近距离采空区下无煤柱连续开采技术的研究与应用

基于近距离采空区下无煤柱连续开采过程中顶板垮落、初次来压及周期来压对工作面巷道的影响,分析回采上覆煤层后底板岩层移动变化规律,研究近距离采空区下巷道集约化布置沿空留巷方式,总结近距离采空区下沿空留巷围岩矿压变化规律,合理选择沿空留巷巷道支护形式,探索并实践近距离采空区下无煤柱连续开采技术,解放了近距离采空区下采区区段及其他保护煤柱资源,本质上做到了采区的集约集中化高效开采及资源高效利用,具有推广应用价值。     

近距离采空区下无煤柱连续开采技术的研究与应用

基于近距离采空区下无煤柱连续开采过程中顶板垮落、初次来压及周期来压对工作面巷道的影响,分析回采上覆煤层后底板岩层移动变化规律,研究近距离采空区下巷道集约化布置沿空留巷方式,总结近距离采空区下沿空留巷围岩矿压变化规律,合理选择沿空留巷巷道支护形式,探索并实践近距离采空区下无煤柱连续开采技术,解放了近距离采空区下采区区段及其他保护煤柱资源,本质上做到了采区的集约集中化高效开采及资源高效利用,具有推广廊用价倌．     

旧街煤业9201工作面支护技术研究

以旧街煤业9201工作面巷道为研究对象,对其上覆8#近距离煤层、采空区积水和9201工作面巷道布置等情况进行了分析,针对9201工作面实体煤巷道和采空区巷道,分别进行了巷道围岩分类,根据该分类结果提出了锚网支护和棚式支护方案,以及矿压监测测站。该研究对阳泉区域近距离煤层的工作面巷道支护方式具有一定的参考意义。     

近距离煤层掘进工作面过采空区支护技术研究

随着社会的发展,煤炭资源在我国能源发展中逐渐占据着重要的影响地位。煤矿市场的发展也越来越显著,为保障煤矿产业的工作安全要对煤矿企业开展适宜的过采空区支护技术。为确保近距离煤矿群开采的科学性和合理性,要根据煤矿的实际情况对开采方法进行制定并不断进行优化和完善。现阶段,我国对近距离煤矿群进行开采所选用的开采方式是下形式,由于下形式开采方式的特殊性,在实际应用中容易对煤矿顶板造成破坏。同时,下形式开采方式还会受巷道上层的影响,加剧了煤矿开采环境的恶劣性和复杂性。由此可见,为保障煤矿开采的安全指数,就要在采取下形式开采方式的同时保障巷道围岩的稳定指数。鉴于此,文章结合笔者多年工作经验,对近距离煤层掘进工作面过采空区支护技术研究提出了一些建议,仅供参考。     

近距离煤层联合综放开采矿压显现规律研究

近距离煤层在开采过程中易形成采空区和残留的区段煤柱,会导致其下部煤层的顶板结构和应力条件发生变化,从而使巷道围岩变形严重。以晋邦得矿为研究背景,利用数值模拟软件对煤层与采空区交接应力分布及底板应力分布进行模拟分析,确定了下煤层巷道合理布置位置,同时通过对上工作面不同回采范围下煤层巷道变形进行分析发现,当上煤层工作面回采距离为0 m～60 m时,煤层巷道变形量最大,而当工作面回采大于60 m时,巷道变形量较小,巷道较为稳定。本研究为近距离煤层开采提供一定的参考。     

近距离煤层掘进工作面过采空区顶板支护技术研究

随着我省煤矿资源整合工作结束及矿井开采深度的增加,被整合的矿井绝大多数存在小煤窑私挖乱采的情况,为整合后的各生产系统规模化建设造成了很大的影响,特别是埋藏较浅的近距离煤层掘进工作面过采空区时,由于岩层稳定性变差,上覆采空区的岩体容易出现冒落状况,导致顶板矿压显现、支护困难、漏风等问题,为保障矿井安全生产,针对山西汾西矿业正帮煤矿东西回风大巷在掘进过程中遇原岩庄小煤窑采空区时上覆岩层移动规律及针对规律所采取的顶板支护技术措施进行了实践研究,设计了锚网索联合钢梁结合单体支柱为一体的支护技术。不仅如此,本文对此支护办法进行了进一步验证,在实际工程中测得了围岩位移量数据,发现联合支护办法效果明显,尤其是有利于控制工作面围岩位移。所以,此项支护技术在煤矿生产中能减少顶板事故的发生。     

软岩巷道变形破坏特征及围岩注浆加固技术研究

软岩巷道由于围岩承载能力不足、稳定性较差,导致围岩控制效果较差,给巷道使用及后续煤炭开采带来一定制约。以50901运输巷为例,对巷道围岩变形特征进行分析,发现围岩变形以顶板下沉为主且顶板岩层裂隙发育、离层明显,提高顶板岩层强度及稳定性是实现50901运输巷围岩控制关键。提出通过注浆方式提高顶板岩层强度、充填顶板裂隙及离层缝隙,并与原有的锚杆索支护方式耦合控制顶板变形。现场应用后,50901运输巷顶板下沉、离层等情况得以有效控制,可满足巷道使用需要。     

东峰煤业8101工作面运输顺槽合理位置及支护技术研究

采用理论分析和数值模拟等方法研究了东峰煤业临近8号、9号煤采空区条件下极近距离8号煤层回采巷道合理位置的布置及支护。研究结果表明：受8、9号上下采后影响,层间岩层将受到不同程度的损伤,使巷道顶底板结构发生变化,煤层巷道所处层位应力也将重新分布,导致极近距离煤层巷道围岩稳定性控制存在着特殊性。经过理论分析和数值模拟,最终确定东峰煤业8101工作面运输顺槽布置在距8号采空区边缘水平距离29.5m,距9号采空区边缘水平距离5m处,并给出了相应的锚杆+锚网+钢带托盘+锚索补强联合支护方案。实践证明了巷道布置的合理、可行。研究成果对类似条件下巷道合理布置具有一定指导意义。     

2707运输平巷顶板破碎区桁架锚索加强支护技术

针对晋华宫矿11号煤层2707运输平巷顶板破碎区域巷道变围岩形严重,支护系统损毁等矿压现象,结合现场实际情况分析巷道变形破坏原因,提出高预应力桁架锚索加强支护技术,并应用于现场实践。结果表明,实施高强高预应力桁架锚索加强支护方案后,巷道围岩变形量明显减少,确保综采工作面安全顺利通过运输平巷顶板破碎段。     

近距离煤层采空区下顶板支护研究

五虎山煤矿9#、10#煤层平均层间距3.85 m,且受9#煤采动影响,10#煤顶板岩层已失去完整性,使得回采巷道应用锚杆支护十分困难。为了能够安全、高效地掘进10#煤巷道,分别采用了桁架、架棚支护,但都未达到预期的效果,最后在1004运输巷内进行桁架-架棚联合支护实验,取得了良好的支护效果,为类似条件的矿井提供了借鉴。     

深井复合顶板半煤岩巷稳定性控制研究

针对淮南矿务集团谢一矿5132工作面运输顺槽的地质条件,分析深部复合顶板巷道围岩破坏特点,考虑岩层中软弱层,分析有倾角复合顶板巷道受力特征,认为倾角较大时顶板在巷道中部运动剧烈导致巷道失稳,提出用非对称支护设计,对围岩采用高强锚网索支护,充分利用围岩自身承载能力,控制巷道变形破坏。     

深井复合顶板半煤岩巷稳定性控制研究

针对淮南矿务集团谢一矿5132工作面运输顺槽的地质条件,分析深部复合顶板巷道围岩破坏特点,考虑岩层中软弱层,分析有倾角复合顶板巷道受力特征,认为倾角较大时顶板在巷道中部运动剧烈导致巷道失稳,提出用非对称支护设计,对围岩采用高强锚网索支护,充分利用围岩自身承载能力,控制巷道变形破坏。     

采动影响下底层巷道位置优化布置及支护研究

对神华五虎山煤矿近距离煤层群中,上部煤层开采后,围岩应力重新分布对下伏煤层回采巷道布置的影响进行数值模拟,对比不同方案优缺点及围岩应力,结合矿山实际情况,确定巷道的最佳布置位置,并得到了现场监测数据的验证。     

采区回风巷锚杆锚索支护参数和施工工艺应用

基于某矿采区回风巷道围岩具体的工程地质情况,探讨了工作面巷道的临时和永久支护方式。对其巷道进行锚杆、锚索支护参数分析并提出支护设计要求。3117回巷断面为:宽5m×高3.2m,掘进长度700m,该巷道沿底板掘进。本巷道施工层位为3#煤层,工作面水平标高为+439m~+479m。采用锚杆+金属网+钢筋托梁+锚索联合支护。详述了采区回风巷工作面锚杆、锚索施工工艺步骤,对于相同条件下的巷道围岩锚杆、锚索支护施工起到了参考作用,取得了良好的技术和经济的效益。     

采空区下近距离煤层巷道掘进中的矿压控制

通过对我矿三采区8501回风顺槽巷道掘进中的矿压观测以及实际生产作业中采取的支护措施的效果分析,说明采空区下近距离煤层巷道掘进中的矿压控制的有效方法。     

窄矿柱沿空巷道顶煤变形控制及应用

在理解综放采空区巷道围岩结构特征基础上建立顶板变形控制力学模型,运用Winkler弹性地基梁模型,推导出煤层顶板凹陷曲线。在此基础上,计算不同支护强度、窄柱宽度和刚度条件下的顶煤凹陷值并分析凹陷值与支护强度、窄柱宽度和刚度三者的关系。结合实际情况,确定了顶煤控制参数,提出支护方案。通过现场验证该方案可靠和有效。为综放工作面沿空回采巷道顶煤变形控制提供了理论指导。     

近距离煤层下行开采顶板初次来压特征模拟研究

以平朔井工二矿11#煤首采面为工程背景,采用数值模拟法研究近距离煤层下行开采条件下采场围岩变形破坏特征,预测初次来压步距,指导工作面制订科学有效的顶板管理措施。     

联合支护技术在巷道矿压较大区域中的应用研究

煤矿开采期间,巷道围岩会受地应力影响会发生失稳现象,为了确保开采环境安全,要采取支护技术进行处理。以巷道支护发展历史与联合支护理论为切入点,阐述了巷道围岩联合支护的作用,最终依据工程实例,对联合支护技术在巷道矿压较大区域的应用进行探讨,目的就是确保开采作业安全、顺利进行。     

软岩巷道联合支护技术应用研究

山西某矿二采区运输大巷在二1煤层下部软岩中掘进,巷道原采用锚网喷+U型钢的支护技术,存在巷道围岩变形量大,需要经常对巷道进行修整等问题,基于此,笔者在对巷道支护技术进行分析的基础上,提出采用锚网喷+U型钢+中空注浆的联合支护技术,现场实践表明,该联合支护技术能有效的保证巷道围岩稳定,巷道围岩变形量得到较好的控制,为矿井安全高效生产创造了有利条件。     

大倾角煤层充填开采技术研究

大倾角煤层开采作业中,若不对采空区进行适当充填,极易发生岩层沉陷。就矸石滑移充填开采技术展开研究,建立顶板力学模型,进行受力分析,并在山西省某煤矿3203工作面开展现场矿压监测,得出矸石滑移充填非均匀性、矿压分区性、来压时间时序性等结论。