秆颗粒和石英砂双组份混合体系中,稻壳／油菜秸秆的质量分率小于60％时,稻壳／油菜秸秆与石英砂双组分能很好的流化．     

二氧化锰基吸波剂的真空微波成粒规律及应用性能

在真空条件下用微波辐照粉末状MnO2以制备颗粒状二氧化锰基吸波剂,研究其升温过程及成粒规律.结果表明:存在决定MnO2升温成粒的临界功率点,当MnO2质量为30.0g时,其升温成粒的临界功率点为576W.在800W微波功率下,平均粒径主要为0.75mm和0.52mm.相比空气氛围,真空条件下的成粒粒径图像向粒径增大的方向移动,且升温速率更高.认为过程分为微波诱导、MnO2分解、MnO分解、熔融成粒等4个步骤.二氧化锰基吸波剂与100.0g气化用煤以1∶3.0的质量比混合后在800 W微波场中气化的完全气化时间仅为14.9s.     

浓相粉体给料器流化特性影响因素的分析

为了寻找影响浓相粉体给料器流化特性的关键因素，在自行设计的专用小型浓相粉体输送试验台上，考察了不同操作参数和结构参数对输送固气质量比和稳定给粉时间的影响，总结了各因素对流化质量的影响规律.在试验条件下，找到了最佳流化特性参数.通过灰色系统理论方法，分析了各参数对系统流化质量的影响程度.试验结果表明，对于平均输送固气质量比, 流化风速的影响最大，搅拌棒提升高度的影响最小.对于系统稳定性，静止料层高度的影响最显著，而流化风速的影响较轻微.在权衡流化质量的基础上，粉体静止料层高度和出粉口相对高度的选取至为关键.     

麦秸活性炭的制备及脱色性能

在高温流化床反应器中以小麦秸秆为原料,采用二氧化碳活化法制备活性炭。研究了流化数、活化温度和活化时间等操作条件对活性炭吸附性能的影响,通过碘值、亚甲基蓝值和扫描电镜对活性炭进行了表征。确定了制备活性炭的优化工艺条件:流化数1.5、活化温度800℃、活化时间30 min。优化工艺条件下制得的活性炭碘值和亚甲基蓝吸附值分别高达800.71 mg.g-1和292.5 mg.g-1,具有较好的吸附性能;对染料废水吸附符合拟二级吸附动力学模型。     

水泥生料流化特性试验研究

用数种方法确定水泥生料为难流化的Ｃ类粒子，它的流化曲线具有逐步流化特点。但只要控制其含水率和流化用气流速度是能获得很高混合质量。通过试验为水泥生料气力均化提供了强气、弱气速度的范围     

分布器结构对气固鼓泡流化床内气相分布影响的数值模拟

根据双流体模型,利用计算流体力学软件Fluent 6.3,在布风板开孔率Φ=3.86%时,对6种布孔方式不同的流化床中气相的分布特性进行了数值模拟,得到了各布孔条件下气相分布规律。结果显示,均匀布孔流化床内产生大量的气泡,气泡分布不均且存在大片流化率很低的区域。在各不均匀布孔流化床中,大小孔间隔排布布风板流化床(E型布风板流化床)内产生的气泡相对较小且分散性较好,气相速度矢量分布较分散均一,流化效果最好。与均匀布孔流化床相比,E型布风板的流化床轴向气相压力脉动更小,径向等压线分布更平缓,表现出轴向和径向气相分布更均匀,对鼓泡流化床的优化设计最有参考价值。     

PLC变频调速在空气重介质流化床中的应用

空气重介质流化床干法选煤是适用于缺水地区煤炭加工的一种方法．阐述了流化床床高和密度对分选过程的影响和重要性,针对其特定的工艺特点提出利用PLC对空气重介质流化床叶轮给料器进行变频调速,使流化床床高和密度保持均匀、稳定．     

气固鼓泡流化床非稳态升温过程的实验研究

基于生物质气化需要满足一定的温度,气化前需要对气化炉进行预热,实验研究了预热空气温度为500℃、550℃、600℃,床层高度为200 mm、300 mm、400 mm流化床气化炉的预热规律。结果表明,随着床层高度的增加,床温稳定时温度呈升高的趋势;床温稳定时的温度随着预热空气温度的增加而增加。通过实验得到了流化床初始预热阶段的实验数据,完善了流化床的整个预热过程。     

油页岩循环流化床炉膛内燃烧过程数值模拟

针对1 MWTH循环流化床锅炉试验台设计,采用计算流体力学软件FLUENT6.3,对炉膛内流动、传热及燃烧进行数值模拟,对设计工况性能进行预测.结果表明:油页岩颗粒运动符合循环流化床锅炉"环一核"运动;油页岩颗粒在床层内不能燃尽,大部分挥发分在稀相区内燃烧,所以设计燃用油页岩循环流化床锅炉时,应适当增加炉膛高度并相应多布置些受热面.     

气固流化床中流动特性的数值模拟

给出了适于浓密气固流化床的双流体力学模型,采用ＩＣＥ和改进的ＩＰＳＡ算法,对均匀布风气固流化床中的流动特性进行了数值模拟,得到了均匀布风自由鼓泡流化床中的一种流动结构。计算结果与实验结果表明,所采用的计算模型和数值方法具有较高的可靠性。     

三相流化床的流动特性预测

在１ｍ塔径三相流化床冷态试验基础上，采用因次分析和相似准则对试验数据进行处理，得到一种用相似准数关联的三相流化床流动特性预测模型．比较分析表明，此模型具有较好的预测准确性，可用于不同塔径三相流化床流动特性的预测，为三相流化床的工业放大提供指导．     

宽分布大颗粒振动流化床流体力学研究

描述了宽分布大颗粒振动流化床流化过程中的五种典型状态，指出三层床结构是宽分布大颗粒振动流化床的一个主要特征，讨论了宽分布大颗粒振动流化床的空气动力学特性。     

基于声波信号混沌分析的气固流化床故障诊断

为了考察流化床内颗粒团聚结块的过程，提出了一种气固流化床团聚结块的判据。利用声发射检测技术，测得颗粒碰撞流化床壁面的声波信号，结合混沌特性分析，计算由混沌特征参数关联维数和K熵得出的故障系数.通过在外加热气固流化床冷模装置和工业流化床中试装置中，对聚乙烯团聚结块的声波信号的混沌特征参数的演化规律的考察，发现随着床内大颗粒的增多，故障系数明显上升.研究结果表明，根据故障系数的变化，声发射检测技术能有效、准确地预测和诊断气固流化床中的团聚结块.     

Mechanism and application of coal dry beneficiation with air-dense medium fluidized bed

Ｃｏａｌｄｒｙｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎｗｉｔｈａｉｒ－ｄｅｎｓｅｍｅｄｉｕｍｆｌｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄｈａｓｂｅｅｎｅｓｔａｂｌｉｓｈｅｄａｓａｈｉｇｈｅｆｉ－ｃｉｅｎｃｙｄｒｙｓｅｐａｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅｗｈｉｃｈａｐｐｌｉｅｓｆｌｕ－ｉ...     

污水源热泵污水侧流化除垢与强化换热性能

由小尺度污物引起的污垢等问题成为污水源热泵推广应用的瓶颈,该文首先探讨污水取水换热过程中污垢的形成机理;进而将液固循环流化床技术引入污水源热泵污水侧的防、除垢应用中,考虑碰撞应力以接触面中心呈对称分布的特点,对已有碰撞应力模型进行修正,并以垢层所受到的剥离力（液固两相流对垢层的剪应力与固体粒子对垢层的碰撞应力）来探讨液固循环流化床的防、除垢机理;最后进行液固循环流化床换热器防、除垢特性的实验研究。研究结果表明循环流化床换热技术可有效解决污水中小尺度污物所引起的污垢等问题。