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介绍了利用数控镗铣床加工实体保持架椭圆球面形兜孔的工艺方法。此方法使用的刀具和工装简单,工艺稳定,产品质量精度高。 相似文献
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通过对一兜双列滚针轴承保持架兜孔锁量的分析,提供了一种计算锁量的方法,并提出保持架兜孔锁量的确定规则,并在设计中通过锁量及保持架内径尺寸的相互匹配,有效地控制滚针下凸量. 相似文献
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改进后的圆柱形实体保持架兜孔夹具能够提高保持架孔与内径的同轴度,装拆方便,提高加工效率。文中介绍了夹具主要零件尺寸的计算方法。 相似文献
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以Π型结构为例,给出了计算保持架有关尺寸的经验公式,介绍了冲窗孔模具的设计与加工方法及保持架制造工艺。附图5幅,表1个。 相似文献
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根据调心滚子轴承产品设计标准,对保持架兜孔所标注的尺寸参数D0,S和αc为空间尺寸,制造无法直接测得。通过轴承产品设计标准中有关几何关系的分析和推导,可将上述三参数转换为可直接测量的DcpS3和αc,后称为兜孔铣削三要素。由于三要素均是随机变量,并与某些参数及其加工度有关因此,推导了确定三要素制制造公差的计算式,简叙述了三要素的测量方法。 相似文献
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与无保持架滚针轴承相关的轴与孔的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
与无保持架滚针轴承相关的轴与孔的设计皖南机床厂鲍际辉无保持架滚针轴承具有使用范围广,空间范围小和不受轴承型号尺寸限制等优点。但与该类滚针轴承相关的轴与孔的设计,关系到孔与轴的同轴度,轴承的滑动系数,以及轴承受力均匀性,这些将造成轴承滚针面过早地磨损、... 相似文献
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采用手锤敲击冲子劈压保持架锁点爪时不能有效控制冲击力大小及方向,限定了锁点爪劈压状态的一致性,圆柱滚子轴承装配中常产生滚子从保持架掉出或内圈无法组装的情况。通过优化保持架锁点爪劈压加工工艺,采用单柱液压机并配套设计劈压工装,使保持架锁点爪劈压加工时所受压力恒定,劈压后锁点爪状态稳定、可控,满足轴承装配质量要求。 相似文献
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分析新型Z形冲压保持架的结构,制定合理的冲压工艺并具体说明主要工序模具的结构及工作原理,制造的新型调心滚子轴承冲压保持架使轴承的承载能力提高了近30%. 相似文献
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用标准术柱配合卡尺来检测大型调心滚子轴承的兜孔最大中心距、兜孔倾角和相邻两兜孔中心距,并通过计算将理论测量值标注于标准术柱上,可直观地与实际测量值进行比较,以确定所加工的保持架是否满足产品要求同时给出了实际操作中消除测量误差的方法,从而保证了所加工的保持架满足产品要求,提高了轴承的旋转灵活性,降低了旋转噪声和装配难度。 相似文献
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分析了24000CA系列调心滚子轴承实体保持架削扁位置的特殊性,通过计算找出了其最佳削扁位置,达到了保持架对滚动体包容量最大的要求,避免了出现掉滚子的现象。 相似文献
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文献[1]推荐的"长城形"实体保持架在使用中,纵然有不少优点,但也有一定的局限性:
(1)为安全起见,滚子个数暂时只能取偶数;因滚子不能取奇数,对于原来滚子取奇数的轴承,为确保额定载荷不减小,就需要将滚子直径增大、数量减少,这样轴承应用的通用性将得不到保证.如NU2332E原滚子为Φ48 mm×80 mm,滚子数量为Z=13个,现取Φ50 mm×80 mm,Z=12. 相似文献
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提出了一种新的调心滚子轴承保持架兜孔中心径的测量方法,并设计了间接定量测量保持架兜孔中心径的辅助测量装置,从原理上论证了这种测量方法的可行性和准确性。 相似文献