胶印机中印刷压力分布的有限元仿真

目的揭示胶印机中印刷压力分布的函数规律,为胶印机设计和印刷质量控制提供参考依据。方法选用Mooney-Rivlin模型作为橡胶材料本构模型,在MSC.Patran中建立胶印机印刷滚筒与橡胶层接触挤压的有限元仿真模型。以MSC.Marc为求解器,对有限元模型进行集材料非线性、几何非线性和边界条件非线性等3种因素于一体的有限元分析。利用最小二乘法拟合有限元节点处的接触应力计算结果。结果经过计算,某型胶印机的平均印刷压力为0.548~0.643 MPa。结论在压印接触区域中,橡胶层外表面法向接触应力的分布函数为高斯函数,且平均印刷压力可通过高斯函数的二重积分求出。     

多色胶印机印刷压力的单独修正

分别在相同和不同印刷压力状态下进行印刷试验,得到各色组在相同印刷压力下不同网点百分比的网点增大值和在不同印刷压力下相同网点百分比的网点增大值,分析比较各色组网点增大值与印刷压力的大小关系,从而得到各色组合理的印刷压力修正值,使得各色机组的印品网点增大值一致。     

新型滚动轴承结构参数对印刷压力的影响

目的 为优化印刷滚筒的挠曲变形,有效提升其支承性能,改善印刷滚筒的压力分布。方法 选择预负荷弹性复合圆柱滚子轴承作为变刚度印刷滚筒传动支承部件,基于等效刚度模型计算不同填充度预负荷弹性复合圆柱滚子轴承的刚度,分析预负荷弹性复合圆柱滚子轴承结构参数变化对刚度的影响,构建变刚度印刷滚筒支承系统力学模型,通过有限元仿真分析预负荷弹性复合圆柱滚子轴承刚度对变刚度印刷滚筒印刷压力的影响。结果 结果表明,随着滚动体填充度的增加,预负荷弹性复合圆柱滚子轴承的径向刚度减小,变刚度印刷滚筒挠曲变形不同程度增大,结合疲劳寿命角度综合考虑,选择填充度在45%~50%的预负荷弹性复合圆柱滚子轴承作为印刷滚筒的弹性支承,其最大挠曲变形量较普通圆柱滚子轴承平均下降了9.5%。结论 在保证了疲劳寿命的前提下,有效改善了印刷滚筒压力分布的均匀性,提升了印刷质量。     

基于有限元法胶版印刷过程中印刷压力的研究

利用有限元法对胶版印刷过程中的压力进行分析,通过有限元软件的CAE功能进行建模,并利用其仿真功能模拟真实印刷条件,分析胶版印刷过程中压力沿滚筒周向、轴向及径向的变化规律与分布,进而得到印刷压力下网点扩大规律,为消除主观经验臆断压力,确定最佳印刷压力,获得精细印品奠定基础。     

印刷压力与油墨转移特性的实验研究

以印刷工艺原理、纸张与油墨的印刷适性等理论为依据,在相同印刷速度和油墨,不同的印刷压力下对不同种类的纸张进行实验,得到了油墨转移率的数据.利用MATLAB软件对这些数据进行了拟合,进而找出印刷压力与油墨转移率函数方程,为实际印刷中寻求最佳的印刷压力提供了一定的依据.     

印刷压力计算的误差分析

印刷压力的检测与计算过程中,有许多因素会引起最终计算结果的误差.分析印刷压力检测与计算过程中可能引起检测结果误差的各个环节,提出采取相应的措施予以补偿的建议,并给出验证印刷压力精度的方法,以提高印刷压力控制的准确度.     

基于柔性版最大印刷压力的数字模型研究

为了更好地控制柔性版印刷中的印刷压力,通过在压力中心区安装一个薄的电阻应变压力传感器,对印刷过程中压力进行了测量。在此基础上建立了柔性版印刷的压力计算模型,进而得出了柔性版印刷中最佳印刷质量所需的最大印刷压力。最后通过实验分析了最大印刷压力与软、硬质印版特性的关系,从而为柔性版印刷过程中软、硬质印版选用不同的印刷压力提供参考。     

基于正交试验的新型印刷滚筒结构优化

目的为了优化变刚度印刷滚筒结构,有效提升其抗轴向挠曲变形能力,改善印刷压力分布不均匀的状况。方法根据轴承径向载荷分布理论,建立变刚度印刷滚筒的等效支撑模型,利用有限元分析变刚度印刷滚筒轴向挠曲的变形情况,选出对其挠曲变形影响较大的因素,通过正交试验法建立变刚度印刷滚筒结构分布及结构尺寸的试验组,采用极差分析法,以变刚度印刷滚筒最大挠曲变形量为评判指标,分析各因素对轴向挠曲变形的影响主次程度及影响规律,得出较优的结构分布和结构尺寸。结果筒体壁厚、加强筋数量对变刚度印刷滚筒最大挠曲变形的影响程度较大,加强筋厚和芯轴直径的影响程度次之;优化后,变刚度印刷滚筒中部挠曲变形得到了改善,轴向最大挠曲变形量降低10.2%。结论合理改进变刚度印刷滚筒结构可减小其轴向挠曲变形,有效地提升了印品质量。     

新型印刷滚筒结构设计与挠曲变形分析

目的 提出一种印刷滚筒的新型结构设计方法,并对其进行挠曲变形分析。方法 从印刷滚筒结构设计层面出发,研究常规印刷滚筒挠曲变形规律,提出变刚度印刷滚筒结构设计方法,对比分析常规印刷滚筒与变刚度印刷滚筒的挠曲变形和质量变化。结果 1.85 m和1.05 m的常规印刷滚筒最大挠曲变形值分别为0.052 mm和0.0181 mm,考虑重力之后的挠曲变形增幅分别为49.4%和52.5%,1.85 m和1.05 m的变刚度印刷滚筒相比常规印刷滚筒挠曲变形降幅分别为23%和21%,质量降幅为16.3%和9.9%。结论 变刚度印刷滚筒避免了常规印刷滚筒铸造缺陷对印刷性能的限制,在明显降低挠曲变形的同时,滚筒质量也能得到较好的控制。     

浅谈印刷压力及对印刷的影响和解决办法

在当今社会的印刷技术中,除喷绘印刷和静电印刷等之外,常规印刷都是用压力来实现油墨转移的。本文通过对印刷压力的解释和剖析,包括对印刷压力定义的阐释以及对印刷压力的表示方法的叙述,简析了印刷压力对印刷的影响和解决方法,从而表明了掌控好印刷压力对确保印刷质量的重要性,说明在当今的印刷中必须把好印刷操作工艺技术关,科学合理调整、处理好影响压力的各种因素。     

印刷压力对印刷品光泽度的影响

在不同印刷压力下印刷不同种类的涂布纸,测量其印刷光泽度.结果证明,在保证能够将橡皮布上的油墨正确转移到承印材料上的前提下,应尽量采用最合理的印刷压力,才能印刷出光泽度好的印品.     

挡墙土压力理论新探

传统土压力理论的主要弊端在于它们均建立在极限平衡理论基础之上;认为土压力的产生与土体的实际应力分布状态无关,尽管认为土压力与土体位移有关,但又不作位移分析。为此笔者提出一种以应力分析为基础的土压力理论,以消除传统土压力理论的上述缺陷。     

印刷压力不适引起的故障

压力是胶印和凸印工艺的重要条件之一,适度的印刷压力也是保证生产的正常进行,提高产品印刷质量行之有效的工艺技术措施。但是,如果操作技术措施不到位,印刷压力不适,则会引起一些印刷故障,必须加以重视。一、印刷压力过重引起的套印不准故障在滚筒咬牙牙面使用磨损、变形,咬牙压力不均、不足情况时,印张进入咬牙后在压印中容易产生滑移现象,造成产品套印不准。尤其是在印刷版面受墨面积大、印刷所用的油墨粘度大的情况下,产品印刷不准故障的表现更为突     

凹版印刷机导向辊的挠曲变形分析及结构优化

目的导向辊是保证凹版印刷机印刷薄膜稳定传输最重要的部件,导向辊在薄膜张力及重力作用下容易发生挠曲变形。对导向辊进行挠曲变形分析和结构优化,在保证挠曲变形不影响薄膜套印精度的前提下,提高导向辊的随动性。方法根据导向辊自身结构特点,基于Ansys将导向辊简化为多体组合的连续简支梁模型,通过施加弹簧单元来仿真轴承对导向辊的作用,对不同壁厚的导向辊进行挠曲变形仿真分析,分析导向辊挠曲变形对印刷套印精度的影响。结果对导向辊建立了多体组合的有限元模型,得到了导向辊的挠曲变形曲线。当导向辊直径为?120mm,筒体长为1100mm,轴头长为110 mm,薄膜和导向辊的包角为90°时,工程实际使用的4.5 mm壁厚导向辊的最大挠曲变形值为51.208。结论导向辊最大挠曲变形发生在导向辊轴线方向的中间位置,其变形值随壁厚的增加而降低,壁厚对导向辊的挠曲变形影响较为明显,根据文中研究结果,对导向辊结构的壁厚进行优化后,导向辊的随动性得到了提高,从而可以提高薄膜传输质量。     

变刚度印刷滚筒的空挡冲击动态特性研究

针对滚筒从印刷工作面转至空挡面时产生空挡冲击载荷而引起结构 振动的问题,分析了变刚度印刷滚筒空挡冲击的动态特性。先介绍变刚度印 刷滚筒结构的设计理念及其静态挠曲变形情况,再采用有限元方法对普通印 刷滚筒和变刚度印刷滚筒的模态特性、临界转速和空档冲击动态响应进行了 研究。结果表明：变刚度印刷滚筒保持轻量化的同时,其静态挠曲变形相较 于普通印刷滚筒有较大幅度下降,且在自由振动特性、响应位移振幅、振动 平衡位置和振动衰减速度方面更具优势,比普通印刷滚筒的结构更为稳定。     

胶印印刷压力对油墨转移性能的影响

目的研究不同印刷压力下CMYK四色油墨的油墨转移率的变化趋势。方法采用控制变量法对胶印印刷压力和油墨转移之间的关系进行深入研究,运用IGT C1-5印刷适性仪印刷胶版纸,印刷速度相同,在不同的印刷压力下进行实验。结果得到了CMYK 4种油墨不同印刷压力下在胶版纸上印刷的油墨转移率数据,利用Matlab软件对所得数据进行拟合,得到了印刷压力与油墨转移率的关系曲线和方程。结论油墨转移率随印刷压力的增加而显著增大,在胶版纸上印刷压力达到450 N左右时,油墨转移率最大,随后油墨转移率随着印刷压力的增加而降低。经软件分析油墨转移率和印刷压力呈五次曲线关系。     

烟标丝网印刷过墨量建模分析与实验研究

目的 为研究丝网印刷参数对过墨量的影响,建立关于油墨动压和印刷参数之间的理论模型以及油墨动压与过墨量之间的有限元模型。方法 以流体力学理论研究丝网印刷参数与油墨动压的关系,通过有限元方法构建油墨动压与过墨量的关系曲线,最终设计实验对仿真结果进行验证。结果 仿真与实验的网孔过墨率与楔形动压曲线表明,网孔过墨率与楔形动压呈正相关,并且仿真结果与实验结果误差在10%以内。结论 丝网印刷仿真结果基本与印刷实验结果吻合,印刷参数与过墨量之间关系能较好地估计印刷参数对过墨量的影响,为实现过墨量的控制提供了理论指导。     

关于实地版印刷压力的研究

以网线版印刷和实地版印刷套印为案例,对套印过程中表现出的前规线偏差较大故障现象进行了详细分析,明确指出了橡皮滚筒包衬过厚是其根本原因.文中对滚筒包衬的增减与印刷图文宽度尺寸的数据关系作了计算,并提出正确控制实地版印刷压力的方法,供同行参考.     

水力旋流器压力场分布规律研究

根据实测出的切向速度分布规律入手,从理论上推出了水力旋流器内,外两个旋流区中各点的压力分布,得出了关系式。这对今后进行深入的理论研究具有一定的指导意义。同时对于促进旋流分离技术的发展及我国分离技术水平的提高也将发挥应有的作用。     

地下结构物测土压力的分布分析

在高等级公路建设中，为了跨越各种障碍（如河流、沟谷或其它线路等），除要修建桥涵外，还必须在路基填土中修筑结构物（如涵洞、管道等）．为了确保这些结构物的安全使用，准确地计算土压力，是合理设计结构物的关键。本文以弹塑性理论为基础，采用有限元方法，对高等级公路中地下结构物上土压力进行了非线性分析，并与现有的实测资料相比较，吻合较好。