燃煤锅炉中对流受热面的磨损问题探讨

受热面的磨损是燃煤锅炉运行中客观存在的现象,针对水平布置对流受热面磨损的原因进行分析,从设计角度出发,认为选择合理的烟气流速,加装防磨罩,加装阻流板,尽量避免局部烟气流速过快区域的出现是减轻和防止对流受热面磨损的一些主要措施;同时在安装,运行,检修等方面提出了减轻磨损的一些建议。     

电站燃煤锅炉对流受热面的安全烟速计算方法

通过试验研究与分析，建立了电站锅炉飞灰磨损量的计算公式，并给出了煤种在不同允许工作年限及不同冲刷条件下的安全烟速的计算方法。     

铸铁锅炉对流受热面的性能评价

本文作者不仅对铸铁锅炉的扩缩通道内对流换热的实验进行了研究,而且还对铸铁锅炉对流受热面进行了性能评价。为了便于读者了解此文,编辑部将该文以文摘形式刊出,以飨读者。     

锅炉扩展表面对流受热面的热力计算

本文叙述锅炉扩展表面对流受热面的发展前途,分析我国现用锅炉扩展表面对流受热面热力计算方法的来龙去脉,并进一步提出有关扩展对流受热面热力计算方法的某些具体问题,如: (一)计算总传热系数K_0的公式定义:外折算表面积为H_1=(E_(f1)H_(f1) H_(b1)); 内折算表面积为H_2=(E_(f2)H_(f2) H_(b2))。在忽略核心管热阻情况下,     

燃煤锅炉受热面的还原性气体腐蚀和煤灰磨损

前言近年来,人们致力于提高燃煤锅炉的热效率。因此,锅炉受热面所处的环境条件日益恶化。在受热而的腐蚀和磨损方面,出现了以前不曾有过的新的技术课题。本文阐述了受热面的腐蚀和磨损的研究结果。第一是随着强化炉内还原性燃烧,以减少NOx带来的问题。在这种场合下,二级燃烧时燃烧器区域的过量空气系数(λ_B)为1.0以下,由于含有硫黄的煤不完全燃烧,生     

增压富氧气氛下锅炉高温对流受热面的优化及其换热特性研究

以某300MW燃煤机组为例,运用Aspen Plus软件确定煤粉在增压富氧(CO2与O2体积比为70∶30,压力为1MPa)气氛下生成烟气的物性,采用Fluent软件,结合DO辐射模型,对高温再热器和高温过热器在不同烟气流速下的传热情况进行数值模拟,运用迭代法对其进行换热优化研究,分析优化后换热器参数的变化.结果表明:随着烟气流速的增大,优化后的高温再热器和高温过热器的对流传热系数逐渐增大,辐射传热系数逐渐减小,增压富氧气氛下高温再热器和高温过热器所需换热面积逐渐减小,且变化幅度变小;优化后换热器的烟道高度、烟道宽度、横向节距和管圈高度等尺寸参数均大幅减小,耗材量减少,但烟气压降大幅增大,厂用电耗增加.     

辐射和对流受热面对燃煤锅炉可用率的影响

本文介绍如何将燃煤锅炉的过热器、冉热器和省煤器的损坏尽可能地减少至最低限度。     

膜式叉排对流受热面的换热试验及其分析

膜式叉排对流受热面的换热试验及其分析孙道祥南京动力高等专科学校一、前言当前在电站锅炉运行中，尚存在许多影响锅炉设备可用率的因素，其中比较突出的有：过热器的超温爆管，省煤器的磨损泄漏和空气预热器的堵灰——腐蚀。直接影响着电站锅炉运行的经济性。事实证明，...     

锅炉受热面的磨损

发电厂的燃煤锅炉,其部件的磨耗是它的折旧费用中很大的部分。在锅炉大修中有将近一半或甚至更多的工作量是用在易磨部件的检修和更新上的,这类部件主要的有磨煤机、排粉机、输粉管道、煤粉喷口、除尘和除灰装置、吸风机等。但是从磨损对国民经济造成的危害性来看,则锅炉受热面(承压管件)的磨损是最大的。如12.5万瓩单元机组的一次受热面磨破漏水事故,因而停炉三天临时检修,将使该机组少供电8×10~6度以上,对工农业生产造成的间接损失,更难以估量了。因此防止受热面的磨损事故是自有煤粉炉以来一直为电厂锅炉工作人员所     

电站锅炉炉膛内火焰刷墙时对流换热系数的计算方法

分析了电站锅炉炉膛内火焰刷墙时的对流换热,提出了火焰刷墙时的对流换热由烟气对流换热和粒子对流换热组成的换热模型。按此模型的计算结果与试验数据符合良好。     

燃煤电站锅炉对流受热面积灰在线监测的研究

针对在线监测电站锅炉对流受热面积灰的需要,建立了对流受热面的污染监测模型。以某300 MW机组的1 025 t/h锅炉为监测对象,开发了受热面积灰在线监测系统,成功实现了锅炉对流受热面污染的在线监测。     

生物质锅炉受热面的防腐研究

生物质锅炉主要以秸秆、木屑等农林剩余物为燃料,燃烧后烟气中含有大量的氯化钾、氯化钠以及氨等较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉受热面产生了较强的腐蚀风险。根据生物质锅炉燃料及运行特性,研究生物质锅炉的防腐措施和防腐涂料,以有效地控制生物质锅炉受热面的腐蚀速率,使锅炉达到安全稳定运行的要求。     

大容量锅炉炉膛对流换热与水冷壁壁温计算

以某台1 000MW超超临界塔式锅炉作为研究对象,采用区域法建立了二维小区换热模型,简化了炉内辐射换热与对流换热,对不同锅炉负荷下对流换热量占炉膛高度方向各分区换热量、炉膛总换热量的比例以及沿炉膛宽度方向水冷壁壁温的分布进行了研究,并与实测数据进行了比较.结果表明:水冷壁壁温计算值与试验值的最大偏差率为5.26%,均呈现中间高、两端低的分布趋势;对流换热量最多可使壁温计算值提高16.7K,计算精度提高3.30%;计算所得的水冷壁壁温最高值为523.5℃,未超出材料的允许温度,且有4.8%的安全裕度.     

锅炉受热面的热膨胀问题

随着锅炉容量的提高,锅炉的尺寸亦增大,从而产生由于受热面膨胀而引起的结构上的困难。法国哈佛尔电站60万瓩锅炉机组中炉膛水冷壁在额定工况下的垂直延伸量达～270毫米,每片水冷壁在水平方向上的热膨胀量达～112毫米(气密封水冷壁)。下面简要地探讨炉膛水冷壁和过热器的热膨胀问题。炉膛水冷壁现代化增压锅炉的炉膛是一密封的箱室。炉膛的四壁受到很大的应力。上述60万瓩锅炉机组的炉膛中烟气的公称压力达～0.03     

浅谈循环流化床锅炉尾部对流受热面的防磨设计

阐述了循环流化床锅炉尾部对流受热面防磨措施的必要性。给出了锅炉整体布置时针对尾部对流受热面磨损可采取的防磨措施和方法。着重介绍了几种CFB锅炉常用的防磨盖板结构的设计以及选材和安装注意事项。     

锅炉尾部受热面的优化设计

本文研究了锅炉尾部受热面优化设计的有关问题。文中通过实例计算说明了省煤器和空气预热器的结构参数优化以及整体布置优化对减少传热面积、降低尾部受热面造价的作用是十分显著的。     

填充床中受热面的换热模型

详细分析了高温填充床与冷却壁面的换热过程,建立了高温填充床与低温壁面传热模型,模型主要考虑了近壁面颗粒和壁面的接触导热热阻以及热边界层中的导热热阻两个环节,并提出了模型中所涉及参数的具体确定方法。模型预测数据与实验数据的比较表明:建立的模型是可信的,可以用于填充床物料冷却过程的冷却管传热系数计算。     

煤粉锅炉高温受热面的吹灰

在现代化的火电站中,锅炉机组的受热面广泛采用蒸汽吹灰。水冷壁、屏式过热器和对流受热面的吹灰都已建造了现代化结构的吹灰器,足以保证可靠和有效的除灰。在锅炉设计时,锅炉的宽度取决于现有吹灰器喷咀头伸出的最大长度。国外各专业化的公司正在研究和制造结构可靠的吹灰器,其喷     

350MW锅炉受热面的安装

对锅炉受热面积的安装提出不同的技术方式,350MW锅炉呈倒“U”形布置,设计有固定的膨胀中心,受热面采用全悬吊结构,炉膛断面近似正方开。其中有多种的安装方式,包括：受热面固定方式,受热面的安装等等,本篇就详细介绍了每种安装技术的具体操作方法。