800 kt/a硫黄制酸装置转化四段工艺优化技术改造

介绍云南磷化集团有限公司800kt/a硫黄制酸装置负荷提升至103％运行时,转化四段工艺温度出现超标运行的情况.结合装置运行实际和工艺管道、设备布局及工艺技术要求等制定工艺技术改造方案.技改完成后,转化四段工艺温度得到有效控制,满足运行要求,装置运行效能得到提升.     

合一“双甲”技改后转化系统调整简介

合一"双甲"技改后 ,为适应新的工艺要求 ,对转化工序相关参数进行了一系列调整 ,为"双甲"装置经济、高效运行打好基础。     

克劳斯硫回收装置优化技改小结

目前国内煤化工装置主流的酸性气处理工艺为克劳斯硫回收及湿法制酸,联泓(山东)化学有限公司甲醇装置配套的硫回收装置采用三级克劳斯串一级超级克劳斯工艺,实际运行中出现了各类问题,其作为环保设施不能长周期稳定运行,多次造成甲醇装置被迫停车。通过经验总结,联泓化学对硫回收装置实施了硫回收尾气送锅炉系统处理技改、硫回收装置热氮气除硫技改、尾气焚烧炉点火系统技改、液硫封升级改造。技改后,硫回收装置实现了长周期稳定运行,并大大降低了运行成本。     

膜法脱硝装置工艺改造及优化

介绍了膜法脱硝装置工艺及装置运行中发现的问题,总结了脱硝工艺优化措施及优化后装置运行效果,为下一步技改指出了方向。     

合成氨装置转化系统技改前后生产工况对比

介绍合成氨装置技改的原因、目的及技改内容,对比了改造投用前后工艺参数变化,改造后生产工况得到很好改善,达到了增产节能的目的.     

20万吨甲醇装置转化炉热平衡浅析

转化炉对流段在实际运行过程中,存在热不平衡问题,严重影响了装置的稳定运行,公司计划进行技改。     

天然气转化系统贫气替代富气的工艺技术改造

针对海洋石油富岛一期合成氨装置天然气组分发生较大变化的问题,采取了对天然气转化系统进行贫气替代富气的技术改造。利用MDEA法进行贫气预脱碳处理脱除部分CO_2,并在二段转化改用富氧工艺。技改结果表明,合成氨装置实现了稳定运行,达到了技改目的,效果显著。     

天然气纯氧换热式转化工艺的应用与实践

陕西兴化集团有限责任公司合成氨装置采用天然气纯氧换热式转化工艺。介绍了该装置的工艺流程、主要设备和催化剂的使用情况;简述了装置运行中存在的问题及技改措施。结果表明,经过10多年的生产运行和逐步完善,该装置的规模已由2×8万t/a发展成单系列15万t/a和20万t/a的生产能力,吨氨耗天然气为825 m3,吨氨综合能耗为1 158 kg标煤,运行指标全面超过了设计值。     

壳牌煤气化装置的生产运行与技改措施

简述了壳牌粉煤气化装置的工艺流程;分析了该装置运行2年来出现的问题及原因;提出了相应的技改方案及应对措施;总结了技改效果.结果表明,随着对壳牌煤气化技术的消化吸收和再创新,龙宇煤化工有限公司的煤气化装置长周期稳定运行的天数已逐步提高.     

生化法工艺污水处理装置的运行与技改

简要介绍兖矿峄化公司污水处理装置的相关技改措施和技改后的运行情况,并对系统运行中需要注意的问题做出分析。     

离心式压缩机干气密封的应用及技改

介绍干气密封的工作原理,对中海石油化学股份有限公司二期合成氨装置的4台离心式压缩机干气密封的应用及技改情况进行总结,技改后经过1a的实际运行,效果良好。     

烟气脱硫装置兼顾处理硫回收工序的SO2尾气技改措施及效果评价

为了实现SO_2尾气超低排放的目标,某甲醇装置利用配套的锅炉烟气脱硫装置兼顾处理硫回收工序的SO_2尾气。从工艺流程、主要设备及技术参数、技改要点和操作要点等方面,阐述了该技改方案,并从环保排放指标、工艺运行指标、设备运行情况、安全运行指标和社会效益5个方面评价了该技改效果,认为处理后硫回收工序的烟囱不再排放任何尾气,锅炉烟囱排放尾气的ρ(SO_2)仅为15 mg/m~3,完全满足了超低排放标准的要求,证明该技改方案是可行的,成功的。     

6万t/a离子膜电解装置工艺设计总结

对巨化公司60 kt/a离子膜烧碱技改工程电解装置的工艺设计进行总结,分析在设 计及装置运行后出现的问题,提出今后电解装置设计工作中注意的事项。     

合成氨装置雨/污分流项目的技改措施

介绍了陕化化肥公司合成氨装置的雨/污分流项目,分析了生产运行过程中存在的造成环境污染的主要问题及原因,提出相应的技改完善措施,评价了实施后的运行效果。     

75t/h三废流化混燃炉的生产运行与技改效果

分析了现有造气吹风气余热回收装置存在的问题;介绍了75t/h三废流化混燃炉余热回收装置的性能与参数;提出了优化改进措施;总结了装置运行效果。结果表明,技改后可有效提高综合热能利用率,技改效益为3836.1万元/a。     

蒸汽加热器凝液回收技术改造

简要叙述了中金石化空分装置蒸汽加热器蒸汽凝液回收技改方案提出的背景,重点对技改方案中关键设备的选型以及相关参数的计算进行了详细的说明,并对技改实施后的运行效果、经济效益进行了总结。     

造气、热电污水闭路循环系统技改总结

经技改后,造气污水、热电灰水系统实现了闭路循环,使造气、热电污水达到零排放。对整个装置的技术进步及运行情况进行了总结。     

等温水移热变换装置生产运行总结

简述了航天炉项目的合成氨气路、甲醇气路的流程及主要设备,通过对二期航天炉配置项目等温变换装置生产运行情况的统计,总结了等温变换炉运行的特点。二期技改后,等温变换装置运行稳定,操作弹性大,副产蒸汽含量高,达到了预期的效果。     

大型磷铵装置尾气洗涤系统的分析与改造

通过对富瑞分公司一期600 kt/a DAP装置尾气洗涤系统进行监测和分析,找出尾洗系统存在的问题。针对各股尾气排放指标的不同,确定对尾气指标较差的系统加强洗涤及分离的技改。技改后提高了装置的运行效率和洗涤效率,降低了尾气中尘、氟含量,产生了显著的经济效益和环保效益。     

赤天化氨汽提尿素装置运行与改造

简要阐述了赤天化ＮＨ３汽提尿素装置的运行情况及在运行过程中工程技术人员对该装置实施的部分技改技措,以及ＮＨ３汽提装置仍然存在的缺陷。