清洁生产中的闭路循环技术

分析了闭路循环工艺中各种成分的积累规律,探讨了无限封闭循环的条件和闭路循环工艺建立的基本规律,提供了两个运用闭路循环工艺治理工业废水的案例．     

电渗析法从谷氨酸发酵液中提取谷氨酸铵的研究

探讨了利用电渗析法从谷氨酸发酵液中直接分离提取谷氨酸铵。通过模拟谷氨酸发酵液对提取工艺进行了单因素优化实验,获得了如电流密度、料液与浓缩液体积比、循环流量等优化操作条件。采用优化条件对真实谷氨酸发酵液进行电渗析分离提取谷氨酸铵,当料室pH4.7左右可观察到结晶现象。通过补加氨水调节料室pH,可明显改善电渗析的整体效果,其中浓室谷氨酸浓度达到120g/L,回收率为78.8%。     

味精清洁生产技术中四效降膜蒸发系统的中试开发

通过四效降膜蒸发系统浓缩谷氨酸等电母液中试 ,为“味精清洁生产技术———谷氨酸提取闭路循环新工艺”工业化实施奠定了基础 ,也为四效降膜蒸发系统的具体应用提供了宝贵的经验     

蕃薯酒精废液闭路循环新工艺的研究

木文论述了蕃薯酒精废液闭路循环工艺的研究。蕃薯酒精废液通过预处理和加入生化复合添加剂,解决了对酵母发酵有害的物质的积累问题,增加了酵母的营养成分,促进了酵母的生长。处理后的废液可直接应用于工业生产。经实验室试验、工厂中试和工业化生产三级实践证明,本工艺酒精废液闭路循环全回流是切实可行的。本研究能节约用水,节约能源,节省原材料,缩短发酵周期,提高出酒率,消除环境污染,无污水排放,最大限度地回收水资源和饲料资源,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。     

闭路循环洗毛

节约洗毛用水,减少排放,消除污染,改革洗毛工艺是一项很重要的研究课题,国内外都为此作了大量的工作。但迄今为止,由于技术复杂,设备投资大,生产上真正推广使用尚有一定的困难。我们根据洗毛污水的特点,并结合我国当前洗毛机的现状,研究成功了闭路循环洗毛,经甘肃省轻工业厅组织有关单位鉴定,认为这种洗毛工艺设备简单,操作方便,投资少,经济效果显著,具有推广价值。 闭路循环洗毛就是长周期不换水,从漂洗槽补充少量水逆流至一槽,使各主洗涤槽完全形成闭路。槽水内积累的泥脂采用加氯化钙凝聚并通过特制的离心过滤机去除,而分离水则循环使用…     

基于循环超声提取枇杷三萜酸工艺优化及其抗氧化性分析

采用响应面法优化循环超声提取枇杷果肉中的三萜酸的工艺条件,在单因素基础上,选择液料比、乙醇浓度、循环转速、超声时间为影响因素,以三萜酸提取量为指标进行响应面分析,并研究三萜酸提取物的抗氧化活性。结果表明,最佳提取工艺参数为液料比15.5∶1(mL/g)、乙醇浓度70.0%、循环转速811 r/min、超声时间43.5 min,在该条件下三萜酸提取量为(1.789±0.080)mg/g;在三萜酸提取物浓度为0.48 mg/mL时,对ABTS⁺自由基、DPPH自由基、·OH、·O₂^-的清除率分别达到60.11%、77.86%、52.76%、45.34%。对4种自由基的半抑制浓度(IC₅₀)分别为0.148、0.102、0.382、0.510 mg/mL。     

再论"零排放"闭路循环水处理技术的应用

介绍“零排放”水处理技术的自然闭路循环为主，强制闭路循环为辅的应用方法；达到消除水污染，提高资源利用率与企业效益之目的；指出“零排放”是电镀工业的必由之路，是落实《清洁生产促进法》的体现。     

用清水作冷媒优化制冷循环--谷氨酸低温等电点提取辅助工艺(制冷工艺)的优化运行

以满足谷氨酸提取工艺要求为前提，控制冷媒在冰点以上合理温度范围运行，实现一定的节能降耗目的。     

谷氨酸提取工艺探讨

莲花的谷氨酸提取工艺是一直倍受行业关注，在硫酸和液氨价格逐渐没有优势的情况下，莲花的谷氨酸提取工艺优势更显得比较突出。     

采用高离子浓度等电提取谷氨酸新工艺的探讨

根据有关资料报道，目前国内外味精行业从发酵液中提取谷氨酸，绝大部分采用的是等电点提取工艺，但是，经等电提取后所排弃的等电母液中，仍残留一定量的谷氨酸，我们为了将母液中残留的谷氨酸尽可能的提取出来或者使残留量减少到最低限度，还必须采用其它的工艺配合，究竟采用什么样的工艺条件，在保证谷氨酸的产品质量前提下，既提高了等电收得率，又减少高浓度酸性废液排放量和减少治理污染压力呢？是目前摆在我们面前的又一项新课题，为此，我们对谷氨酸发酵液采用高离子浓度等电提取谷氨酸新工艺进行了摸索和探讨。     

植物油厂采用蒸汽闭路循环是节能的有效途径

本文介绍了油厂使用蒸汽闭路循环加热的节能效果,并计算分析了过去蒸汽开路循环的浪费情况。同时认为:对于中小型植物油厂来说,采用此法,优于采用介质油闭路循环加热。     

循环超声提取羊栖菜中岩藻黄质的工艺研究

为探索循环超声提取冰鲜羊栖菜中岩藻黄质生产工艺。实验以羊栖菜中岩藻黄质提取量为指标,在单因素实验基础上,采用响应曲面模型与遗传算法优化的BP神经网络模型进行拟合优选提取参数。结果表明:响应曲面模型优选最佳提取工艺为提取时间119 min,超声功率600 W,液料比26.5:1 L/kg,循环流速8.6 L/min,此条件下实际岩藻黄质提取量为0.2195 g/kg,产品纯度3.42%;神经网络模型筛选最优提取工艺为提取时间118 min,超声功率680 W,液料比23.5:1 L/kg,循环流速7.0 L/min,此条件下实际岩藻黄质提取量为0.2318 g/kg,产品纯度3.41%。采用神经网络优选提取工艺条件可行且略优于响应曲面法,在规模化藻类提取岩藻黄质中具有一定的参考价值。     

纺织废水的闭路循环处理系统

一、洗毛废水的闭路循环处理系统 1.处理系统:世界各地研究过离心、酸解、絮凝、溶剂萃取、浮选和超滤等项油脂分离方法。最常用的方法是离心回收,总效率只有20～45％。本系统(见图1)和常规的洗毛工艺不     

再议谷氨酸提取收率的影响因素

2001年第4期《发酵科技通讯》刊登杭州味精厂劳建民撰写的“谷氨酸提取收率影响因素的研究”一文，对谷氨酸提取收率影响因素的主要方面已作了详尽的阐述。但从生产实践表明，影响谷氨酸提取收率的因素远不止这几个方面，为集……     

谷氨酸分离提取工艺进展

谷氨酸提取是味精生产企业的重要课题,本文从L-谷氨酸提取工艺技术出发,结合谷氨酸结晶特性论述了近年来的谷氨酸提取工艺进展及今后的发展方向。此外,随着发酵工艺技术的改进以及谷氨酸高产菌株的培育,尤其是谷氨酸温敏菌株的使用,使得发酵产酸不断提高,因此,适合高产酸发酵液提取的工艺路线已经得到了广大谷氨酸生产企业的青睐。     

经济实用的电镀废水闭路循环处理新技术

将化学法与物理化学法融为一体，组成新的闭路循环综合水处理技术的应用实践表明，既能消除水污染，又能将处理后的水循环复用以节约水资源，具有投资少、效果好、选用灵活的特点。     

离子交换回收等电母液谷氨酸工艺概述

谷氨酸发酵提取中利用离子交换法回收等电母液谷氨酸工艺技术，经行业十余年的运作已日趋成熟。这一工艺为提高谷氨酸提取收率，降低物耗作用非小。企业在实施该工艺时，依据各自的具体情况和经验都有其可圈可点之处。本着取其之长补己之短，现将多年实践体会作一概述与同行交流。     

逆向连续循环低温提取桑葚花青苷工艺研究

采用桑葚为原料,研究桑葚花青苷的逆向连续循环低温提取工艺。以桑葚花青苷得率为参考指标,对低温提取和高温提取桑葚花青苷进行了比较,当循环提取120 min后,桑葚花青苷得率分别为较高温度(35℃)提取、高温(65℃)提取的1.13倍、1.73倍;通过响应面分析法确定逆向连续循环低温提取桑葚花青苷的最佳工艺条件,即物料粒径为60目,质量分数85%乙醇与6%HCl体积比为7.2∶1,液料比值为15.3(m L/g),循环时间1.6 h,此时桑葚花青苷得率达到8.44 mg/g。     

863A废碱回用轧槽与前处理闭路循环工艺

通过分析常规冷轧堆短流程工艺的优缺点,以及工艺中各阶段产生的废碱液污水的主要组分,提出了采用闭路循环前处理工艺.利用专利设计的863A废碱回用轧槽,将回收的废碱液用于烧毛后的退浆和灭火、冷轧堆前的预轧碱,以及回收冷轧堆后织物上残留的化学药剂等,可大大节约烧碱和精练剂的用量,并充分利用废热,大大降低污水处理量.     

糖蜜淀粉发酵味精处理末次味精母液的工艺研究

本文研究了在α-型谷氨酸转晶生产上处理末次味精母液的工艺，pH4，6、谷氨酸含量为45％的α-型谷氨酸晶体、末次味精母液与水的混和悬液升温至70℃，并恒温搅拌38min可完成α-型谷氨酸转晶过程，经过滤及60℃左右的水洗涤可得到洁白的β-型谷氨酸晶体，其一次转晶收率达到83％，转晶母液再经一系列处理进行循环回收，达到有效去除因发酵过程中添加糖蜜带来的色素和母液因温度升高增加的色素，提高结晶收率的目的。