陶瓷工业球磨机筒体结构形式的探讨

介绍了球磨机功率消耗的设计计算新方法，并从球磨机的功率消耗、筒体的钢材消耗量及对物料的粉磨作用等方面论述了陶瓷工业球磨机筒体的理想结构形式应是球状筒体，而不是目前广泛应用的圆柱筒体。     

球磨机筒体最佳结构形式的探讨

球磨机筒体最佳结构形式的探讨蔡祖光（湖南省轻工机械厂·湘潭·４１１１０２）１前言物料经球磨机粉磨后，增加了物料的接触面积，使它们混合均匀等，因此，球磨机是陶瓷工业等广泛应用的粉磨设备。但圆柱筒体不仅体积大而笨重，而且能耗大，工作效率低，因此，用于物料...     

对间歇式湿法球磨机筒体的改进

叙述了对间歇式湿法球磨机筒体的改进意见，从而缩短球磨周期，提高球磨效果，推动企业生产的不断发展。     

球磨机筒体的挖补修复

球磨机是我公司 1 0 0 kt/a一级品过磷酸钙粉磨系统的关键设备。在使用中 ,出现磨机筒体靠近进料端部分外凸变形 ,为此对筒体变形部分进行挖补修复。1　磨机筒体变形情况该磨机为 2 .2 m× 4.4m。在 1 998年、1 999年出现进磨端筒壁 δ=1 6mm钢板外凸变形 (见图1 )。距磨机端盖板 1 0 0～ 45 0 mm处 ,整圈筒体向外凸出 1 0～ 30 mm,且个别螺栓孔周围出现裂纹 ,特别严重之处明显可见钢板层状金属滑移 ,对磨机筒体运行安全造成极大威胁。变形后的筒体使磨机回转中心发生偏移 ,筒体齿轮啮合不平稳 ,有冲击载荷 ,传动装置故障频繁 ,传动噪声大 …     

陶瓷工业球磨机筒体的设计计算

指出了将陶瓷工业球磨机筒体简化为梁的传统设计方法的弊端,导致其计算结果与实测值相差过大,不便于指导生产,事实上,陶瓷工业球磨机筒体是一个随内压作用的筒体-封闭壳体,对其进行受力分析,从而推导出强度和刚度的设计计算公式。     

球磨机筒体联接螺栓断裂的原因及处理

在水泥厂磨机修理工作中,经常会遇到筒体法兰螺栓断裂的问题,处理时往往很棘手。如果处理不当,这一故障很可能会不断发生,影响生产。笔者历年来多次遇到这种故障,处理过程中积累了一些经验,介绍于此,供同行参考。 1 螺栓断裂的种类目前地方水泥厂使用的球磨机主要有两种型号:Φ1.83×6.4m(图号7001)和Φ2.2×6.5m(图号5984)。这两种磨机配用的筒体法兰联接螺栓是同一种规格,即M36×140。进、出料端法兰各有24只(Φ2.2m磨机为32只),其     

球磨机筒体变形修复与衬板改造

介绍了采取阶梯挖补修复球磨机筒体变形及改变衬板形状的具体情况 ,改造后使用效果较好     

大型球磨机筒体短节的现场更换

冀东水泥厂一线φ4.5m×11.5m水泥磨经数年运转,进料端法兰短节出现宽80mm、深40mm的周向凹槽,几次修补均未消除隐患,后采用现场更换方案,经认真策划,精心施工,取得了成功。此次施工在国内尚属首例,节省投资150万元。     

应用SAP5程序进行间歇式球磨机筒体的强度分析

一、前言本文应用SAP5程序进行对间歇式球磨机筒体强度分析,既能处理厚壁园筒理论问题,也能解决薄壁园筒计算问题;使筒体强度分析更具有普遍意义,便于广泛采用.当前已采用均布载荷筒支梁方法计算,缺乏空间状态的位移和应力分布,且只计算静态,没有动态状况下的分析,失之偏颇而不全面.应用本方法可获得筒体的环向和径向的空间位移变形,以及静态,动态状况下的环向     

陶瓷工业球磨机筒体结构形式的探讨

本介绍了球磨机功率消耗的设计计算新方法,并从球磨机的功率消耗、简体的机械强度和钢材消耗量及对物料的粉磨作用等方面论述了陶瓷丁业球磨机简体的理想结构形式应     

球磨机筒体裂纹在线修复

M38130型球磨机经长时间运转后,磨门与筒体焊缝处出现两道环向裂纹。超声波探伤表明裂纹均已裂透至筒体内表面。为此采用“单面焊双面成型”工艺,成功完成裂纹的在线焊补修复,大幅度缩短修补工期、降低维修费用。到目前为止,该球磨机已连续运行一年半,运转良好,超声波探伤表明,焊接连接可靠。     

球磨机中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂的处理

我公司的球磨机常出现中空轴与筒体法兰联接螺栓断裂问题,采取以下措施获得了良好的效果。 1 定位 一分厂生料车间Φ1.83×6.4m磨机中空轴与简体法兰联接螺栓断裂后,发现两者配合止口磨损变形,中心线偏差较大。因此我们首先用枕木、千斤顶托起简体,使之复位,然后再利用中空轴与筒体法     

大型水泥球磨机筒体衬板国产化研究

20世纪80年代,我国从国外引进了4条年产100万t水泥生产全套装置,与此同时也开始了对其消化吸收、自立创新国产化的工作。在金属耐磨材料方面,大型水泥球磨机筒体衬板国产化是关键之一。在1984年,原国家建材局、中国建材机械工业联合公司〈84〉材机字第10号文确立了“大型球磨机衬板材质”新产品开发项目,     

球磨机内研磨体运动轨迹的探讨

球磨机内研磨体的运动轨迹是合理设计磨机和指导磨机经济运行的理论基础。我国传统理论认为研磨体呈抛落状态运动时的运动轨迹为圆弧———抛物线。本文拟通过理论推导指出我国传统理论的缺陷,阐明同一层研磨体在上升过程中应以等速率运行,导出抛落状态下新的研磨体运动方程式,最后简要提出球磨机需要进一步探讨的几个问题,以期达到抛砖引玉的目的。1我国传统理论的主要缺陷我国传统理论对球磨机内研磨体运动的分析是建立在“5个基本假设”的基础上,将研磨体看成与其相邻的研磨体不相关的独立质点,运用运动学的知识进行推导的。它的几个重要…     

回转窑筒体的对接方案

筒体是回转窑的基体,更换筒体是设备大修及改造工程的主要内容,而筒体对接则是更换筒体的关键性工作。本文将结合我厂多次大修实践,就筒体对接(包括新筒体与新筒体、新筒体与旧筒体以及旧筒体与旧筒体之间的对接)的具体施工方法作一介绍。     

1#球磨机进料螺旋筒的改进

分析钙镁磷肥装置1     

1~#球磨机进料螺旋筒的改进

分析钙镁磷肥装置１＃ 球磨机生产能力低的原因,是球磨机进料螺旋结构存在问题。文章详细介绍对１＃ 球磨机进料螺旋筒技术改进情况,效果显著。