大豆蛋白纤维及其交织物的抗皱整理

测定了几种大豆蛋白纤维织物与真丝、粘胶纤维织物的抗皱性能和硬挺度,大豆蛋白纤维织物的湿弹回复性较低。采用四种整理液分别对四种大豆蛋白纤维及其交织物分别进行抗皱整理,测定了织物的折皱回复角、白度、断裂强度、硬挺度等指标,并在此基础上进行了工厂试验。为今后大豆蛋白纤维及其交织、混纺织物的抗皱整理提供了依据。     

大豆蛋白纤维织物的抗皱整理研究

采用聚多羧酸整理剂DP60和低甲醛树脂整理剂GQ－810，在不同的整理工艺条件下，对大豆蛋白纤维织物分别进行了抗皱整理。测定了织物的折皱回复角等指标，并对整理后大豆蛋白纤维织物染色性能进行了探讨。     

柞蚕丝织物的柠檬酸抗皱整理

分析免烫树脂和柠檬酸对柞蚕丝织物进行抗皱整理的效果,通过L_9(3~4)正交试验,优选柠檬酸组合整理剂的最佳配比和其他整理工艺条件。最佳工艺条件为柠檬酸7％,次亚磷酸钠5％,三乙醇胺2％,甲酸6％,80℃预烘5 min,160℃焙烘1min。整理后的柞蚕丝织物折皱回复角可达到290°,织物强力保留率达85％以上。     

纯棉抗皱免烫织物结构与抗皱性能的探讨

着重从纱线捻度，捻向，织物紧度及织物组织结构等方面探讨纯棉织物的抗皱性能，为企业选择具有良好性能，进行抗皱免烫整理的坯织物提供依据。     

醚化树脂FR-E在提高竹原纤维抗皱性能方面的应用研究

将醚化树脂FR-E应用于竹原纤维织物的抗皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响，通过测试在不同整理条件下织物的折皱回复角、白度、断裂强力等性能取得了优化整理条件。整理后通过X-射线衍射和红外光谱对织物进行了结构和性能测试，结果表明：整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，纤维的晶区结构基本没有发生改变。     

超低甲醛轻薄织物的抗皱免烫整理

轻薄织物经过羟甲基酰胺类化合物的改性体树脂LF-3进行抗皱免烫整理,采用浸轧焙烘工艺,通过测试整理织物的抗皱效果和布面游离甲醛含量等,确定最佳整理配方和工艺条件。     

全棉薄织物的抗皱免烫整理

在全棉薄织物的免烫整理中,将水溶性聚氨酯交联剂与树脂复配使用,既保证薄织物的强力,又提高织物的抗皱性。通过焙烘温度、树脂用量、聚氨酯用量等因素对织物强力和平整度的影响试验,得到免烫整理工艺条件为:树脂F-ECO用量40g/L,聚氨酯50g/L,轧余率70%,烘干110℃×40s,焙烘2~3min×135℃。     

苎麻织物的抗皱柔软整理

本文报导了采用非甲醛类抗皱整理剂和柔软剂处理苎麻织物的试验。结果表明，通过抗皱柔软整理，不仅提高了织物的折皱回复性能，而且织物的手感，延伸性，柔软怀有所改善。该方法是改善苎麻织物服用性能的一种途径。     

Tencel织物的抗皱免烫整理

选用自制的、以柠檬酸为主要成分的、多元羧酸型树脂整理剂 ,采用正交实验的方法 ,寻找对Tencel纤维织物进行树脂整理的最佳工艺 ,并和传统的DMDHEU交联型树脂整理剂对Tencel纤维织物的整理工艺比较。同时 ,对处理后织物的物理指标进行测试 ,结果表明对Tencel织物用自制树脂整理剂进行整理 ,可以获得很好的免烫整理效果 ,是甲醛型树脂整理剂的良好替代品。     

竹原纤维织物抗皱整理的研究

分别采用FS-528超低甲醛防缩免烫树脂和柠檬酸对竹原纤维织物进行抗皱整理,通过对比试验,得出最优整理工艺条件,即FS-528超低甲醛防缩免烫树脂80 g/L、FS-990催化剂25 g/L、906S高效渗透柔软剂30 g/L,焙烘温度155℃,焙烘时间3 min.     

大豆纤维织物的乙二醛树脂整理

将乙二醛树脂用于大豆纤维织物的防皱整理，讨论了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响。对织物在不同整理条件下的折皱回复角、白度、断裂强力和透气性等性能进行测试；确定了优化整理工艺条件：免烫树脂931-33 150g/L、柔软剂30g／L、渗透剂JFC 2g/L，焙烘温度150℃、焙烘时间2min。测试整理后的织物结构和性能表明，整理剂在纤维无定形区大分子链之间发生了交联反应，提高了纤维的热稳定性，纤维的晶区结构基本没有改变。     

大豆纤维/棉交织提花特阔织物染整工艺

根据大豆蛋白纤维特性，对阔幅大豆蛋白纤维／棉交织提花织物的练漂工艺、染色工艺和后整理工艺进行探索，并进行大生产试验。文中分析了大豆纤维／棉提花特阔交织物的染整加工要点，给出了较佳的大生产工艺条件。     

大豆蛋白纤维与棉混纺织物的染整加工

大豆蛋白纤维与棉纤维混纺织物可采用活性染料染色，织物的光泽柔和，吸湿性、悬垂感好，能耗低。在大豆蛋白纤维的前处理加工中，由于织物不耐碱，不宜进行丝光，且烘干温度需严格控制，宜采用松式烘干。染色的最佳浴比为1：10或1：15，车速为130—150m/min，喷口压力0．5—0．9kg／m^2，加料速度先慢后快，可采用亲水性柔软剂进行柔软整理。     

牛奶/大豆蛋白纤维混纺织物的染整工艺

介绍了牛奶／大豆蛋白纤维的特点及染整工艺。小样试验中，测试了强碱、pH值对织物的影响，比较了酶退浆、低碱煮练剂DKB退浆、Na2CO3退浆的退浆效果；探讨了双氧水漂白中温度、H2O2浓度、还原剂漂洗等工艺参数；列举了牛奶／大豆蛋白纤维大样试验的工艺流程和具体工艺参数，包括烧毛、漂白、定形、染色和特种整理（抗皱、柔软）等工序。     

羊毛织物防毡缩整理的研究

研究了预氧化处理与树脂整理对羊毛织物进行防缩整理的特点，选用高锰酸钾和二氯异氰尿钾盐DCCA分别对羊毛织物先进行预氧化处理，再结合树脂整理，确定了该防缩方法的最佳工艺，使羊毛织物达到了符合标准要求的防毡缩效果。     

大豆纤维/棉混纺针织物染整工艺

介绍了大豆纤维／棉混纺针织物的两步法前处理工艺。比较了大豆蛋白纤维／棉混纺针织物的传统染色工艺和使用代用碱的新型染色工艺。提出了生产注意事项。     

牛奶蛋白纤维织物的染整工艺探讨

牛奶蛋白纤维织物的染整加工可采用纯碱退浆，双氧水漂白、还原剂漂白、氧漂加还原漂及增白等方式，选用松式烘干，烘干温度70～80℃，热定形温度在180℃左右。     

自制含硅环氧树脂用于羊毛针织物防毡缩整理

对自制含硅环氧树脂的应用工艺作初步探讨 ,确定其用于羊毛针织物防毡缩整理的最佳工艺条件 :将织物置于整理液 (防缩剂和饱和NaCl溶液的混合物 ,防缩剂用量为 45g 15 0ml溶液 )中 ,处理温度 70℃ ,浸渍时间 45min。然后取出洗净、烘干。羊毛织物的面积毡缩率可以由整理前的 2 1 33%降低到 4 4 9%,耐洗性较好 ,基本上保持羊毛织物原有的风格 ,具有较好的防毡缩效果。     

真丝织物的无甲醛防皱整理

综述了最近几年国内外真丝织物的无甲醛防皱整理研究发展趋势,并介绍了真丝织物防皱性能的评价方法。     

真丝织物的无甲醛防皱整理

介绍了近几年来国内外真丝织物的无甲醛防皱整理的研究发展趋势及真丝织物防皱性能的评价方法。